热风拉幅烘燥的节能技术

热风拉幅烘燥的节能技术颇多,文章着重低附加量工艺液织物的处理,烘房排气／进气系统的创新,设置节能型热风喷嘴,排气湿度的控制,落布回潮率的控制,热定形机废气的热回收等技术的议述。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(四)——烘房排气湿度控制及热回收

阐述影响拉幅热风烘燥效率的主要因素,指出采用低施液及湿度控制以减少排气热能损失,是节能减排的重要技术.织物从含水率68％降至38％进入烘房,在最佳气氛湿度20％下拉幅烘燥,可节省蒸汽69.63％;采用热管式气/气热回收,具有非常高的能效;湿式静电废气处理系统应用于热风拉幅定形机可净化热回收.     

拉幅定形机排气湿度控制节能价值分析

本文介绍拉幅定形机排气湿度控制技术和利用排气湿度控制技术节能的基本原理,介绍排气湿度控制技术与废气热回收节能技术的区别,通过计算和实践,分析排气湿度控制技术的节能价值空间,我们认为:在拉幅定形机及各种热风烘燥工艺进行排气湿度控制是必要的.     

新一代高效节能拉幅定形机

介绍了新一代拉幅定形机k33.08的主要结构和各项功能控制。指出此设备采用低张力进布装置,适合针织物的拉幅定形;整纬装置采用内置式可使对织物产生的张力最小;通过电控激光探头进行高频扫描可减少织物布边的损耗;采用同步驱动压布毛刷带可保证超大喂或高弹力针织物上针位置的准确性。热风循环方面,采用分流式热风循环系统,独立风机控制上下风量,可使整个烘房内的气流和温度分布均匀;选用落地小循环积木式烘房以及内置式集中排气,减少了烘房的散热。另外,此设备采用了免拆卸润滑拉幅链条和无油润滑钢板导轨、全数字化通信技术控制和在线检测系统,以及废气净化和热回收装置,在保证织物定形品质的同时,提高了生产效率,达到了节能减排目的。     

日本马场厂的多烘筒式浆纱机

现在,欧美标准的浆纱机是多烘筒式浆纱机,日本则推广热风兼多烘筒的型式。但是,最近日本认识到多烘筒的优点,也在发展多烘筒浆纱机。多烘筒浆纱机的特点有:1.烘燥能力大、热效率高,2.温度容易控制;3.无热风式那样的不利影响,经纱排列不乱;4.烘筒积     

纤维素织物的理想固色条件

过去认为 Procion染料用轧-烘法在染棉织物时只能获得浅的色泽。现在改进热固色条件后,得色量可有显著提高。热固色条件有两种:滚筒烘燥与热风烘燥。前者是老工艺,靠直接加热使织物达到所需要的温度。后者根据热风系统的物理学,烘燥率,由此织物温度随热风湿度的变化而变化。为此,控制热风烘房内的相对湿度,对于充分固色与稳定的生产乃是必需的。若热风烘燥机的湿度在通常使用的低湿度（0～5％相对湿度）或在理想条件下的湿度（15～20％）范围内,则布面达到的温度分别为35℃与60℃。此外,织物在热风烘房内的时间也长,且湿球温度也高。由于织物温度高,以及“高湿态”的时间长,固色就有极大的改进。另外,现在已经确认,在该理想湿度条件下,织物经过临界含水量后,固色量可达很高的比例。而且,在该理想条件下,轧液内不必加尿素,因此烘燥时亦无尿素气味挥发的问题。     

热风烘燥基本知识(二)

六 热风烘燥机、热定型机的设计计算 热风烘燥机、热定型机设计计算的目的,是为了在一定的工艺条件下确定热风房的排风量、循环风量和热消耗量,然后进行热风房的布置。为此应先确定工艺参数,如车速、加工织物品种、使用温度等。根据确定的参数进行计算。 （一）热风烘燥计算步骤 1.热风烘燥水份蒸发量W（公斤水份/小时）的计算 水份蒸发量W是热风烘燥的主要计算参数。先计算单位时间内烘燥织物的重量G（公斤织物/小时）。     

热风烘筒(假)联合式浆纱机的实践

郑纺机生产的 G142A 型浆纱机,经调研认为它不适应化纤混纺经纱的上浆。为此研制了热风烘筒(假)联合式浆纱机。一、烘房的技术特征1.五只烘筒、后上润滑剂的装置与循环热风同置一室,热风从前向后喷吹浆纱,自行循环,烘房内形成负压,热风不外窜。2.烘筒(?)570毫米,由紫铜皮(厚度2.5     

川西牌循环式热风烘茧机内温湿度的研究

采用自行研制的烘茧温湿度连续测量装置,对川西牌循环式热风烘茧机内温湿度进行测量,分别从烘茧机自身的不足和烘茧工艺两个方面进行温湿度数据分析。指出川西牌循环式热风烘茧机在温度和湿度控制方面存在的问题,以及工厂在实际烘茧工艺中存在的不合理之处,以期对烘茧机及烘茧工艺的改进提供依据。     

