带有软启动器的MCC柜的典型故障及处理措施

<正>南非赛弗库水泥股份有限公司于2008年新建5号和6号两条回转窑水泥生产线,于2009年2月点火投料。回转窑规格Φ5m×80m,每条窑能力为5000t/d。在调试期间,我们针对MCC柜出现的故障和问题进     

一次红窑的原因分析及预防措施

<正>北川中联水泥有限公司4800t/d水泥熟料生产线采用了Φ4.8m×74m回转窑、四风道煤粉燃烧器,其烧成带所用耐火砖为德国雷法公司生产的直接结合镁铬砖。该生产线于2009年12月28日点火,     

用未燃煤矸石配料生产水泥熟料的实践

我公司拥有一条1500t/d新型干法回转窑水泥熟料生产线。其主要配置有:Φ3.8m×8.5m风扫原料磨并配套ZX2000-A组合式选粉机;Φ3.60m×560m回转窑;2台Φ3.2m×13m水泥磨并配套G140-80辊压机1台。从2010年3月开始,我们采用未燃煤矸石进行配料生产水泥熟料,获得了很好的技经效果。本文就此作一介绍,供参考。     

降低出磨水泥温度改善水泥性能

<正>0前言我公司2500t/d新型干法水泥生产线熟料烧成采用Φ4.0m×60m回转窑带五级旋风预热器和高原型NDSP52分解炉。2007年11月点火试生产以来,经过对工艺设备的技术改造和工艺参数的不断优     

烧成带长厚窑皮和过渡带结圈的分析与处理

<正>1烧成带高温段厚窑皮A厂为天津水泥工业设计研究院设计的2500t/d单系列烧无烟煤生产线,回转窑规格为Φ4m×60m,TFD分解炉规格为Φ5800mm+Φ4300mm,年平均日产量≥3000t/d。自投产到2009年4月份以前烧成带     

回转窑结后圈与窑尾漏料的分析与处理

<正>我公司2500t/d生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计,烧成系统配置Φ4m×60m回转窑、五级旋风预热器和Φ5.4m×31m在线管道喷腾式分解炉,设计全部烧无烟煤。2008年8～11月,更换煤     

万吨水泥熟料生产线窑尾袋除尘器工艺系统介绍

<正>1生产线情况及除尘器要求我公司于2006年向阿联酋出口了一条万吨水泥熟料生产线,回转窑规格为Φ6.2m×98m。采用天然气或者重油为燃料,设计产量10 000t/d,潜在生产能力11000t/d。窑尾是双系列预热器,预热器排出的废气分别由2套废气系统处理,每套废气系统的处理能力是1350000m3/h。     

生料烘干中卸磨技术改造

我公司二线是一条日产熟料2 500 t的新型干法水泥生产线,Φ4 m×60 m回转窑,配套Φ4.6 m×（10 m＋3.5）m烘干中卸磨,生料磨设计产能190 t/h,配套ZX3100型组合式高效选粉机,生料系统的工艺流程见图1。     

5000t/d生产线的几种设备故障及处理

我公司5000t/d生产线由天津水泥工业设计研究院设计,主要设备为Φ4.8m×72m回转窑,TC-12108水平推动式篦冷机,RMR57/28/555生料立磨,Φ3.8m×(7 2.5)m风扫式煤磨等.该生产线于2005年4月投产,同年6月实现达标.本文就生产过程中几种设备故障及处理方法做一介绍.     

尼日利亚IBESE项目部回转窑第一钩顺利吊装

<正>由中材国际母公司总包承建的尼日利亚Dangot集团IBESE2×6000t/d水泥生产线,于2010年3月28日9∶58顺利完成Ф5.2m×74m回转窑的第一钩吊装。     

抗剥落高铝砖损坏的原因分析

我公司2 500t／d水泥熟料生产线采用Φ4m×60m 回转窑。在窑尾35．8-59 m处选用抗剥落高铝砖衬料, 其化学成分如表1。表1抗剥落高铝砖衬料的化学成分在2005年8月1日入窑检查,发现在筒体45-48 m     

