700MW四角切圆锅炉低氮运行特性分析

针对700 MW锅炉主、再热蒸汽温度偏低、蒸汽温度偏差较大以及氮氧化物排放量偏高的问题,开展了低氮燃烧改造,采用三菱基于深度空气分级思想的MACT(Mitsubishi Advanced Combustion Technology)燃烧技术和M-PM(Multiple-Pollution Minimum)低NOx燃烧器,并进行了燃烧优化调整。改造及运行调整后,锅炉主、再热蒸汽温度达到设计值,两侧偏差基本消除,过热器和再热器均无超温风险,NOx排放量低于150 mg/Nm3,锅炉效率有所提高。结果表明,通过低氮燃烧改造和运行优化调整,协同实现了提高锅炉蒸汽温度和降低NOx排放的目的,提高了锅炉的安全、经济和环保性能。     

超临界350MW机组直流锅炉受热面超温问题分析及控制措施

针对某超临界锅炉启动时存在的过热器、再热器管壁超温等问题,通过系统分析和运行调整比较,认为一次风压偏高、再热器蒸汽流量偏低、氧量控制偏高是造成超温的根本原因,并从提高给水温度和主蒸汽压力,降低一次风压,减少二次风量等方面提出控制措施。     

600MW“W”型火焰锅炉大屏过热器超温及技术改造

针对大唐华银金竹山发电分公司600 MW机组"W"型锅炉大屏过热器超温问题进行了试验研究,找出了大屏过热器超温的原因,认为屏过节流孔圈的设计计算存在偏差、屏式过热器布置方式不合理及受热面偏多是导致大屏过热器超温的主要原因。通过对大屏过热器采取减少受热面积、调整节流孔圈尺寸、浇注隔热材料和运行调整监控等措施,使该锅炉屏与屏之间、同屏管子之间管壁温差大大减少,炉膛热负荷更加均匀,锅炉减温水量减少,大屏过热器超温问题得到了成功解决。     

大容量电站锅炉过热器、再热器超温原因及分析

过热器、再热器的汽温偏差和超温给电站锅炉的安全稳定运行带来了严重威胁,针对引起汽温偏差和超温问题中的一些主要因素进行分析,为电站锅炉的安全可靠运行提供帮助。     

超临界和超超临界锅炉运行中的几个问题

论述了超临界和超超临界锅炉过热器和再热器高温管屏运行中防止超温爆管的几个关键问题,如管内产生氧化皮、突发性扰动、燃烧调整、屏宽方向吸热偏差和同屏热偏差、炉膛出口两侧的烟温偏差、过热器末级喷水量、炉外壁温测点的保温等。建议采用炉内壁温在线监测装置,以降低热偏差屏的炉内壁温水平,减少管内氧化皮的生成,保证锅炉的安全经济运行。     

切向燃烧锅炉再热汽温偏差调整及分析

某电厂2号机组锅炉左右两侧再热汽温存在偏差,为防止再热器热段受热面管壁超温,运行人员需以高温侧为准,降低再热器蒸汽平均温度运行.这样保证了机组受热面的安全性,但降低了机组运行的经济性.文中分析了汽温偏差的形成原因,通过试验方法解决了再热汽温偏差问题.     

基于超低排放和氧化皮减害的超临界锅炉燃烧调整

某电厂锅炉运行中存在锅炉NOx排放浓度偏高,不满足超低排放要求,同时末级过热器再热器两侧金属壁温度偏差高,运行中容易超温导致氧化皮快速生成和脱落。通过分析其存在原因,对锅炉配风特性进行分析,对锅炉进行燃烧调整,并提出后续改进措施。实践证明,通过锅炉燃烧调整有效降低了锅炉NOx排放浓度,明显减少了氧化皮生成。     

带两段式SOFA超超临界锅炉壁温和再热汽温偏差调试研究

针对某超超临界锅炉存在的四角切圆锅炉经常遇到的锅炉左右两侧水冷壁管壁温度偏差大、再热器左右汽温偏差大等问题,结合该锅炉具有两段式SOFA特点,采取有效的调试组合措施,缓解了汽温偏差的问题,提高了机组整体的运行经济性和可靠性。     

某厂1000MW超超临界双切圆燃烧锅炉汽温偏差调整

针对某厂1 000MW级超超临界双切圆燃烧锅炉投产后出现的末级过热器出口4根分支管汽温偏差问题,分析过热器受热面结构特点,从配风调整、燃料量调整及燃尽风反切角度调整几方面开展试验,总结出减小汽温偏差的运行控制措施。     

700MW四角切圆锅炉低氮运行汽温特性及优化控制

针对700 MW锅炉低氮运行主、再热蒸汽温度偏低、再热器壁面易超温以及高负荷下升负荷过程中再热蒸汽温度波动大的问题,分析了其原因,并提出了降低运行氧量,减小AA风摆角偏差,和燃烧器上摆角度基准值,调整升、降负荷APC过程的热工系数的优化控制方法。优化后,锅炉高负荷下主蒸汽温度达到设计值,两侧偏差基本消除,再热器壁面13点超温次数减少;中低负荷下,再热蒸汽温度明显升高,偏差减小;高负荷下升降负荷过程中,再热蒸汽温度波动减小。同时,由于降低了氧量,排烟损失减小,锅炉效率有所提高,NOx排放量也降低。这些有效地提高了锅炉机组的安全、经济和环保性能。     

