船舶生产设计数据管理模型及其实施路线

结合造船企业生产设计实际需求,建立了满足现代造船模式的船舶生产设计项目、数据和过程管理需求的中小型船舶生产设计数据管理业务模型。该模型是基于项目管理的产品数据管理（PDM）与业务过程的集成模型。构建了满足中小型船舶企业管理所需的产品数据管理（PDM）体系结构和功能配置,提出了数据管理平台实施的技术路线。     

PDM中项目管理模块的设计与实现

项目管理模块是PDM系统的主要功能模块。本文在对产品开发项目进行分析的基础上,设计了PDM中的项目管理子系统结构,并对各模块的功能进行了详细描述。通过建立集成的项目管理模型,实现了对产品开发管理过程的综合描述,保证了对项目运行过程中的任务进行正确的管理和监控。该系统模块已成功运用于某企业的产品设计生产管理中。     

气钉枪数字化工业设计PDM系统的研究及应用

分析了气钉枪数字化工业设计PDM系统的结构,提出了一种适合企业实际应用基于工业设计的PDM系统框架结构体系,以功能和任务为单元对企业现有工作流程进行基于工业设计的重组和整合,规划出更趋合理的工作流程.建立了项目-过程集成模型、PDM系统控制过程模型和产品工业设计开发数据模型,实现了工业设计数据交互及管理.研究了PDM系统与工业设计平台之间的接口关系及数据交互,完成了整个基于工业设计PDM系统的集成与开发.     

面向订单的产品开发项目管理系统研究与实现

结合当前中小型企业PDM(产品数据管理)系统中项目管理功能较弱的现状,针对制造型企业按照订单的生产模式,提出基于工作流技术的项目管理系统体系结构和功能规划,分析系统的关键技术,包括基于工作流的项目管理模型技术、动态的组织管理模式和基于权限的共享机制以及系统集成。本系统针对南京某企业具体产品开发项目,在企业的应用中取得了良好的效果。     

PDM技术在制造企业中的应用及研究

制造企业在发展的过程中,往往都面临数据管理混乱,共享程度低的问题,为此许多企业都采用PDM技术,其中文档管理和产品结构管理是PDM技术的最基本也是最重要的功能,本文根据北京某企业的实际情况,开发符合该企业实际情况,并具有一定扩展性的PDM软件,为企业未来的发展打下了坚实的基础.     

基于XML的PDM系统集成研究

PDM(Product Data Management)系统是制造企业信息化工程的重要集成平台。本文通过对一家制造企业内PDM应用案例的分析，探讨了PDM系统存在的问题，如信息模型不一致造成PDM系统对不同应用系统集成困难等。提出了基于XML(eXtensible Markup Language)的PDM系统集成框架。     

基于汽轮机设计制造的PDM系统应用分析

产品数据管理系统(PDM)在汽轮机设计制造领域的应用是汽轮机制造企业将设计生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来,统一管理,使产品数据在其生命周期内保持一致.结合汽轮机设计制造过程中PDM系统实施的经验和工作流程,对PDM系统在汽轮机制造企业中的应用进行分析.     

基于神经网络的S企业PDM实施研究及效果预测模型

PDM软件的应用已经成为众多一流制造企业尤其是机械加工企业,为提升工程能力及研发响应速度的必选。研究结果表明:影响其实施成功的因素众多,无法用确定的数学模型加以描述。在实施过程中,由工业工程背景提出的一种基于DHNN及小波分析神经网络的PDM实施研究模型,克服了传统分析研究模型工作繁琐、时间滞后、自适应能力差的缺点,通过在S企业的实例应用,体现了神经网络自学习、自适应、迅速收敛、评价分析极少主观干扰、科学迅捷的特性,为PDM软件的生命周期管理提供了有一定价值的管理依据和分析工具。     

知识管理与数字化设计管理平台促进北奔重汽持续创新

全面介绍了北奔重汽PDM项目实施过程的背景、步骤和经验,论述了PDM不仅是产品数据管理的平台、设计过程的管理平台,更是企业知识管理的平台,并结合北奔重汽PDM推广应用的成果,提出了企业信息化工作是对企业现有管理模式进行再造的过程,强调企业信息化是一个人机结合的系统,工作的主要难点是对管理的改革,对于有效地推动国有企业的信息化战略和深化应用具有十分重要的借鉴作用.     

