液化气钢管桩码头外加电流阴极保护监控技术

某液化气码头2001年建成,当时未实施阴极保护。为了延长码头的使用寿命,采用外加电流阴极保护技术来控制钢管桩的腐蚀。系统采用新型的MMO阳极和阴极保护数字控制电源,并结合GSM短信技术,对阴极保护运行参数进行实时监测,投入运行后的电位测量结果表明,钢管桩受到了良好的保护,且监控系统运行正常。     

油水井套管防蚀阴极保护在线远程监控系统应用研究

针对长庆油田现有的油水井套管阴极保护装置,体积大、笨重,调电压冒火花不安全,效率低和没有在线远程监控功能等问题,设计了一种油水井套管防蚀阴极保护在线远程监控系统,主要由在线监控装置和远程监控装置两部分组成;完成了对油水井套管强制电流阴极保护,结合远程监控中心可对阴极保护过程进行实时监控。该系统具有设备运行效率高、体积小、质量轻、投入成本低、组网方便、数据传输稳定可靠、人机界面友好、功能强大等优点。截至目前长庆油田已应用30多个井组,降低了油井套管发生腐蚀的风险,满足了油田发展的需求。     

丛式井组套管阴极保护新技术研究与应用

采用丛式井组套管阴极保护工艺技术对套管钢质进行保护,延缓套管外腐蚀速度,延长了油水井套管使用寿命。针对目前丛式井组套管阴极保护存在的一些问题,如阳极井故障后维护难度大、不能更换辅助阳极、设备运行不能实时监控等,采油三厂进行了可抽芯阳极井技术和阴极保护系统远程监控技术的研究与试验,降低了重建阳极井的成本、实现在线监控阴极保护系统运行,初步取得了较好的效果。     

智能管道技术在长输管道防腐领域的应用

为了降低操作人员劳动强度和操作难度,提高生产技术和管理水平,提升管网本质安全和运行效率,推进智能化管道建设,通过采取全面感知、智能控制、精准监测、预警预控、系统决策、协同管理等方法,在长输管道防腐领域进行智能机械化补口技术、线路阴极保护智能监测技术、站场区域阴极保护智能控制技术以及高压直流输电系统（HVDC）智能干扰防护技术等相关应用,结果表明智能管道防腐技术可以有效监控和诊断管道阴极保护状况,减少管道腐蚀风险,保障管道长期安全平稳运行。     

阴极保护技术应用现状分析

未来5-10年仍将是我国油气管道建设的高峰期。阴极保护技术适用于油气长输管道防腐蚀,实施该技术可有效减缓管道的腐蚀速度及程度,延长管道的使用寿命,降低维修费用。本文对阴极保护技术的具体应用进行了介绍,该技术可推广应用于石油油水井的管材防腐蚀工程中。     

消除实施阴极保护的一些模糊观点

针对人们对阴极保护技术存在的一些模糊认识 ,如阴极保护可有可无、保护外壁同时内壁也受到保护、阴极保护应用范围及最小保护电位的选取、外加电流法电源问题、干扰问题等 ,提出来进行深入的讨论。     

储罐外底板阴极保护系统的几个问题的探讨

阐述了储罐阴极保护的必要性,并重点探讨了沥青砂层及电绝缘对阴极保护系统影响的问题。通过理论分析和实践经验证明,沥青砂层的存在不会造成储罐阴极保护系统失效。并指出,对于电绝缘,要根据储罐的具体情况进行选择。     

长输天然气管道阴极保护技术及应用

阴极保护技术能有效地防止长输天然气管道腐蚀,提升管道的使用寿命,所以对阴极保护技术进行研究具有重要意义。因此,本文主要从阴极保护的相关概念、长输天然气管道阴极保护技术及其应用这几个方面进行阐述,为充分发挥长输天然气管道阴极保护的作用提供合理的参意见。     

一种管道阴极保护电流在线检测新技术

目前国内普遍采用管道防腐外检测方法,在一些特殊场合难以实施。为此详细介绍了一种管道阴极保护电流在线检测新技术及其优势。内容包括:为了保证检测精度,需要根据管道内部状况,对管道进行适当的清管;对于较新的施加低阴极保护电流的管道,需要注意内壁接触不良对检测结果的影响;介质流速保持在3.2 km/h左右为理想检测速度;对管道情况(如接头/排污管/短接等)不明时,仅凭检测结果,容易对管道阴极保护状况造成误判;检测器只能检测出小的电压,但对阴极保护电流的检测精度很高。管道阴极保护电流在线检测技术在国外管道已成功应用多年,有效提高了管道系统的完整性管理水平。     

