天马山矿石金、砷、硫的选矿分离回收工艺试验研究

天马山矿矿石属含砷高硫难选金矿石，对该矿石进行了选矿工艺试验研究，采用优先浮选金、次氯酸钙作氧化剂氧化浮选分离黄铁矿和毒砂、磁选分离磁黄铁矿和毒砂工艺流程，综合回收金、硫、砷，取得了较好的选别指标。此工艺比较适合天马山矿石性质和该矿实际生产情况。     

青海某低品位微细浸染型易泥化难处理金矿选矿试验研究

青海某低品位微细浸染型易泥化难处理金矿石金大多呈显微和超显微分散状态包裹于毒砂和黄铁矿中,且易泥化矿物含量高,为37.07%。针对其矿石性质,采用矿泥分散+强化浮选工艺流程,获得了较好的试验指标:闭路浮选金精矿金品位37.56 g/t,金回收率85.57%。同时,通过回水循环利用,可有效节约水资源,减少药剂用量,降低生产成本。     

某石英脉型金矿石选矿试验研究

广东某石英脉型金矿石中自然金的粒度分布极不均匀,金的载体矿物主要有黄铁矿和毒砂。在对矿石进行工艺矿物学研究的基础上,探索了单一浮选、重选—浮选联合工艺,并考察了调整剂、捕收剂等对选别指标的影响。结果表明:采用单一浮选难以实现金的充分回收,尾矿中尚有粗粒单体金存在;采用重选—浮选联合工艺流程可以获得良好选别指标,在原矿金品位4. 63 g/t及最佳药剂制度条件下,获得的金精矿金品位为123. 21 g/t,金总回收率为95. 00%。     

哈西亚图金矿选矿综合回收利用研究

哈西亚图铁多金属矿床中共生的金矿规模已达中型,可大大提高该矿床的经济效益,对金矿综合回收利用方法的研究显得尤为重要。矿石工艺类型为中硫化物矽卡岩型金矿石,矿石自然类型属混合矿。矿石中主要金属矿物为磁铁矿、磁黄铁矿和黄铁矿,贵金属矿物为自然金和银金矿。通过试验研究,浮选工艺推荐“浮选金-尾矿磁选铁-铁精矿浮硫”方案,浸出工艺推荐“全泥氰化炭浸提金-尾渣磁选铁-铁精矿浮硫”方案。试验结果表明,采用全泥氰化炭浸-磁选铁（浮选除硫）工艺处理哈西亚图金矿石效果最佳。     

金与黄铁矿的浮游特性

金矿石中金普遍以自然金属状态存在,最常见的矿物有自然金与银金矿.由于金具有强的亲硫和亲铁性质,在原生的金矿床中金矿物常与黄铁矿、毒矿、黄铜矿等硫化矿物共生.黄铁矿是最常见的载金矿物.金矿石的浮选,在很多选厂实质上就是浮选含金硫化矿物及一部分呈游离状态的自然金或银金矿.研究金与黄铁矿的浮游特性,对于处理原生脉金矿石的选厂或对于一些研究单位进行该类型矿石的可选性研究时是选择浮选药剂制度和浮选工艺条件的基础,有时还关系到矿石处理方案的选择.     

太白双王金矿石可选性试验研究

太白双王金矿矿石为黄铁矿、钠长石、含铁白云石、脉石英热液型金矿石。金主要以显微状和超显微状包裹在热液期黄铁矿中，未发现裂隙金和粒间金，属于难浸矿石。对此种矿石进行了全泥氰化试验，其金的浸出率太低（只有６９２１％）；又进行了浮选试验，虽然金的回收率达...     

微细粒含砷难处理金矿石提金工艺研究

针对某微细粒含砷难处理金矿石性质,进行了金回收工艺试验研究。矿石中金品位4.14 g/t,砷品位1.80%,金属矿物以赤褐铁矿、毒砂为主。矿石中金的粒度较细,以显微金为主,约占矿石中金的66.67%。通过对单一浮选、浮选—氰化浸出、全泥氰化浸出等工艺流程进行探索试验表明:采用浮选—氰化浸出流程处理该矿石,金总回收率达84.82%,但金精矿中砷含量超标,可采用冶金方法进行后续金精矿降砷试验;采用原矿全泥氰化浸出流程,金回收率73.61%,浸渣中砷质量分数1.71%左右,指标相对较好。     

