简析胶印机输墨系统

胶印机是目前世界上使用最为广泛的印刷机,这源于胶印机的特点,比如印刷速度高,印品质量好,色调丰富等。就胶印这种间接印刷方式而言,其输墨系统较其它印刷方式复杂,输墨系统性能的好坏直接影响印品质量。了解输墨系统全面的性能特性,无论对于设备设计者,还是设备使用者,都是十分重要的。本文就以J4102印刷机为例,简要分析胶印机输墨系统性能指标。一、输墨系统的组成图1为J4102印刷机输墨系统简图,表1为其墨辊数据。如图所示,胶印机输墨系统一般由三部分组成:1.供墨部分(Ⅰ)供墨部分由墨斗、间歇转动的墨斗辊M和摆动的传墨辊L组成,其作用…     

如何正确使用柔性版印刷机的输墨系统

短墨路输墨是柔性版印刷机的显著特点,柔性版印刷机通过输墨系统实现向印版表面均匀、定量地转移油墨.本文主要介绍柔性版印刷机输墨系统的构成、工作原理及如何正确使用柔性版印刷机的输墨系统.     

油墨密度与墨键开度关系的研究

印刷过程中,印刷供墨量是决定颜色复制质量的关键因素之一,通常是通过胶印机操作台调节墨键开度来控制.本实验根据印刷机供墨原理设计了印刷测试图并进行印刷实验,得到不同印刷供墨量对应的密度值;通过数据处理计算出油墨密度与印刷机墨键开度之间的函数关系.该研究结果可作为印刷过程墨量自动控制的数学模型.     

长、中、短三种传墨方式的界定及在印刷机上的应用

<正>传输油墨和涂布油墨的输墨系统,是印刷机的重要组成部分。输墨系统有长、中、短三种传墨方式之分。如何界定印刷机输墨部分的这三种方式,以及在设计机器时又如何根据印刷方法、印刷速度、油墨性能、印品质量等要求选用传墨     

胶印机供墨系统模型建立与分析(上)

<正>本文通过建立胶印机供墨系统模型,对供墨模型进行静态性能和动态性能分析,并举例比较半商业印刷机和报纸印刷机的性能指标。一、胶印机供墨系统组成和影响分析1.胶印机供墨系统组成胶印是采用水墨平衡的印刷工艺,需要供墨与供水两大系统。胶印的供墨系统比凹印、柔印的供墨系统复杂。胶印机供墨系统的设计方式各不相同,但基本构造是相同的。在印刷过程中,供墨装置中的辊都要与带有腐蚀性的油墨接触,     

印刷机供墨系统设计之我见

供墨系统是印刷机非常重要的组成部分,其与设备的可操作性和印品质量有很大的关联。然而,当面对印刷机供墨系统中排列错综复杂的墨辊时,许多操作人员会产生一些疑惑,他们可能并不能真正地了解供墨系统的设计目的,也不清楚供墨系统的设计要点,比如不同的印刷机为何墨辊数量不同,同一台印刷机中不同墨辊的硬度、形位精度等为何都不尽相同等。如果以上疑惑未能消除,那么操作人员便不能准确地掌握印刷机供墨系统调整和使用的技巧,这样不仅影响印刷机性能的发挥,甚至还会影响到印品质量。下面,笔者将从印刷机供墨系统的设计原理出发,将以上疑惑逐个破解,希望能给业内人士带来启示。     

胶印机输墨性能的测试与研究

设计了一种新型的印刷机测试版,包括具有不同灰度的平网和一些不同面积大小的实地墨块。平网部分由0～100%的不同网点面积组成了灰色梯尺,实地部分由0～100%的不同实地覆盖率组成了面积梯尺。利用设计的测试版在印刷机上进行了实际测试,对版面上特定区域的密度和网点大小进行了测量与记录。在此基础上绘制了表示印刷品密度值与网点大小随印量的变化情况的变化曲线。针对测试结果,对输墨系统的性能进行了进一步的分析。在同一张印刷品上不同区域的网点扩大率是不相同的,从而在印刷品上形成马鞍形的分布形态。提出了印刷机固有结构上的原因诸如滚筒空档、传墨辊摆动运动、串墨辊的串动运动等因素对输墨性能的潜在影响。对于具有相同图像面积的墨区,预置系统将墨量调节成相同的墨量供给值,但这种方法难以得到同样的印刷质量。传统的印刷机印刷准备时间较长,降低了印刷机的生产效率。提出了一种针对输墨系统的无轴传动技术以减少印刷准备时间并降低机器的能耗。为了获得更为精准的油墨预置量,需要针对墨区预置技术研究新的算法。对于一些具有固有缺陷的印刷机而言,针对印刷机结构的研究也是非常重要的。     

网纹辊在平版印刷机上的应用

<正>在经历了210年的发展后,平版印刷机又进入了新的发展阶段。现在不论是无水还是有水平版印刷机上,也不论是单张纸还是卷筒纸平版印刷机,都能够应用网纹辊机构来实现高质量的印刷。传统平版印刷机供墨装置一般是由供墨部分、匀墨部分、着墨部分组成,如图1所示。图1第Ⅰ部分为供墨部分,第Ⅱ部分为匀墨部     