产品数据管理系统中访问控制模型的研究

产品数据管理(PDM)系统是一种管理现代企业产品数据的新的思想和技术,开放的网络环境和动态的企业环境为PDM系统的实施带来了更多的安全问题。介绍了现有的访问控制技术,分析了分布的PDM系统的访问控制需求,提出了一个新的适用于PDM系统的分层混合访问控制模型。应用实例证明该访问控制模型可以增强PDM系统访问控制的灵活性和PDM系统的安全性。     

面向产品开发的项目管理在产品数据管理中的研究

根据制造企业在产品开发管理中存在的问题和需求,以及现有产品数据管理系统在项目管理上存在的局限性,提出了产品数据管理中面向产品开发过程的项目管理解决方案,建立了产品数据管理中面向产品开发过程的项目管理模型,并通过构造基于项目任务结构树的多视图模式,实现了产品开发中各个阶段进行全方位的监控和任务的追踪,增强了项目管理在产品数据管理中的实用性,提高了新产品的开发速度,并在企业得到成功的应用.     

PDM系统中项目管理的研究

随着PDM产品的企业化进程加快,项目管理应该作为产品数据管理的核心内容,这样更加有利于实现企业信息化。介绍了项目管理的实施过程与方法,结合中小型企业的具体情况应用计算机技术建立一个完整的MSEPPDM体系结构。     

面向产品全生命周期的产品开发过程建模

研究了通过产品开发项目全局计划进行面向产品全生命周期的开发过程建模问题。介绍了在产品全生命周期原则下分步建立全局计划，实现对产品开发过程进行描述、分析与优化的建模原理。通过将全局计划映射为多视图过程模型，验证了建模方法的可行性，并以实例说明了该建模方法在PDM系统上的应用。该项研究为解决制造企业在产品开发过程管理方面的瓶颈问题提供了可行的途径。     

基于船舶生产设计PDM系统的项目管理研究与应用

分析船舶生产设计中项目管理的现状与需求,建立基于PDM的项目管理业务模型,并为某船舶企业实现生产设计的信息化提供了参考。     

国有机械制造企业工程项目采购管理研究

社会主义市场经济高速发展下,国有机械制造企业呈现良好的发展前景,尤其是新理念和新方法的引进应用,促使国有机械制造企业的管理体系发生了不同程度的变化。尤其是在内燃机采购项目中,做好采购管理工作十分必要,有助于选择性价比较高的机械设备,优化资源配置,提升企业的采购效率同时,推动国有机械制造企业跨越式发展,赋予企业可持续发展动力与活力。但由于诸多因素存在导致国有机械制造企业现有的工程项目采购管理质量不理想,其中伴随着一系列风险,不仅增加了采购成本,还会影响到企业后续生产活动高效进行。本文就国有机械制造企业工程项目采购管理工作着手分析,依托于企业实际情况充分市场调查,在此基础上提出切实可行的管理方法,以便于提升工程项目采购管理有效性。     

支持大批量定制的知识管理方法研究

针对知识管理现状,提出了以PDM系统为平台的支持大批量定制的知识管理方法,阐述了知识管理中采用大批量定制的设计技术和产品数据管理技术的原理。结合某汽车制造企业的实际数据,搭建了企业知识库。实践证明,该方法实现了知识重用,提高了企业实施大批量定制的能力。     

产品设计项目过程管理的研究与实现

为有效地整合企业的技术和管理,研究了产品数据管理和项目管理技术.提出一个企业级的产品设计项目过程管理框架,并应用面向对象方法建立了相应的业务模型、对象模型和体系结构模型.该框架充分考虑了项目管理和产品数据管理的关系,将产品设计项目过程管理系统划分为项目、设计数据和设计过程三个子系统.最后,通过一个应用案例验证了该框架的有效性.     

面向并行工程的集成化产品开发过程管理系统研究

综合了项目管理、工作流管理和产品数据管理技术，提出了一种集成的产品开发过程管理系统，建立了集成化的产品开发过程模型，介绍了在系统的支持下过程运行的方法。应用实践表明该系统能够对产品开发过程提供有效的支持。     

Developing a Computer-Aided Environment to Investigate the Influences of Design Schedule Changes on Material Requirement Planning

Recently, the concepts of concurrent engineering have been implemented in many manufacturing areas. However, very few efforts were addressed to linking design procedures and material requirement planning (MRP). In general, an engineering change (EC) might have an influence on the material requirements as well as on the inventory, and hence might affect the manufacturing process. Therefore, it is necessary to consider the material status during the EC stage. This concept has formed a new area for concurrent engineering, that is design for MRP (DFMRP). In this paper, a computer-aided environment that integrates a product data management (PDM) module and an MRP module, to support DFMRP has been proposed. The major function of this environment is to investigate the influence of EC schedule changes on MRP. In other words, this environment provides the information about the influence on MRP when the starting time or finishing time of certain EC tasks have been altered. A process model was developed to describe the relations between EC and production management tasks. In addition, an integration module was developed to extract the related information from PDM and MRP, and to analyse the possible influence on MRP based on the process model. The analysed results can be used as reference information for project management in PDM.