埋地输气管道阴极保护系统故障分析及防治措施

强制电流阴极保护是输气管道采用的重要防腐措施之一,而阴极保护系统一旦出现故障,将影响管道整体的阴极保护效果。以实华天然气管道为例,通过对阴极保护系统设备、阴极保护有效性和阳极地床接地电阻进行分析和排除故障,并及时采取相应的有效措施进行修复,对确保埋地输气管道的正常运行具有重要的现实意义。     

强制电流阴极保护及智能监测系统

强制电流阴极保护系统在油田罐区有广泛应用,正确的施工是阴极保护系统良好运行的关键。智能监测系统可实时监测阴极保护系统运行状态。多个数据采集模块连接在RS-485总线上,监控主机采用轮询的方式与数据总线上的模块进行数据通讯,实现了区域阴极保护系统多个阴极保护电位的实时在线监测。     

远程传输监测调控技术用于油田阴极保护系统

针对油田阴极保护系统的运行现状,研究应用阴极保护远程传输监测调控技术,实现了阴极保护现场数据远程采集传输和处理;阴极保护管的远程监测调节控制;阳极地床的防盗、防破坏的远程监督管理.该技术减轻了员工工作强度,提高了阴极保护的管理水平,使阴极保护达到最佳效果.     

牺牲阳极技术在小型压力容器上的应用

鉴于中国石化集团青岛石油化工有限责任公司原来阻火水封罐和分液罐有腐蚀穿孔的情况,为了减轻火炬系统主要压力容器阻火水封罐和分液罐的罐壁受腐蚀性介质侵害的程度,在4个新罐内改装了牺牲阳极的阴极保护系统。是对阴极保护技术扩大应用范围的一次大胆尝试,也是该公司首次将牺牲阳极的阴极保护技术应用于小型压力容器。     

原油防盗及阴极保护参数自动遥测技术

以管道做信道,大地做回路的原油防盗及阴极保护参数自动遥测监控系统,可实时对原油输送管道及阴极保护参数进行有效的检测、监控。此技术主要应用于油田输油管道原油防盗、阴极防腐参数的自动遥测监控,能有效地控制人为因素和自然腐蚀因素长期对管道所构成的破坏,减少原油损失,降低环境污染。     

宏电池腐蚀阴极保护不足的危害

对地下管线上作用强度最大的氧浓差宏电池腐蚀进行了阴极保护研究.发现对宏电池腐蚀阴极保护不足时,不但不能抑制腐蚀,反而会加速腐蚀,这与对微电池腐蚀阴极保护不足时的效果不同.认为用电位值低于0.85V(CU/CuSO_4)的电位进行阴极保护,称为对氧浓差宏电池阴极保护不足.只有达到完全保护时,才能起到阴极保护作用.这对阴极保护现场施工具有指导意义.     

管道工程智能测试桩和阴极保护监测系统

川气东送管道全线采用以强制电流保护为主、牺牲阳极保护为辅的联合保护方案。阴极保护在线监测系统通过服务器端开放数据库接口实现与SCADA系统的对接,它以地理信息系统(GIS)为管理平台,以SQL-SERVER数据库作为系统统一的数据库,通过后台服务程序完成GIS空间数据与遥测遥控关系数据的整合,实现基于GIS/GPRS的阴极保护在线监控。针对川气东送管道沿线地理环境复杂的特点,在沿线关键位置设置智能测试桩,在RTU阀室设置电位采集器。阴极保护监测中心设置在武汉调控中心,对管道保护电位数据进行处理、分析和统计查询。     

智能井场数据远程传输系统的研究与应用

智能井场数据远程传输系统是基于物联网技术提出的智能采集传输一体化解决方案,系统以井场采传设备、通讯网络和油田信息监测为核心,将采集到的井场数据远程传送到基地的数据库,进行远程实时监控。系统利用智能采传仪以支持多源信息的集中采集,并进行WITS标准传输,数据远传服务器端采用负载均衡来完成实时数据的接收、存储、转发,同时提供FTP服务支持数据缓存和断点续传,为后端应用、辅助决策提供准确、安全的数据支持。     

保护层剥离对阴极保护的影响和管道风险评估

由于地下管道系统处于不同的腐蚀环境中，因此，这些裸露的管道表面通常既有保护层又有阴极保护（CP）。本文探讨了保护层剥离对阴极保护的影响及进行管道风险评估的重要性和必要性。     

埋地钢质管道阴极保护电流密度选择

文章简述了埋地钢质管道阴极保护及其设计步骤,强调了保护电流密度的正确选择对阴极保护设计的重要影响,列举了几种常用的电流密度确定方法,并对其特点进行了比较.通过阴极保护应用实例,说明综合应用电流密度的确定方法.     

区域阴极保护智能监控系统

结合实际设计了智能控制系统总体框架,并进行控制系统电位自动采集传输系统、恒电位仪远程监控系统和阴极保护智能化管理平台3部分的开发。现场实际应用表明该技术测量准确性高,远程实时监控效果良好,具有很好的应用前景。