国产印刷机自动供墨系统研制成功

沈阳北方通用印刷机械设备厂研制生产的MZ200系列印刷机自动供墨系统近日在法制日报社印刷厂一次试机成功,这是我国自主研制生产的第一套200公斤筒式单柱气动柱塞泵单管自动供墨系统。 该系统主要由高压墨泵、管路系统和加墨点三部分组成。墨泵为     

网纹辊传墨性能的探讨

网纹辊是柔性版印刷机定量供墨系统的主要部件,被喻为柔性版印刷机的"心脏".网纹辊的表面有无数大小、形状、深浅都相同的凹孔,这些凹孔又称为网穴.这些凹下的网穴能存储油墨,并向印版上图文部分定量、均匀传递其所需的油墨,在高速运转情况下还能有效地克服飞墨现象,网纹辊的质量好坏直接影响印刷产品的质量和效果.     

基于STM8单片机的分区墨量控制系统设计

为提高胶印机墨量控制系统的稳定性和控制精度,提出了一款以STM8S208MB单片机为主控芯片、以直流减速电机为控制对象的电机控制系统,并设计了完整的硬件电路、上位机软件以及下位机程序。此方法可以实现用PC机在线监测所有墨键位置信息,并直接通过RS485总线向单片机发送指令,通过单片机控制直流减速电机的正反转动,以实现对墨键开度的精准调节。经测试,此系统驱动性能良好,抗干扰能力强,能够达到设计要求。     

胶印机输墨系统动态着墨率研究

传统着墨率的计算方法只表示不同着墨辊的着墨比率,其值与墨辊排列方式无关,属于静态指标.因此对不同的墨辊排列结构,动态着墨率对输墨性能的评价更有实际意义.文章以罗兰Roland 700及其2种改变分流结构的输墨系统为对象,将输墨系统抽象为有向网.并对油墨传递过程离散化.经计算机仿真,得到3种排列结构下输墨系统的动态着墨率...     

大字体喷墨打印机技术与应用

大字体喷墨打印机广泛地应用于食品工业，饮料工业和化学工业等。本文论述了在包装生产线上对各种不同类型的包装箱喷印字符的大字体喷墨打印技术。介绍了大字体喷墨打印机喷头、墨水系统和控制系统的构造。     

油墨黏度对印刷适性的影响分析

在印刷中,油墨黏度的控制是保证印刷品质量的关键,它直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率。合理控制油墨黏度,多方面兼顾,保证印品质量、印刷成本和印刷速度是印刷中十分重要的问题。该文简要介绍油墨黏度的定义,油墨对印刷适性和印刷品的影响。对于指导生产有着重要意义。     

超级派克黑墨水染料分析

用纸色谱法和薄层色谱法鉴别超级派克黑墨水中的三种染料,用分光光度法测定染料含量。方法简便准确。     

发展中的大豆油基油墨

介绍了大豆油基油墨这一应环境保护和能源发展要求兴起的环保型油墨,阐述了这种油墨的性能优势、研究历史以及类型,列举了一系列目前的新技术进展,并对其在国内的发展趋势进行了展望,得出大豆油基油墨在国内的推行是势在必行的潮流。     

热转移印刷中油墨转移渗透理论的研究

主要研究了印刷压力、印刷时间、孔渗比等相关印刷参数与油墨渗透深度的关系。在经典油墨渗透模型的基础上,通过引入孔渗比的油墨渗透模型,克服了纸张毛细管半径不易测量的问题,为热转移印刷中油墨渗透深度的研究提供了更为有效的方法。通过分析各印刷参数与油墨渗透深度的关系,可为实际操作中提高热转移印刷质量起到一定的指导作用。     

彩喷技术进步与打印介质发展

彩色喷墨打印质量取决于打印机、墨水及打印介质,文章就这三方面予以介绍.目前大多数用无光泽涂布纸,文中列举了该典型基本组成及涂层的化工原料.另外,对彩喷打印介质的发展提出看法,认为照相级高光泽涂布纸和低档机内涂布纸产品前景看好.     

水性油墨黏度的影响因素及黏度对柔印网点增大的影响

为了控制油墨黏度对网点增大的影响,研究了油墨黏度的影响因素以及在黏度变化后柔印网点增大的表现。通过改变油墨浓度、调整pH值、控制油墨温度,使油墨黏度发生变化,用所得的不同黏度的油墨印刷,并进行网点增大的检测,再与油墨在正常黏度时印刷所得网点效果进行比较。实验结果表明：pH值升高、温度降低都会使油墨黏度增大。油墨浓度不同时黏度也会发生相应变化。印刷时油墨黏度过高,油墨转移性能较差;油墨黏度过低,网点增大较严重。     

从UV技术到UV艺术

介绍了UV油墨的种类、特性和用途,阐述了UV技术与UV艺术的相互关系,重点讨论了采用UV金属油墨装饰天花板的技术要点与工艺流程。