枞阳海螺5 000 t/d熟料生产线烧成系统 技术改造

正0前言安徽枞阳海螺水泥股份有限公司现有2条205000t/d、3条500000t/d和1条1000000t/d共六条熟料生产线和三条水泥粉磨生产线,年产熟料10085万t,年产水泥50万t。其中,三线日产500000t熟料生产线烧成系统采用天津院五级旋风预热器TDF型分解炉,回转窑规格Φ4.80m×720m,熟料设计产能500000t/d,于2002年9月建成投产运营。为进一步提高二期500000t/d熟料线(三线)经济指标,充分挖掘系统潜力,降低系统能耗,公司于2018年11月底至2019年1月下旬由海螺设计院对烧成系统进行了     

用不漏料篦式冷却机改造第三代篦冷机

大连新虎水泥企业集团有限公司1000t/d水泥熟料新型干法水泥生产线于2004年5月27日投产,其中回转窑规格为ф3.2m×52m,熟料冷却采用SS厂生产的TC838第三代充气梁篦式冷却机。     

新型干法水泥生产线窑内结球原因浅析

1前言 我公司2000t/d熟料窑外分解窑生产线,是由天津水泥工业设计研究院负责设计的,工程总投资4.3亿元人民币。在熟料煅烧系统中,窑尾采用了5级双列预热器及引进日本神户制钢技术、国内制造的TC-DD型分解炉,回转窑规格Φ4×60m,窑头燃烧器采用德国KHD公司的三通道喷煤管。该生产线于1994年12月2日正式点火投料,自1995年11月至1996年3月期间,窑内相继多次出现熟     

500t／d熟料余热发电窑生产线的评估

我省大小水泥比例失调,产品结构很不合理,高标号水泥供求矛盾大,难以适应飞速发展的国民经济建设.因此我省发展水泥工业的方针应该是限制发展机立窑生产线,大力发展产品质量稳定、标号高的回转窑生产线.但2000t/d和4000t/d窑外分解窑生产线的总投资实在太大,地方甚至省的力量很难承受,而对于总投资在1亿元左右,规模为20万t/a左右的回转窑生产线,地方或企业能够集资筹建.因此我省筹建这种规模的回转窑生产线比较多.目前(1995年10月前)已建成投产、建成试生产和在建的500t/d余热发电窑生产线、600t/d五级旋风预热器窑生产线、700t/d窑外分解窑生产线已有十余条.随着这些中等规模回转窑生产线的建成投产,在一定程度上可改变我省水泥生产现状及产品结构.     

5000t/d生产线调试中出现问题的解决方法

<正>我公司5 000t/d生产线是四川灾后重建的重点项目,于2008年9月开工建设,2009年9月22日点火试生产,11月底通过验收。该生产线的主要工艺配置为:MLS4531立式生料磨、Φ4.8m×72m回转窑(配备新型CDC分解炉及双系列五级预热器)及两台并联Φ4.2m×13m水泥磨、辊压机及高效选粉机组成的联合粉磨系统。     

大型磨机发热点的降温措施

我公司2条2500t/d生产线配备的水泥磨型号为Φ4m×13m;生料磨是Φ4.6m×(10 3)m烘干式中卸磨,中间用滑履支撑。夏季闷热的空气给水泥磨、生     

提高Ф4.2m×14.5m水泥磨产质量的措施

<正>我公司5000t/d生产线Ф4.8m×72m回转窑于2008年3月初投产,目前生产能力已超过6000t/d。两台Ф4.2m×14.5m的水泥磨配O-Sepa选粉机组成粉磨系统,主要生产P·O42.5级水泥(设计台时产     

DBC型Duoflex煤粉燃烧器的使用经验

德州晶华集团大坝有限公司现有2条2．500t/d新型干法水泥生产线,回转窑规格为Φ4．0 m×60 m,其窑头煤粉燃烧器使用的都是F.L．S公司生产的DBC型 Duoflex(多富乐)燃烧器。经过多年的使用,我们总结出一些操作经验和调节方法,现介绍如下。     

利用固体废物作燃料时水泥厂耐火材料的应用

Settat水泥项目是Holcim公司投资的一条环保型4000t/d水泥熟料生产线,位于摩洛哥卡萨布兰卡市南部70km的Settat市附近,由我公司总承包,其烧成系统采用带单系列五级旋风预热器的Φ4.6m×68m回转窑及篦式冷却机。石油焦是这条生产线的主要燃料。另外,在预热器、分解炉、窑及燃烧器的设计中都考虑了以后使用旧家具和废旧轮胎等固体废物作燃料的要求。