变频驱动技术在连续采煤机行走系统中的应用

通过对连续采煤机液压驱动、直流电机驱动和交流变频电机驱动三种行走驱动方式的比较,得出交流变频电机驱动是最适合连续采煤机行走系统的驱动方式。分析了连续采煤机行走变频驱动系统的设计方案,在变频器的选择上给出了相应的建议,并举例介绍了应用变频驱动技术的连续采煤机的工作控制原理,以期为变频驱动技术在采煤机械设备行走系统中的应用提供参考。     

减速机液压加载试验台的研制

减速机是工程机械中常用的关键部件,其性能对主机的产品性能和质量会发生重大影响,为了在装机之前就能对其性能有足够的了解和判断,特开发了一种液压加载的减速机试验台。     

带式输送机驱动电控系统的改造实践

针对井工一矿上仓带式输送机原电控系统存在的问题,采用低压变频启动装置,配以更大功率的主驱动电机(变频电机),并与现有的矿井自动化系统相融合。通过技术改造,既提高了运力及安全性能,又有明显的节能效果。     

大功率永磁变频一体机在煤矿的应用

随着煤矿装备技术的发展,大功率变频一体机有效解决了永磁电机的退磁问题,通过优化高压电机变频软启动控制技术,相对传统驱动方式减少了对机械部件的冲击,既承袭了变频驱动的技术优势,又解决了分体式变频器驱动对电网的污染和长距离供电对变频器的影响。     

液体粘性软启动装置在矿井主皮带系统的应用

分析了液粘软启动装置的优势及工作原理,液体粘性软启动装置能实现无级调速,在胶带机重载情况下可实现电动机空载启动,与电机有良好的匹配特性,且可实现多电机驱动功率相互平衡,降低对转动部位和减速机冲击,实现皮带系统的平稳启动,改善皮带机的启动性能。     

液体粘性软启动装置在矿井主皮带系统的应用

分析了液粘软启动装置的优势及工作原理,液体粘性软启动装置能实现无级调速,在胶带机重载情况下可实现电动机空载启动,与电机有良好的匹配特性,且可实现多电机驱动功率相互平衡,降低对转动部位和减速机冲击,实现皮带系统的平稳启动,改善皮带机的启动性能。     

交流变频电牵引采煤机在薄煤层开采中的研究与应用

该文介绍了MG2×160/710-AWD型电牵引采煤机在开采薄煤层中的研究与应用。针对后组煤煤层薄,含矸量大的问题,翟镇煤矿引进了MG2×160/710-AWD型交流变频电牵引采煤机,该设备是一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机,性能稳定可靠、装煤效果良好。     

某选厂重型卸料小车电机控制系统改造

某选矿厂磨选作业给矿重型卸料小车具有重载起车运行负载转距较大的负载特性,加之较短的运转周期,在生产运行过程中连续出现小车驱动链条损坏、减速机电机轴侧滚键等故障,影响设备使用寿命和生产的正常进行。对造成故障的原因进行分析,选择外壳防护等级为IP54封闭型Y系列驱动电机,并对电机安全运行时的电流判定进行研究。在此基础上,对电机控制系统提出了3种解决方案。其中系统增加软启动器不适用于重型卸料小车重载频繁起车操作,增加自动定位系统则存在投资大、维修难的问题。系统增加变频器,可实现小车重载频繁起车对电机的要求,总体经济性较好。考虑到变频器高振谐波及其与电缆的距离的影响,采用高一级变频和容量变频器,并设计为变频控制柜。应用实践结果表明,重型卸料小车电机控制系统增加变频器后,能从根本上解决设备安全运行隐患,大幅度降低停车故障率,对于保证产能、提高厂矿经济效益具有重要作用。该选厂重型卸料小车电机控制系统采用变频装置参与设备起停控制的改造经验,可为其他矿山类似卸料小车控制系统的优化改造提供借鉴。     

新产品新技术

井下制动平板车；井下防爆轨道机车的特点与发展；比例控制技术在液压马达试验台的应用；石煤机公司全液压掘进钻车研成；国内首台全变频挖掘机投产；莱芜煤机厂试制成功冲压成型机；莱芜煤机厂试制成功BS220减速机；筛分破碎机通过省级新产品鉴定。     

掘进机行走减速机加载试验装置设计

设计制作的行走减速机对拉试验台,结构紧凑,该试验台可完全模拟掘进机井下行走工作时的受力状态,对行走减速机进行1.2倍的过载试验,验证行走减速机检修装配质量和行走马达的效率。