粗纱机罗拉牵伸装置的清洁

Murao清洁装置能很好地清洁粗纱机的罗拉牵伸装置，从而避免了纤维形成棉结和发生绕罗拉。罗拉牵伸装置的清洁是由一块借助积极拖动机构（专利）而忽动忽止地移动着的绒布而实现的。绒布可由电机单独拖动，亦可借助粗纱机的动力拖动。由绒布带走的棉短绒由一个金属梳子收聚在机器的上方，可以不停车地由值车工取走。应用此种清洁装置的粗纱机，产量比装用普通清洁装置的粗纱机高15％～30％，粗纱的质量亦有提高。Murao清洁装置可在所有的棉型粗纱机上使用。并条机亦已有同样的此类清洁装置。粗纱机罗拉牵伸装置的清洁@张肇富     

粗纱机罗拉牵伸装置的清洁

Murao清洁装置能很好地清洁粗纱机的罗拉李伸装五，从而避免了纤维形成棉纺和发生绕罗拉。罗拉牵伸装置的清洁是由一块借助积极拖动机构（专利）而忽动忽止地移动着的绒布而实现的．绒布可由电机单独拖动，亦可借助粗纱机的动力拖动。由绒布带走的棉短绒由一个金属流于收聚在机器的上方，可以不停车地由值车工取走。应用此种清洁装置的粗纱机，产量比装用普通清洁装置的粗纱机离15～30％．粗纱的质量亦有提高。Murao清洁装置可在所有的棉型粗纱机上使用。并条机亦已有同样的此类清洁装置。粗纱机罗拉牵伸装置的清洁     

解决精梳机牵伸区缠绕问题的两项措施

<正>JWF1275型精梳机第一牵伸胶辊与第一牵伸罗拉经常发生缠绕现象,是制约精梳机运转效率的重要因素,而造成胶辊、罗拉缠绕的主要原因是清洁装置与其接触不良。原第一牵伸胶辊的清洁装置是采取钢制剥棉器外套的清洁胶套,清洁胶套在胶辊带动下转动清洁胶辊,时间一长,清洁胶套受热变形,与第一胶辊不能良好接触,引起缠绕。现将清洁胶套去掉,借用细纱机废旧下胶圈,裁取190 mm长,用     

纺纱机的牵伸装置

本发明是具有上下一对喂入罗拉、一对皮圈及一对输出罗拉,下皮圈延伸直至下喂入罗拉下侧形式的纺纱机牵伸装置。其特点是在牵伸装置中下皮圈(17)滑溜接触下喂入罗拉(12)。由于具有这样的特点,依靠下皮圈(17)和下喂入罗拉的接触,能清扫下喂入罗拉和下皮圈(17)、故没有必要设置特别的清洁装置。     

两种集聚纺装置纺制细特化学纤维纱的效果比较

<正>目前国内使用比较多的三罗拉和四罗拉负压式集聚纺装置(以下简称三罗拉装置、四罗拉装置),在集聚牵伸倍数调整上存在一定差异。三罗拉装置可通过集聚胶辊和前牵伸胶辊配对磨砺,实现集聚牵伸倍数在1.00倍~1.11倍之间调整。而四罗拉装置则需要更换输出罗拉规格实现调整,其集聚牵伸倍数可在1.00倍~1.026倍之间调整。出于成本考虑,棉纺企业一般不会备用较多规格的输出罗拉,另外,更换罗拉的工作量较     

A201E型精梳机牵伸下清洁装置的改进

我公司新装的A201E型精梳机牵伸下清洁装置安装在一罗拉与二罗拉之间的菱形绒板上,由于该绒板和牵伸罗拉之间空隙较小,使生产中产生的短绒落不下来,稍微多一点,就会被带入棉条,形成疵点条.     

