印刷品质量检测与控制课程教学方法研究

<正>印刷工程专业是一门实践性很强的应用学科。产品的质量作为印刷企业赖以生存和发展的重要核心之一,在印刷企业生产过程中占有举足轻重的地位。印刷品质量检测与控制作为印刷工程专业一门重要的专业基础课,具有综合性和实践性强的特点,如何在课程教学的过程中,取得良好的教学效果,对于培养合格的印刷专业技术人员具有重要意义。本文     

“印刷品质量检测与控制”课程实验教学模式探索

“印刷品质量检测与控制”是印刷工程专业的一门重要的专业核心课程,其教学内容包括印刷质量测控条的原理及应用、密度测量技术及误差分析、色度测量技术及应用、印刷过程中的质量控制、印刷质量特征参数及印刷质量评价的方法。     

《印刷品质量检测与控制》课程教学体系的探讨

在印刷向高速、多色发展的今天,人们对包装印刷产品质量的要求越来越高,而提高印刷质量和生产效率的有效途径之一就是实施质量检测与控制。可以说,印刷品质量检测与控制贯穿在印刷工艺流程中的每个环节,因此,大部分印刷高等院校开设了《印刷品质量检测与控制》课程。该课程通过理论与实践的密切结合,     

"印刷品质量检测与控制"课程教学改革探索

本论文针对"印刷品质量检测与控制"课程特点,探讨了在印刷工艺、材料,设备等不断变化的形势下,随着印刷品质量检测和控制手段的更新,该课程体系的优化、实验内容的改进、教材的建设、教学方法的改善等内容,突出知识更新和实践性,注重学生素质和能力的培养,强调课程教学应与工业生产实践尽可能保持一致.     

印刷品在线检测系统综述

随着科学技术的发展和人们对印刷品要求的日渐提高,现代印刷行业的自动化程度越来越高,这对印刷品的质量检测提出了更高要求。印刷品的质量检测不仅是印刷质量数据化规范化的基础,而且是后续印刷自动控制的必要环节。传统的印品质量检测方法,都要借助印刷控制条分析和印刷质检工人的技术经验。这种主观评价方法带来了很多问题,生产的高度自动化与质量检测人工化往往导致企业的生产效率降低;     

数字印刷的质量检测与控制技术

<正>数字印刷是业界未来的主要发展趋势,开发数字印刷中质量检测与控制的技术尤为重要。但是,目前我国一些印刷企业存在着用检测传统印刷产品的方法检测数字印刷品的弊端。下面就从印前数据的质量检测与控制、印刷原材料的质量检测与控制、数字印刷的质量检测与控制以及环境的控制等4个方面展开对数字印刷中质量检测与控制的分析与讨论,提出一系列与之相适应的质量检测与控制技术,对提高和改进数字印刷质量具有积极的作用。     

数码印刷质量管理研究

<正>一、数码印刷质量管理的意义1.印刷质量管理的现状印刷品质量由印刷品接近原稿的程度、印张与样品的接近程度、同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度决定。而在现代印刷业生产管理中,越来越注重过程质量的控制,这个"质量"并不单指印刷品的质量,更强调印刷服务的质量,即广义的"全面质量"。数码印刷从诞生至今,全数字化工作流程的     

印品在线检测技术及发展

随着计算机技术、网络技术、光电技术等对传统印刷行业的渗透,印刷正向数字化、网络化、自动化、系统化方向发展.印刷品在高速印刷过程中由于生产设备、生产环境、操作人员等因素的制约会出现墨色不匀、套印不准、划痕、疵点等质量问题,由于高速印刷使人眼无法识别,造成大量的废品,印刷品在线检测技术的出现合理地解决了这一问题,这种技术是基于机器视觉、图像处理并适合高速印刷的全自动检测方法.运用机器视觉技术与运动控制、网络通讯结合的彩色印品在线自动检测系统,带给印刷企业的,绝不仅是一项技术变革.     

印刷质量检查发展方向

在印刷的发展走向高速与彩色化的今天,整个行业对印刷品的质量与印刷速度有了更进一步的要求.那么提高印刷品质量与印刷效率的环节之一就是印刷品印后自动检测.如今的印刷过程中,大多数都是使用连续调的网点作为印刷图像成像的最基本单元,所以把握网点在印刷中的走向是控制印刷品质量的关键.印品检测质量的常规方法目前有很多,其中较为常见的是针对网点大小、形状、角度的目测检验.控制条检测法目前也是用于印品质量检测较为常见的方法之一,但是该方法明显的不足之处是无法测得各单色网点的墨层厚度和网点大小变化率等因素,所以不能全方面的反映出整个印刷品的质量特征,也就不能更有效地实施质量监控,更因不同人眼的差别会由于图像本身的复杂性而导致顾此失彼的现象的发生.所以为了提高检验的高效性和控制印刷的精度,发展印刷品检测的自动化是未来的大趋势,而数字图像处理技术的应用毫无疑问将会在这一领域中起到革命性的作用.     