坦桑尼亚某条带状铁建造型金矿床矿石工艺矿物学研究

坦桑尼亚某条带状铁建造型金矿床矿石工艺类型为黄铁矿化硅化破碎带蚀变岩型金矿石。通过显微镜下鉴定、扫描电镜分析、X射线衍射分析及化学物相分析等手段对该矿床金矿石中矿石成分、矿物种类、粒度分布、金的赋存状态等工艺矿物学特征进行了详细研究。结果表明：矿石中金矿物为自然金,粒度偏细,集中分布在50μm以下,其中10μm以下占27.54%;矿石中主要载金矿物为石英、黄铁矿、毒砂等;金嵌布状态以粒间金为主,占52.72%,其次为包裹金,占37.23%;矿石中较多包裹金和细粒磁铁矿的存在是影响选矿指标的主要因素。研究结果为该矿床选矿工艺设计提供了依据。     

某卡林型金矿石浮选工艺试验研究

贵州省三都地区卡林型金矿石金呈-2μm次显微粒状嵌布于载体矿物毒砂和黄铁矿中，载体矿物又以-43μm细粒嵌布于脉石矿物中，且矿石中含有大量黏土矿物和泥质矿物。应用Na2CO3入磨活化、矿泥分散浮选工艺，不仅免去了复杂的脱泥工艺，减少了细泥带金损失．而且浮选指标比过去有较大突破，金精矿品位同是50g／t，回收率则由70％增加至81．3％。     

青海某微细浸染型难处理金矿石工艺矿物学研究

为了进一步提高青海某微细粒浸染型金矿石回收指标,对其进行详细的工艺矿物学研究。研究结果表明：影响金回收率的主要因素是细粒和微细粒级黄铁矿、毒砂的回收问题。由于大部分微细粒级黄铁矿和毒砂在磨矿作业时不易单体解离,造成部分金矿物损失。除此之外,脉石矿物包裹微细粒金也是金矿物的重要损失形式。建议采用阶段磨矿阶段选别的浮选工艺,提高金回收率。     

青海某微细粒浸染型难处理金矿石工艺矿物学研究

采用显微镜、X射线衍射仪、化学分析等多种手段,对青海某金矿石进行了工艺矿物学研究,查明矿石中矿物组成、主要矿物嵌布状态、嵌布粒度等。结果表明：矿石中主要有价元素为金,伴生低品位银,金品位4.20 g/t、银品位<2.0 g/t、碳品位1.17%、硫品位1.92%,属微细粒—超微细粒浸染型高碳低硫极难处理金矿石;金主要以微细粒、超微细粒包裹于毒砂和黄铁矿中,部分以单体金形式嵌布于脉石矿物中;毒砂、黄铁矿嵌布粒度较粗,硫化矿物包裹金可通过初步磨矿达到回收效果,脉石矿物中金则需要进一步磨矿进行回收。     

浮选金精矿细菌氧化-氰化浸金工艺研究

某蚀变岩型金矿床金矿石为高砷高硫高碳含金矿石,金主要为自然金,嵌布粒度微细,浮选得金精矿主要矿物是毒砂和黄铁矿,该金精矿经细菌氧化后氰化浸金,金浸出率达９０％．     

锑金砷多金属硫化矿的浮选分离

对含有辉锑矿、自然金、黄铁矿、毒砂等多金属硫化矿矿石混合浮选后,粗精矿用碳酸钠调节矿浆PH值至11左右、添加硫化钠作辉锑矿抑制剂,浮选金砷硫,可获得金砷和锑两种合格精矿。     

老挝巴勉石英脉型金矿石工艺矿物学研究

为了查清老挝巴勉石英脉型金矿石中Au元素赋存状态,采用化学多元素分析、显微镜鉴定、MLA矿物参数自动分析系统、扫描电镜和能谱分析等方法对金矿石的化学成分、矿石结构构造、矿物组成和自然金赋存状态等工艺矿物学参数进行了详细研究。结果表明：老挝巴勉金矿石类型属于少硫化物石英脉型金矿石,非金属矿物主要为石英和斜长石,其次为绢云母、方解石和绿泥石;金属矿物主要为毒砂、黄铁矿和褐铁矿,含金矿物主要为自然金,自然金平均成色达905.09‰;自然金赋存状态以裂隙金为主,其次为粒间金（裂隙金和粒间金的总和为93.00%）,包裹金很少;自然金粒度以中—细粒明金为主;载金矿物主要为毒砂,其次为黄铁矿、闪锌矿和石英。金的赋存状态表明：自然金易解离,采用重选—浮选联合流程,在 -0.074 mm含量占75%的磨矿细度下,可以获得金总回收率95.54%的选别指标。     

