综采支架缸拆装机的设计

综采支架缸拆装机是一种用于煤矿机电维修车间综采支架缸的拆装装置,它采用液压系统向设备提供动力,输出扭矩大,具有自保作用,棘轮棘爪机构与液压马达结合,可强力拆卸“锈死”的支架缸,具有集成性、操作简单、功能完善、结构合力、构思新颖、使用安全可靠、维护简单方便等特点,它广泛适用于缸径为360～600mm综采设备支架缸的拆装.     

大立柱液压拆装机械研制成功

近日,一种新型的大立柱液压拆装机ZYC-1型综采支架大立柱液压拆装机,在枣矿集团田陈煤矿液压支架修复中心研制成功。     

大立柱液压拆装机械研制成功

近日,一种新型的大立柱液压拆装机ZYC-1型综采支架大立柱液压拆装机,在枣矿集团田陈煤矿液压支架修复中心研制成功。该机利用液压千斤顶往复运动带动钢套并传动立柱的花帽的原理研制而成,主要由机身、顶座、卡头、千斤顶、液压系统等构成,它具有夹紧力距大、拆柱效率高、维修质量好等优点,能拆卸锈蚀严重、用现有设备很难拆卸的立柱,并使拆柱过程基本上实现了机械化,     

一种用于拆卸煤矿液压支架立柱的立式拆装机

为提高液压支架拆装效率与质量,基于液压支架立柱日常卧室拆卸现存问题,分析一种用于拆卸液压支架立柱的立式拆装机。介绍了该机械的结构,分析了其工作原理,总结了其主要特点,并指出了其具体作业过程。实践应用证明,该液压支架立式拆装机不仅可直立对中立柱,而且能很好地保护液压缸外表,同时拆卸效率较高,能很好地满足液压支架立柱拆卸需求,具有较高的推广应用价值。     

液压支架的生产安全可靠性研究及应用

旨在改善、增强液压支架的生产安全可靠性,营造本质人机·安全生产环境,促进实现综采面高产高效.采用理论计算与铁谱技术研究分析了液压支架生产过程中出现的典型故障.结果发现:安全阀失效导致立柱胀缸、柱窝开裂,平衡千斤顶缸体胀缸、脱缸、耳座拉断等形式的损坏,粉尘、硬水、金属颗粒、氧化物、油类降解物等的混合污染造成安全阀失效.揭示了污染物的宏微观特征、并简述其形成机理.同时,从液压支架综采面使用管理、检修、研发制造等方面讨论防治故障的对策措施.应用于生产实际中,取得显著经济技术效果.     

综采工作面液压支架倒架的原因及纠正

分析综采工作面液压支架倒架的原因包括主要原因和次要原因,提出液压支架倒架的防治对策及优化措施,使液压支架在综采工作面应用的过程中更加具有可靠性。     

综采工作面液压支架安装调架装置设计

为更快速、高效地安装综采工作面液压支架,设计了一种综采工作面液压支架安装调架装置。具体介绍了该装置的设计方案、主要结构及各部分的主要功能,分析了该综采工作面液压支架调架装置的工作原理。实践应用结果表明,该装置集多功能于一身,具有较强的整体性,其配备的回转台、过渡台以及推移底座均可拆卸,具有很强的适应性,可用于多种液压支架的安装,具有较高的推广应用价值。     

综采面液压支架安装工艺研究

以煤矿综采工作面液压支架安装实践作为分析对象,重点研究分析了综采面液压支架安装工艺技术要点,并针对性地提出了提升综采面液压支架安装效果的相关措施,以全面提升液压支架安装效果.     

300t卧式压力拆装机的设计及应用

基于Pro/E三维软件建立了卧式压力拆装机机械结构的三维模型,给出了液压系统原理图,并对液压系统关键零部件进行了计算选型。实践证明该拆装机结构简单、工作可靠、易于控制,满足设计要求。     

神华神东液压支架油缸拆装机获国家发明专利

近日，神华神东煤炭集团设备维修中心员工研制的液压支架油缸拆装机获国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。     

基于AMESim的中心回转式清仓机液压系统动态特性研究

粘煤的不断积累使煤仓壁表面粗糙不平，造成原煤在煤仓中的流动受到阻碍，针对这一问题，设计了一种基于液压驱动的中心回转式煤仓积煤清理装置，并对其液压系统进行了设计选型与仿真分析。利用AMESim仿真软件分别构建了回转回路、支撑回路和工作油缸回路的仿真模型，进而对液压系统进行动态特性仿真，得到了各回路对应的压力、流量、转速随时间变化曲线。仿真结果表明，所设计的液压系统具有压力波动小、调速范围广、回转平稳的特点，具有一定推广价值。     

