提升机减速阶段加装监视电路

<正> 目前,我国生产的矿井提升机的电控设备,无论是KKX型还是TKD型电控系统,其安全回路中,都将等速阶段过速保护继电器GSJ_2的一个常闭接点和减速阶段过速保护继电器GSJ_1的一个常闭(TKD电控系统中GSJ_1为常开)接点串入,以防止提升机可能的超速。另外,还将最后一级加速接触器的一个常闭接点与线路监视继电器JSJ的一个常开接点並联后串入安全回路,其作用在限速回路断电失压时,即GSJ_1、GSJ_2失灵的情况下,使提升机不再运行。显而易见,“线路监视”的作用仅对     

提升机信号闭锁装置

<正> 目前,还有些老矿沿用陈旧的加拿大生产的156″× 78″PE—1型双滚筒提升机作为竖井的提升设备。该设备的安全保护不全,仅有机械式的 D 型限速器,只能在等速阶段过速时起保护作用,减速和爬行阶段无保护。电控为 KKX 系统,提升信号与提升机控制回路没有电气闭锁。而且在该设备上加装信号闭锁比较困难,因为既要满足提升信号与控制回路互相闭锁的要求,又要保证能     

SX—1型矿井提升机事故显示器

一、概述矿井提升机安全闸交流接触器回路中串联有许多继电器的接点和限位开关的接点。这些接点,数量较多,安装分散。一旦出现安全制动后,分析故障原因,一时较难查出,甚至影响生产。为了准确及时找到安全制动的故障原因,我们研制了SX—1型事故信号显示器,并在淮北局张庄矿投入了工业运行,取得了预期效果。     

立井临时吊挂系统保护盘改进施工技术

针对立井临时吊挂系统传统施工工艺进行分析,对保护盘装置加以改进,设置双层盘结构,将人工控制开启的提升孔门实现互相闭锁,同时和主提升机联动,实现自动开闭。利用电容式与接近开关实现提升机自动减速和保护门自动开启,提高施工效率,并实现和主提升机安全回路闭锁。同时保护盘的悬吊使用独立四点平衡悬挂法,确保吊盘重心平稳,最大化利用吊盘空间,优化安装条件。     

单片机在矿井提升机打点器中的应用

介绍了一种新型矿井提升机打点信号器 ,它采用MCS— 5 1单片机 ,设计了立井和通用 2种方式 ,实现一机多用 ,上、下行闭锁功能与绞车控制回路配合 ,实现了错车保护 ,保证提升安全。     

风电闭锁装置

风电闭锁就是停风必停电,送风才送电,保证矿井安全生产.方法是将掘进电气设备总开关和局扇开关闭锁.局扇开关输入三相电缆为1X,输出线1D向局扇电机供电,2X为电气设备总开关的输入三相电缆,输出电缆2D对掘进头电气设备供电.TP_1和TP_2为两台开关控制回路电源,向控制回路供电.接触器磁力线圈常开主接点1C_1控制主回路,辅助常开接点1C_2对启动按钮1QA起自保作用;辅助常开接点1C_3,对电气设备总开关起闭锁作用.局扇未运转时,接触器磁力线圈K1无电流,接点1C_1、1C_2、1C_3常开,电气设备总开关控制回路不能启动送电,截断了各电气设备的电源.按下启     

TXJ—1型提升信号监测装置

一、概述矿井提升是煤矿生产的咽喉,在提升过程中,由于信号工误发信号、井底与井口信号不一致、司机听错信号或开反车等原因造成事故,严重危及安全生产。此外,提升机安全回路中接点较多,当接点接触不良或产生抖动时,会导致提升机紧急制动,影响设备和人身安全,且故障点不易查找,经常延误生产时间。针对上述情况,我们研制了TXJ—1型提升信号监测装置。该装置由TXJ—1A型和TX J—1B型两部分组成,主要用于现有提     

深度指示器传动系统的失灵保护

<正> 深度指示器是矿井提升机的重要组成部分。它具有向司机指示提升容器在井筒中的位置、发出减速信号、过卷信号(切断安全回路或进行安全制动)和通过限速装置完成过速保护等功能。然而这些功能都必须经过其传动系统才能实现,若传动系统中某一环节故障,则势必影响提升系统的安全。1982年初,红阳一矿刚刚投产,其副井的 JKM—3.25/4(Ⅰ)型多绳摩擦式提升机的深度指示器因传动套筒轴的锥形销脱出     

副井提升机电控系统典型故障处理方法

首钢矿业公司杏山铁矿副井提升系统担负着提升废石、升降人员和设备、运送材料及工具等任务。针对提升机安全回路保护故障及设备运行过程中的典型故障进行的分析、研究,解决提升机磁开关、主电机、传动装置等故障的处理和防范措施。为提升机的安全稳定运行奠定一定的基础。     