防止1292型细纱机改V型牵伸后的罗拉窜动

1292型细纱机是我国50年代生产、日东式牵伸。1992年我厂对该机进行改造(改造为LXG型和V型牵伸装置),V型牵伸装置由四川平江仪表厂负责设计,在实际使用过程中,由于设计上的缺陷,造成罗拉窜动,影响生产效率和成纱质量。现分析和改进如下。1　罗拉窜动原因分析对1292型细纱机改为摇架牵伸装置LXG型的结构分析认为:该装置的罗拉传动同样采用斜齿轮传动,LXG型装置罗拉从未发生罗拉窜动,而V型牵伸装置出现。为摸清罗拉窜动原因,我们将两种牵伸装置车头罗拉防窜装置作如下对比。这两种牵伸装置有以下相同之外:(1)均未使用推力轴承;(2)轴与轴…     

合理选用细纱新型器材提高棉纱质量

4、罗拉与罗拉轴承 罗拉是罗拉牵伸装置的基础性、关键性的专件之一。它与摇架、胶辊胶圈等器材专件组成牵伸装置的牵伸钳口，对纤维进行牵伸。     

CFA304(FGZ)5型并条机在渝通过鉴定

1988年12月6日至7日由重庆市科委主持召开了鉴定会。该并条机由纺织部北京纺机设计所与国营重庆陵川机械厂共同研制成功。其特点是:采用了三上三下压力棒牵伸;取消了集束罗拉,棉网经前罗拉通过集束器一次成条;牵伸系统传动都采用斜齿轮,且密封于油浴箱中;上(皮辊)清洁装置为回转式绒带,下(罗拉)清洁装置为摆动式皮圈;牵伸部分与传动部分为全密封式,与质量和安全有关的自停装置达10余处之多。这些特点为提高棉条的     

并条机牵伸传动路线与并条工艺

现代化棉纺并条机普遍采用三罗拉或四罗拉压力棒牵伸装置,其中前区为主牵伸区,后区为预牵伸区。而在四罗拉装置中,二、三罗拉间一般为集束区,只有张力牵伸。并条机牵伸传动设计一般有两种:第一种传动路线是,在调整出条定量偏差时,先变换总牵伸,随之改变主牵伸;另一种是变换总牵伸,随之改变预牵伸。大多数并条机采用第一种传动路线,如国     

A453B型粗纱机的技术改造

Ａ４５３Ｂ型粗纱机的技术改造康玉兰，郎文泉（辽宁锦州女儿河纺织厂）１牵伸部分的改造牵伸部分的改造，引进了沈阳第二纺织机械厂成套改造设备，即改三上四下曲线牵伸为三罗拉双胶圈牵伸，改重锤加压为弹簧摇臂加压，改上清洁的消极回转绒套为拉耙式积极清洁装置。改造...     

纺纱机械的新型牵伸装置

由西安飞机工业上海公司开发的实用新型专利———纺纱机械牵伸装置 ,提供了一种纺纱机械尤其是环锭细纱机上采用的牵伸装置 ,包括罩壳、前中后胶辊、前中后罗拉、前后气缸及其支架等。其特征在于后罗拉与前中罗拉位于同一平面 ,且后罗拉设有控制须条运动的压力棒 ,压力棒用弹簧片固定。其优点是该装置可利用现行弹簧加压牵伸装置的罩壳 ,后罗拉不用提高 ,主机无任何改动 ,而能增大须条对后罗拉的包弧长度 ,改善后区纤维的平直度 ,胶辊压力稳定一致。纺纱机械的新型牵伸装置     

细纱三罗拉四胶圈牵伸工艺试验分析

测试分析了三罗拉四胶圈牵伸装置后区牵伸倍数、总牵伸倍数和后区罗拉握持距与成纱质量的关系，并进行了显著性检验。三罗拉四胶圈牵伸装置对后牵伸区内须条的运动控制增强，可以提高细纱机的后区牵伸能力，增大总牵伸倍数，有利于细号纱纺纱质量的提高。     

A453F型粗纱机的两项改进

１９９３年我厂对２５台Ａ４５３Ｄ型粗纱机进行了牵伸改造，运转部位全部轴承化，保证运转灵活，减少动力消耗。将老机牵伸形式改为三罗拉双胶圈牵伸形式，采用弹簧摇架加压、积极式上清洁装置、备有红外线光电自停装置、慢速启动和防细节装置。改造后的粗纱机，产品质量...     