ASGV321型长丝浆丝机结构和性能

采用高性能的ＰＣ程序控制器对机器的运转状况、工艺参数进行在线检测和控制，实现了机电仪一体化技术，采用轴对轴方式上浆，热风烘筒联合式烘燥。     

Brueckner公司最新一代POWER-LINE拉幅机的排气/进气系统

新一代单层POWER-LINE拉幅机的特点之一是采用复合式排气与进气系统,使烘燥工艺得到优化,气流得到自动控制。它集合了平行气流烘燥机和逆流烘燥机的优点,通过热回收系统使能耗降到最低。新的排气/进气系统更加适合烘干和热定形工艺。这是通过精确控制排气的湿度,向每个工作区喂入定量空气和利用中央排气系统使整个烘燥机内部气流均匀循环来实现的。这一方面提高了烘燥效果,另一方面节约了烘干过程所需的热能。     

卷烟异线加工滚筒烘丝过程控制稳定性对比分析

为研究卷烟异线加工滚筒烘丝过程控制稳定性情况,对比分析滚筒烘丝A线、B线烘丝过程主要工艺参数(筒壁温度、热风温度、出口含水率)的控制稳定性情况。结果表明,烘丝A线、烘丝B线在筒壁温度均值,出口含水率均值的控制上有显著差异,烘丝B线的筒壁温度均值的最大值、中位数均略高于烘丝A线;烘丝A线、烘丝B线在筒壁温度标偏,热风温度均值、标偏,出口含水率标偏的控制上差异不显著。     

染苑精萃

Brückner多功能拉幅机 Brüekner公司采用其拥有的Power-Line技术，推出了一套多功能拉幅机的构建系统。开发的机组是由独立机件和组合机件组成的多用途生产线。文中介绍了拉幅机机组与其它设备之间的织物张力平衡问题，以及拉幅机所喂入的织物新设计、拉幅机的7个烘燥区热风循环技术等。为降低加热费用，Brüekner公司随拉幅机组配备了一套废热排气处理系统，由生态一热气体／气体热回收装置、沉降分离气流除尘装置和带有自动洗涤装置的二级静电沉淀器三部分组成。[第一段]     

转筒烘炒机在浓香型压榨食用油制取中的应用

热风烘炒是生产浓香食用油的关键工序。本文介绍了一种环保节能型自动控温转筒烘炒机的结构、工作原理和主要技术参数,以及烘炒温度和水分的控制方法。     

提高G142型浆纱机烘燥速度的探讨

本文对影响Ｇ１４２型浆纱机烘燥速度的因素及如何提高烘燥速度进行了分析探讨。提出要提高烘燥速度就应该改进烘房结构和排气系统，使排出的热空缺与循环的热空缺不处在同一个状态。     

热风烘燥基本知识(四)

十五、热风烘燥测量技术 （一）热风烘燥测量的意义和步骤 我们在评价一台热风烘燥机时,先得了解这台机器的实际技术参数,如导风管喷风口的风速,单位时间内的水份蒸发能力和水蒸汽的消耗量等。这些参数量虽可根据设计计算资料得到,但实践证明,设计计算的技术参数由于计算所选用的系数与实际情况的差别和实际测量所得到的技术参数不尽相同,有时甚至有较大的差别。同时通过测定亦是对设计计算的一次鉴定,并为下一次设计提供了经验。 在热风烘燥计算中有些参数可以较为正确地进行计算,如喷风口风速等。有些参数由于影响因素多,系数值的选取较困难,只能用估计的方法确定,如较正确的水蒸汽消耗量等,这些参数的确定主要靠测定求得。所以学会热风烘燥测量技术是热风烘燥基本知识中的一个重要组成部分。     

科技简报

一种烟丝烘丝工艺及装置2006年1月25日,国家知识产权局公开(专利公开号CN1723810)了一项由长沙卷烟厂申请的发明专利———烟丝烘丝工艺及装置。该工艺包括:①在烟丝进入烘丝前皮带秤15s后向热风风管中通入300~320kg/h蒸气,180s后减小到150~200kg/h,240s后关闭蒸气;②在烘丝前皮带秤断流240s后向热风管中喷射300kg/h蒸气,喷射230~260s后关闭废气风门。烘丝装置包括烘丝管、热风管、加热循环泵、热风循环管,烘丝管、热风管、加热循环泵和热风循环管等。热风管上设有蒸气喷射管,喷射管的另一端与蒸气产生器连接。该工艺在烘丝开始及结束时向…     

浆纱机烘干耗汽量的测定分析

本文用排风热湿比这一参数对有关浆纱机的烘干机构作了分析,结果表明烘干机构采用热风小循环加热系统,并配置一定数量的烘筒,将热风循环风量掌握在4万米~3/小时左右,排风量与烘房蒸发量的比例控制在8～10米~3/公斤水,两种风量的比例为10:1以上,可在保证烘干效率的前提下,将耗汽量控制在1.3～1.4公斤汽/公斤水。文中还讨论了目前易行的几类节汽方法。     

宁夏中宁枸杞热风烘房干燥生产试验

为解决枸杞产后干燥中的问题，将热风循环烘房应用于枸杞干燥，研究了枸杞干燥时温湿度变化和降水情况。结果表明：使用热风循环烘房干燥枸杞可以得到品质优秀的枸杞干果，可作为实用干燥技术进行推广。     

文摘天地

９９９３４热风循环自动烘茧机的烘茧工艺／钱惠良,陈柏华／中国蚕业,１９９８,Ｎｏ４,２５～２６ＪＦＨ２００型热风循环自动烘茧机在生产上的推广应用,对提高蚕茧质量收到了良好的效果。针对部分用户反映该烘茧机能提高其他多项指标,唯独解舒率提高不明显这一...