中国烟标印刷质量检测设备应用及发展趋势

印刷品视觉检测设备，是利用图像检测技术将印品与标；隹模板逐一比对，实现对印品表面质量检测的质量控制设备。检测设备应用在印刷过程中可以实现印刷的过程控制，提高成品率、降低成本；应用在质检环节可以有效地降低印刷企业人工检测的漏检率、客户投诉率，提高企业的质量控制水平。     

“印后加工技术”课程实验教学模式探讨

“印后加工技术”是印刷工程专业的一门重要的专业核心课程，其教学内容包括印刷品后加工所涉及的基本知识、基本理论、加工设备及工艺技术。从印刷复制过程看，印后加工不仅是书刊印刷必不可少的工艺程序，亦是包装工程中很重要的工艺技术。实验教学与理论教学相辅相成，是验证、     

浅析印刷品质量的控制技术

印刷品质量控制始终是印刷工艺过程不可缺少的部分。经验和高超的技艺曾一度是印刷工艺过程中质量控制的惟一根据,但是它不能客观、准确、定量地反映质量的情况。只有利用仪器设备对各种原材料的基本性能进行检测,对印刷品的质量进行监控,才能生产出稳定的高质量的产品。在许多印刷厂里,大多采用密度计和控制条对印刷品的质量进行控制。在一些从国外引进的先进的印刷设备里,     

大恒图像 走自主研发之路 铸印品检测先锋——访北京大恒图像视觉有限公司印刷事业部总经理陈绍义先生

<正>有人说,印刷品是一种靠视觉评判的商品和艺术品。随着人们审美追求的不断提高,印刷品对质量要求的严苛程度也不断升级。在经济环境恶化、劳动力成本提高的大形势下,许多印刷企业都走上了"摒弃传统人工检测,采用更高效、更精准的印刷质量检测设备和系统"的道路。无疑,这是印刷行业自动化程度提升的一个重要表现,是印刷行业进步的历史性大转变。     

基于数字图像处理技术的印品在线检测系统

随着人们对印刷品的质量要求越米越高，印刷牛产工岂越来越复杂，同时，现代印刷机的速度不断提高，对印刷品的质量检测与控制提出了更高的要求。传统的印刷品质量检测控制手段已不能满足和保证现代印刷高质量、高效率、低成本的要求。传统的印品质量控制检测主要存在两方面的问题：第一，印品的质量由人的主观感觉来判断，印刷机的参数由手工调整，其间存在人为因素的影响；第二，传统印品质量检测是不在线的，检测控制周期长，生产效率低，材料的浪费严重。因此，采用印刷图像在线检测系统取代传统的印品质量控制方法势在必行。     

代替人眼的机器视觉——全自动印刷品质量检测技术

如今,印刷企业受到交货期短、印刷成本高的双重压力,与此同时,人们对印刷品的质量要求却越来越高。企业如何在激烈的竞争中保持领先优势,关键在于能否为客户提供良好且稳定的质量。因此,全自动印刷品质量检测系统越来越多地受到业内外人士的关注。全自动印刷品质量检测技术,就是采用机器视觉代替人眼来检查印品质量,克服人眼难以得到持续、稳定的检查效果的弊端。同时,它以客观的记录检查结果,为印刷质量全过程控制创造了条件。一、基于机器视觉的印刷品质量检测原理如图1所示,基于机器视觉的印刷品质量检测系统可以分为两个过程:标准样张的…     

概述印刷质量检测与控制的几种方法

从传统印刷到DTP（桌面出版）再到如今的CTP（计算机直接制版）与数字印刷,印刷行业经历了一个不断创新与变革的过程。然而,尽管印刷行业如此巨大的变革,图文信息的传递与再现依旧是焦点。所以,对于图文信息再现的质量进行评价,并且采用合理有效的方法进行质量检测与控制,自始至终是印刷行业中极其重要的内容。既然如此,我们又该如何进行印刷质量的检测与控制呢？本文主要阐述有关印刷品质量检测与控制的评价数据的综合分析方法。     

凌云与北京印刷学院共建印刷品质量检测实验室

正5月17日,凌云光技术集团与北京印刷学院共同建设"印刷品质量检测实验室"及"印刷品质量检测及管理人才培训基地",旨在推动中国印刷行业印刷品质量管理数字化及质量检测水平,建立软包装、标签等行业代表性产品及高端精细品质量信息数据库,为印刷质量标准研究     

写在本专刊前面的话——简论印刷标准化控制工具

在现代印刷的规范化生产中,为解决印刷当中如何确定平均质量,提高印刷品重复再现率,使千百万张印刷品的质量达到前后一致,国内外的印刷专家们经过长期不断地研究探索,创造出一系列科学的规范化的管理方法.对这些理论和方法的归纳总结,就是印刷标准化.为了达到印刷标准化的管理目标,需要一系列的标准化控制工具.这些工具的使用从印前一直延伸到印后加工,实用、方便、高效地解决了印刷过程中印品质量不稳定的问题.这些工具是在印刷实践活动中逐渐积累发展起来的,从无到有,从小到大,从零散到系统,从粗糙到精致.国内常见的管理控制工具,如信号条、梯尺、测试条等测试工具,密度计、色度计等一系列印刷测试仪器,及一些印品墨色、颜色电子控制系统等,通过对印刷过程定量控制及对印刷品的质量检测,达到印刷品生产的稳定和高效.……     

印刷企业中的过程控制--GATF检测工具介绍

如今，印刷过程越来越复杂，专业技术正逐步渗透到过去认为是艺术形式的印刷领域。过去印刷品中成品的变化和缺陷作为印刷过程的一部分是可以接受的，而今却不再如此。顾客比过去要求更高、更持续的印刷质量，同时要求印刷者更关注印刷过程控制。     

G7工艺印刷质量控制

伴随着印刷数字化时代的来临,数字印刷、CTP、CTcP、数字化工作流程等一批新技术新设备不断的投入印刷生产中,从而使得印刷更加数字化、高效化和高质化,进一步完善印刷品质量控制。随着印刷数字化进程的深入,传统印刷质量检测和控制手段不足进～步凸显,印刷质量检测和控制迫切需要更加数字化、精准化和流程化。