大型矿用液压挖掘机动臂运行及能效特性

作为大型矿用液压挖掘机的主要工作装置,重型机械臂在作业中主要做往复循环运动,下降过程中所具有的动势能会因控制阀口的节流效应转化为热能损失掉,该部分能量占发动机输出能量的20％以上,造成巨大能量浪费和废气排放.针对以上问题,提出在原双液压缸动臂驱动系统的基础上增设一个与液压蓄能器相连的独立储能液压缸,实现对重载机械臂动势...     

煤矿井下设备液压系统冷却方式的分析与研究

介绍了煤矿井下设备的工作特点,分析煤矿井下设备液压系统发热的主要原因.结合煤矿井下设备的工作特点,针对性的选择适合的系统冷却方式.论文内容对煤矿井下设备液压系统的设计和现场应用具有一定的参考作用.     

轧辊轴承座液压翻转装置设计

为方便某冷轧厂轧辊轴承座维修，设计了一套高效、平稳的轧辊轴承座维修设备。在设计过程中，采用CATIA软件建立设备的三维模型，准确、直观地计算出轧辊轴承座和翻转体的重心，由此确定了翻转油缸各时刻的工作载荷。在液压系统设计时，采用了平衡阀，以适应翻转油缸各时刻的工作载荷不断变化的特点。     

基于AMESim捣固装置节能液压系统仿真

针对捣固车捣固作业过程中阀控节流系统在频繁周期动作时产生大量能量损失的问题,提出了一种节能液压系统方案.对捣固车捣固装置升降油缸高频往复运动工况进行分析,研究了其能量回收潜力;运用AMEsim软件建立原系统和节能液压系统仿真模型;比较了两种方案下的油缸位移和流量.研究结果表明:在此节能液压系统中,蓄能器的容积对系统节能...     

某型坦克液压助力装置油液监测研究

随着液压助力系统在新装备中的应用,液压油的污染问题逐步成为装备油液监测与分析的重要内容。通过液压油的污染监测可以反映液压系统的磨损状态和污染情况,论文采集了7辆使用了不同摩托小时的某型坦克液压助力系统的油液,应用光谱仪和便携式油质分析仪(portable oil diagnostic system,PODS)进行了颗粒浓度的分析与比较。结果发现Fe元素(来自油缸-活塞摩擦副)的含量基本随着使用时间的增加而逐渐增加,外来污染如硅元素的含量则与装备本身的日常维护好坏关系密切。总体看来光谱分析和污染度分析可以反映该系统的磨损程度和污染程度,可为装备在用油的使用维护与更换提供数据和技术支持。     

一种新型换辊及标高调整装置

分析以往3500 mm规格以下中板四辊轧机换辊及标高调整装置存在的缺点和不足，提出一种新型的换辊及标高调整装置，并对换辊轨道及提升液压缸优化设计。改进后的方案降低制造和维护难度，延长零部件使用寿命，减轻了设备重量，节约了制造成本。     

清污机器人工作机构电液伺服常值激励研究

研究一种抓臂式清污机器人工作机构电液伺服控制在常值激励下的响应。建立工作机构三维实体模型,使用ADAMS建立动力学分析模型,用MATLAB进行控制算法计算与激励信号施加,AMESim建立液压系统仿真模型。分别对工作机构的不同伺服缸组进行常值信号激励,观测工作机构的位移跟踪情况及液压力的变化。研究结果表明:联合仿真接口稳定,得到了工作机构位移响应与液压力变化情况;仿真的初始瞬时均出现了非稳态的振荡情况,并随着时间逐渐收敛至稳态;工作机构同时运动时,出现了一段近似正弦规律波动的液压力变化,在实际操作时应极力避免;仿真结果符合实际变化情况,为进一步改进信号激励、机械结构设计及优化、液压缸设计等提供了依据。     

煤矿液压支架电液控制系统的研究

液压支架电液控制系统是实现煤矿综采工作面自动化控制及自动化生产管理的必要手段。本文根据煤矿综采工作面的开采要求,将现有的手工操作改为自动控制、程序化操作。结果表明：所设计的支架控制系统加快了移动速度,提高了支架操作的灵活性,实现了支架远程控制及综采工作面少人或无人操作,为煤炭的高效安全开采奠定了基础。