牵伸罗拉的制造与安装对成纱质量的影响

罗拉是细纱机上的主要专件之一,它和钢令,锭子等组装在细纱机上,使纱条完成牵伸、加捻、卷挠,而成为我们需要的纱。罗拉的作用是利用前、后两对速度不同的罗拉,同皮辊、皮圈等组成牵伸装置,在适当压力下,充分拑制纤维,将进入牵伸装置的纱条进行均匀牵伸、将其拉长、抽细。     

Fiomax2000——毛纺牵伸摇架结构的重大创新

1 前言 众所周知,细纱机的牵伸装置是其喂入、牵伸、加捻卷绕三大机构中最重要的一部分,它关系到纺纱条干的均匀与稳定。 国产精毛纺细纱机牵伸装置的发展经历了三个阶段:50年代的B 581型(罗拉倾角45°)四罗拉重锤杠杆加压双皮圈单区滑溜牵伸、60年代的B 582型(罗拉倾角60°)四罗拉小摇架加压双皮圈双区强制牵伸,也可改为单区滑溜牵伸、70年代的B 583(罗拉倾角45°)TF 18-230三罗拉大摇     

牵伸装置中的下皮圈张紧器

西德SKF滚珠轴承制造公司的US型下皮圈张紧器(见附图)适用于棉纺系统中的双皮圈牵伸装置。该张紧器单独装配,不受装有隔距块的上皮圈架和上皮圈的控制。因此当摇臂释压打开时,皮圈就连同所有的上罗拉及上皮圈向牵伸装置的上方抬起。这样,对于清洁牵伸装置和引入粗纱都没有妨碍。     

A272C型并条机牵伸装置改造实践

A272C型并条机牵伸装置采用三上四下曲线牵伸,由于须条在第三罗拉后部存在反包围弧使纤维变速点后移,容易扩大移距偏差,使棉条条干恶化。另外,三上四下牵伸装置采用小直径的第二罗拉,高速时易产生缠罗拉的弊病。我们从1991年起,对该机牵伸装置进行了改造。     

精纺机牵伸装置的现状

万能牵伸装置由于精纺机加工的各种纤维,在纤维长度、均匀度、纤维构造和牵伸抵抗等方面有非常大的差异,万能牵伸装置必须满足下列各项: 1、罗拉隔距对于处理各种长度的纤维均能调节。 2、有能确实控制纤维的装置,变更纤维长度时能适当变化。 3、特别对于前罗拉,有必要能变更罗拉加压,是为了克服牵伸抵抗。 4、罗拉直径的选择对纤维长度有余地。     

重加压工艺的理论与实践（二）

为了探讨重加压工艺的理论依据,全面分析了牵伸罗拉加压的作用,罗拉加压力与成纱质量的关系及重加压工艺的发展,指出罗拉加压是钳口握持力的最基本、最积极因素,后罗拉加压对牵伸过程控制力作用不大,前罗拉压力是前钳口引导力的关键。罗拉加压对胶圈、胶辊的滑溜率和速度不匀率影响显著。牵伸装置罗拉加压与成纱质量密切相关,前罗拉加压主要是保证成纱条干均匀度;后罗拉加压主要是保证成纱重量不匀率;胶圈罗拉加压主要是保证胶圈运行速度的正确与稳定;因此,压力分布的合理与适当提高是增大牵伸、改善成纱质量的基础。现代牵伸装置的主要特征体现在重加压工艺的发展上。