湛江发电厂锅炉再热器超温问题及改造措施

湛江发电厂1、2号锅炉再热器长期存在超温的问题，其主要原因是热偏差。通过分析试验数据和其他同类型四角切圆燃烧器改造的成功经验，决定采用顶部二次风反切一定角度的改遣方案，通过燃烧调整试验，找出了较为合理的锅炉燃烧优化运行方式，使湛江发电厂1、2号锅炉再热器超温问题得到解决。     

2060t／hW火焰锅炉调试中出现的问题研究

通过对某电厂新进投产的600MW机组W火焰锅炉在调试过程中遇到的受热面超温爆管、减温水量不足以及氧量偏低、飞灰可燃物含量偏高等问题的研究,给出了防止受热面超温措施,增加减温水流量及燃烧调整等相应的解决方法以及对策,为同类型锅炉的稳定可靠运行提供了一定的依据。     

“W”型火焰锅炉屏过爆管原因分析及对策

针对于某发电厂新进投产的600 MW机组"W"火焰锅炉在运行过程中遇到的受热面超温爆管、减温水量不足以及氧量偏低、飞灰可燃物含量偏高的问题,提出了一系列相应的解决方案来防止锅炉受热面超温和增加减温水流量,并对锅炉进行了一定的燃烧调整,为同类型锅炉的可靠稳定运行提供了依据。     

465t/h循环流化床锅炉屏式再热器超温原因分析及改造

通过对465t/h循环流化床锅炉再热器系统的流量分配、热偏差和吸热量的计算分析，发现原设计中屏式再热器系统进汽方式不合理引起的严重流量偏差是导致该型锅炉屏式再热器超温的主要原因，再热器整体吸热量偏大造成的汽温偏高和焓增过大进一步加剧了超温。经改进屏式再热器连接方式并减少受热面后。消除了屏式再热器超温，保证了机组安全运行。     

DG1025—18．2-Ⅱ3型锅炉再热系统超温研究

在电站锅炉运行中,过热器,再热器系统超温爆管问题频发,各电厂存在不同形式的再热器爆管问题.针对此问题文章从热偏差等要素的热力计算方面简单分析了再热器系统的超温爆管机理,以供参考.     

600 MW超临界锅炉高温再热器管壁温度偏差大原因分析及调整

针对某电厂高温再热器局部区域出现频繁超温现象,结合高温再热器的结构特性及锅炉运行的实际情况,开展了相关试验和测试工作,全面分析和查找壁温偏差大的原因,最终通过燃烧器调整彻底解决了超温问题,为同类型锅炉提供了借鉴意义。     

350 MW超临界机组锅炉燃烧优化调整

为了解决锅炉燃烧器喷口结焦、锅炉两侧烟温偏差及水冷壁垂直管管壁温差大、超温、飞灰可燃物含量偏高等问题,提出对锅炉轴向旋流式燃烧器进行调整改造、加强燃烧调整和二次风合理配比调整等措施,以提高锅炉燃烧安全水平和整体效率。     

锅炉调峰运行时低温再热器超温原因分析

分析了影响超临界锅炉低温再热器壁温的因素,运用实际工况数据对超温的原因进行理论分析,得出在机组调峰运行阶段,运行氧量、炉膛负压、煤粉细度、烟气挡板的控制和沿炉膛宽度产生的烟温偏差是引起低温再热器超温的主要原因,提出了通过燃烧调整解决超温问题,从而降低低温再热器的壁温和减温水量的方法。     

四角风粉偏差对烟道烟温分布偏差的影响研究

切圆燃烧锅炉烟道烟温分布偏差及由此引发的高温对流受热面管壁局部超温问题，对锅炉的安全经济运行影响较大。引起烟道烟温分布偏差的原因除主烟气流的“残余旋转”外，四角风粉偏差也是不可忽视的重要因素。因此，对于高温对流受热面管壁超温问题，除采用提高受热面材质水平、部分燃烧器反切、蒸汽侧导汽管交叉等技术措施外，还可以通过各个角一次风粉、三次风粉、二次风量等调整改变锅炉四角风粉偏差来进行缓解或解决，而且该方法可能更为直接和有效。     

漳泽发电厂670t／h锅炉受热面超温爆管试验研究

对漳泽发电厂4台原苏制锅炉调节受热面、高温过热器和高温再热器超温变形、爆管、泄漏等原因进行了分析，指出炉内燃烧组织不佳、燃烧中心上移、沿炉膛宽度和高度存在较大的热偏差、炉膛出口折焰角太小、高温受热面积灰严重、制粉系统三次风连接管路不合理等是造成高温受热面超温爆管主要原因。通过燃烧优化调整试验，严格控制炉膛出口烟温，减小沿炉膛出口宽度方向的热偏差，并对系统进行适当改进后，有效地解决了受热面超温泄漏的发生，锅炉运行的安全性大大提高。