广西田东某低品位难处理金矿石选矿试验研究

广西某金矿区矿石为毒砂、黄铁矿化砂岩、泥岩含金矿石,含金品位仅0.91×10^-6,主要有价金属元素为金,金主要赋存在载金矿物--黄铁矿和毒砂中。经过“一粗二扫四精”浮选流程并在精选作业采用Mf376 脉石抑制剂,得到了含金品位17.0×10^-6 的金精矿,选矿回收率84.23%,富集比达到18.68 倍,获得了很好的选矿技术指标。     

坦桑尼亚PL7184金矿床矿石特征与金的赋存状态

PL7184金矿床位于环维多利亚湖金矿成矿区的马巴莱—布洪古基拉绿岩型金矿带上，对其矿石特征及金的赋存状态进行研究，有助于指导矿石选冶工艺及流程优化。通过野外地质观察、光薄片鉴定、电子显微镜和电子探针分析等技术方法，对该区金矿床矿石特征和金的赋存状态进行了系统研究。结果表明：金矿体主要赋存在条带状含铁建造岩层与酸性火山沉积岩层间的剪切破碎带内，区内金矿石划分为稠密浸染状黄铁矿化金矿石、稀疏浸染状黄铁矿化金矿石、细脉状黄铁矿化金矿石和含星点状黄铁矿化金矿石4种自然类型，其中稠密浸染状黄铁矿化金矿石含金性最好。金矿物的种类以银金矿为主，有少量自然金；金矿物的赋存状态以粒间金为主，其次为包裹金和裂隙金，金矿物粒度以中细粒为主，粒径多在0.01~0.07 mm之间。     

某微细粒金矿石浮选试验研究

某金矿石为少硫化物金矿石,矿石中金矿物粒度细小,微细粒金矿物占89.15%。金矿物与脉石和黄铁矿关系十分密切,其中脉石矿物粒间金占62.19%,黄铁矿与脉石粒间金占17.82%,有13.58%的金矿物包裹于脉石矿物中。浮选试验磨矿细度为-0.075 mm占75%,捕收剂采用SK和丁基黄药优化组合,一次粗选,二次扫选,二次精选,在原矿金品位为1.88g/t时,试验获得金精矿金品位45.05g/t,金回收率为82.35%。     

陕西某微细粒浸染型金矿选矿试验研究

微细粒浸染型金矿床往往富含砷、汞、锑、碳等难处理矿物,其中细粒金常赋存于黄铁矿等硫化矿物中,属于难处理矿石。陕西省某金矿床金矿物粒径非常细小,主要为次显微金,通过传统浮选方法难以获得高品位的金精矿产品,为有效提取细粒金矿石,开展了工艺矿物学及选矿试验研究。工艺矿物学研究表明,矿床主要载金矿物为黄铁矿,在-0.074 mm占60％的细度条件下,黄铁矿的解离度达93.48％,自然金以次显微金及晶格金存在,属于微细粒浸染型难处理矿石。综合对比选矿试验结果表明,该金矿宜采用“研磨-焙烧-研磨-氰化”的流程方案,首先将原矿磨细到-0.075 mm占80%,然后在650 ℃的温度下焙烧2 h,再将焙烧矿磨细到-0.075 mm占95%,在NaCN用量为4 kg/t、氰化时间为36 h的条件下,金浸出率可达73.36%。该试验方案适合微细浸染型金矿石的浮选,选矿效果较为理想。     

某难选矿石提金工艺研究

本文介绍了吉林省某金矿难选冶矿石提金工艺结果。该矿石难选冶的原因在于金嵌布粒度微细，且大量自然金以显微或超显微状态包裹在毒砂及黄铁矿矿物之中，另含有一定量的有机炭。试验采用原矿氰化－浸渣浮选－浸渣浮选精矿碱浸热压氧化－氧化渣氰化提金工艺，获得了金总回收率为９０．５０％～９１．５３％的结果．     

富含可溶性盐型氧化金矿石可选性研究

青海某金矿氧化金矿石金品位3.50 g/t。矿石中矿物常见交代残余、包含结构特征,嵌布粒度较细,可溶性盐类含量较高,属中等可选矿石类型。为合理开发利用该金矿资源,在分析矿石性质和探索试验的基础上,进行了金矿石可选性试验研究。其结果表明:在最佳的试验条件下,浮选闭路试验可获得金品位57.01 g/t、金回收率81.38%的金精矿;金精矿中银品位24.00 g/t、硫17.64%、铁49.37%,有价元素得到了综合回收。金精矿产品光学显微镜分析可知,金精矿中主要矿物为黄铁矿、毒砂和褐铁矿,表明含金载体矿物富集效果显著。