PLC在主井提升机安全回路系统中的应用

主井提升机系统性能对矿山的安全、高效生产起着关键作用。提升机在运行过程中一旦发生故障,轻则相关器件损坏,重则导致机械或者竖井内部相关设备损坏,严重影响矿山生产。通过对付老庄铁矿主井提升机PLC控制技术和传统的继电器安全保护回路系统的应用分析,表明PLC控制下的安全保护回路优势明显,可提高设备的完好率和利用率,保证矿井的安全生产。     

防爆液压提升机与提升信号系统的闭锁控制

研究防爆液压提升机的基本组成和控制原理,通过在液控系统中增设液压元件组成特殊控制回路,简单、可靠地实现了防爆液压提升机与提升信号系统间的闭锁控制,最大限度避免了矿井运输系统安全事故。     

矿井立井提升机液压控制系统优化与改造

介绍了煤矿提升机的结构与分类,研究了提升机液压系统工作原理。为保证矿井提升过程中罐笼的安全提升与下放,分析液压系统原理,结合现有提升制动系统状况,对其进行结构优化设计,提高安全制动系数,提出具有监测功能的恒减速制动和二级制动的液压制动系统,并针对单绳缠绕式矿井提升机TE160双油源单系统液压站进行并联冗余安全回路功能改造。实践结果表明,优化后的液压制动系统安全可靠,提升系统的安全性、稳定性大幅提高,效果良好。     

单绳提升机TKD电控系统的几项技术改进

我矿副立井提升使用2БМ2000/1020A型单绳提升机,担负着矿井提矸、提人、上下物料及部分提煤任务。原采用无动力制动的老式简易电控系统,安全提升保护设施少,提升事故多,维护困难。1982年,改用新型的TKD电控系统取代了老式的电控设备。几年来,我矿本着维修方便,节省电能,保证矿井安全提升的思想,遵照煤炭部1986年5月关于“加强提升安全工作的紧急措施”的通知,对TKD电控系统进行了六项技术改进,为矿井安全提升,提高生产效率创造了好条件。 一、主要回路故障显示电路 由于TKD电控系统控制触点多,范围广,线路复杂,一旦发生故障,不易发现,往往因查找故障部位而耽误提升机正常工作。为解决这个问题,在TKD电路中的安全回路各闭合触     

机电信息

矿井直流提升机全数字自动控制系统的改造目前在我国煤矿中，矿井直流提升机多采用电动机－发电机组供电、手动控制提升机运行，这种型式不仅耗能大、维护量大，而且提升效率不高。国际上普遍采用的是全数字控制模式，它将先进的计算机控制技术、现代电力电子技术与提升机有机结合起来，实现了矿井提升的全数字自动控制。具体改造措施是：①电枢回路接成十二脉动可控硅控制线路，励磁回路采用可逆的可控硅控制线路，即采用磁场换向实现电动机可逆控制；②以一台PLC为控制核心，另一台作为辅助监控，以提高系统运行的可靠性；③安全回路监…     

罐笼出车与装车平台两侧信号闭锁设计及应用

矿井使用罐笼提升的提升机,出车平台与装车平台两侧信号闭锁,可有效保障矿井提升机罐笼装卸车的安全施工.介绍了提升机罐笼出车平台与装车平台两侧信号闭锁的设计原理和应用方法.     

分布式光纤测温过热预警技术在煤矿供电中的应用

在煤矿生产运行中,高压开关过流或接触不良造成触头、接点过热是一种安全隐患,特别是井下重要负荷的供电线路出现过热,将严重影响矿井的生产安全。分布式光纤测温过热预警技术对井上、下的高压开关柜及其他高压设备触头、接点的温度实施在线监测,在实现就地监测各种功能的基础上,将数据通过工业以太网与矿井自动化平台、集团公司级的点检服务器实现信息共享,对于事故隐患及早发现、及时处理,提高行业管理水平,对保证高压设备的安全运行起到了很好的作用。     

矿井提升机安全保护系统的研究分析

针对矿井提升机安全保护系统的发展,分析了矿井提升机安全保护系统的现状,提出了适用矿井提升机自动化发展更完善的提升机安全保护系统,并对这一安全保护系统进行了详细的研究分析。     

矿井提升机电控系统安全回路的改造

王台铺煤矿西副井提升机电控系统采用继电器直动安全回路("硬"安全回路)和PLC程序安全回路("软"安全回路)的技术改造,采用双PLC进行控制和监控,增强了矿井提升的安全性和可靠性。     

泄露通讯系统闭锁提升机的设计及应用

泄露通讯系统闭锁提升机是一项重要的安全保护。通过对城郊煤矿泄露通讯系统及提升机的原理研究,然后进行设计改造,达到通过泄露通讯可以闭锁提升机与解除闭锁的功能,确保检修人员在井筒中施工的安全。     

主井提升机离合器安全保护改进

河南能源化工集团义煤公司千秋煤矿主井提升系统改造后,提升机离合器存在齿轮啮合不好、提升机工作时离合器有可能因误操作而打开等问题。根据实际情况对问题进行了分析,提出了安装控制闸阀、进行机械闭锁、断开电气控制线等措施对安全保护进行改进,并介绍了改进后钢丝绳的调节方法,为矿井提升系统的安全运行奠定了良好的基础。