煤磨电除尘器运行的效果

我厂在引进先进主机设备的同时,引进先进的除尘设备,全厂环保投资650.5万元,占设备总投资9.63%,并设置了3台史密斯公司电除尘器和65台袋式除尘器。其中50台为脉冲袋式除尘器。除窑头、窑尾粉尘排放部位设置两台电除尘器外,考虑到煤粉制备系统排出的煤粉尘含有害物质SO_2、CO、及NO_x等,还在煤磨设置了一台FL静电除尘器。其型号规格:IFE300/W25.2×35—3640/IT/IF/D4A,气体温度65℃,总收尘面积671m~3,处理废气量     

热电除尘器阴极线的改进

我厂硫酸车间原为标准酸洗流程,每台沸腾炉后配有一台ОГ-3-15型(单室三电场有效面积为15米~2的热电除尘器)。自一九六四年热电除尘器投入运行以来,φ2毫米的阴极线经常断线,迫使停炉处理或让炉气通过副线管道去净化工序。这就严重地影响了热电除尘器的正常运行,也成了我厂酸洗净化流程长期未能过关的一个重要原因。     

用DZ-FX型电振反吸袋式除尘器吸除碱尘

我厂纯碱包装间内的碱仓及绞龙碱尘外冒严重,室内碱尘浓度平均高达182mg/m~3。碱尘外逸造成周围设施、设备腐蚀,破坏电器绝缘,危害职工健康,威胁生产安全。一九八三年底,我厂选用了一台DZ-FX型电振反吸袋式除尘器吸除碱仓及其绞龙的碱尘。为使该装置在空气湿度大,碱尘细小,极易吸潮粘结及出炉碱尘温度高,且含CO_2的工况下能正常运行,我们在吸风入     

水泥磨尾除尘系统的改造

0 引言 随着环保技术的不断进步,袋式除尘器在工业生产中的应用越来越广泛。但袋式除尘器因选型、滤料选择及使用方法不当等原因,常会造成除尘器通风量大幅度下降,滤袋寿命较短,设备维护工作增大的现象,甚至影响正常的生产。 1 存在的问题 我厂有六台Φ2.2×11m的开路水泥磨,磨尾分别配有一台袋式除尘器。长期以来,由于多种原因,袋式除尘器的实际处理风量较小,不仅影响水泥磨     

电除尘器在煤磨上的应用

1 前言 顺昌水泥厂在引进先进主机设备的同时,引进先进的除尘设备,全厂环保投资650.5万元,占设备总投资的9.63％,并设置了3台丹麦史密斯公司电除尘器和65台袋式除尘器。除窑头,窑尾粉尘排放部位设置两台电除尘器外,在煤磨设置了一台静电除尘器,其型号规格为IFE300/W25/2×35—3640/IF/IT/D4A,总收尘面积671m~2,气体温度65～70℃,处理废气量510m~3/min。 由于煤粉的特性使煤粉制备系统总存在着燃烧、爆炸的危险。我厂煤粉制备系统采用风扫磨系统,其热源为来自冷却机的废气(停     

AZEC—F型电解槽运转小结

一、情况简介我厂年产15万吨离子膜法烧碱装置系从日本旭硝子公司引进。采用的电解设备为AZEC—F型大膜电解槽。共计62台,其中6台系日本制造,其余56台系日方提供部分材料及部件,由北京化工机械厂制造。设计上考虑60台电槽可满足年产15万吨烧碱要求,年生产时间按7920小时计算。该电槽系采用双槽结构形式,即每台电槽由二台串联的单极式电槽所组成。每台单     

煤磨系统爆炸原因及防范措施

我厂自１９９４年底投产以来，煤磨系统分别于１９９５、１９９７、１９９８三年发生了４次爆炸事故，造成了煤磨系统的设备损坏，严重影响了生产，并造成重大的经济损失。本文就爆炸原因进行分析、并提出防范措施。１煤磨系统工艺流程及设备概况煤磨系统工艺流程见图１。图１煤磨系统工艺流程该系统采用Φ２．８m×５m＋３m的风扫磨，设计能力１６～１７t／h，使用PPDC９６－６（M）袋式除尘器，Φ２５００粗粉分离器。设有２台CO气体分析仪，分别监测袋除尘器进、出口以及窑头、窑尾煤粉仓的CO浓度。袋除尘器及２煤粉仓各配有１套CO…     

煤锅炉静电除尘器存在的问题及解决措施

1　静电除尘器现状及存在的问题2002年以来,我厂的A、B煤锅炉静电除尘器总体效率低下,个别静电除尘器不能正常投用,运行矛盾日益突出,直接影响我厂烟尘的达标排放和生产的正常进行。(1)由于排灰、输灰不畅与不及时,导致灰斗积灰严重,阴极丝与阳极板下部均浸没在灰尘中,设备因接地而不能正常投用。(2)灰斗四角(烟气流速较低部位)气流分布板容易积灰,甚至堵塞分布板孔,积灰严重时,部分阴极丝与阳极板下部均浸没在灰尘中,设备因接地而不能正常投用。(3)螺旋阴极线因长期工作,电腐蚀较为严重,张紧程度过于松弛或断开引起阴、阳极系统直接接地,…     

XD型旋电式高压静电除尘器在生料烘干磨上的应用

ＸＤ型旋电式高压静电除尘器在生料烘干磨上的应用张章建浙江省常巨水泥厂（３２４２０９）我厂生料粉磨采用一台φ２．２×６．５ｍ带烘干仓的圈流磨，原磨尾除尘采用金华电子仪器厂生产的ＧＪＸ－１０／１００高压静电管式除尘器。该除尘器配用一台浙江余姚通用机械厂生...     

水泥磨除尘技术与工艺的改进

1 存在问题 我厂有6台φ2.2m×11m的开路水泥磨,磨尾分别配有一台袋式除尘器。长期以来,由于多种原因,袋式除尘器的实际处理风量较小,不仅影响水泥磨正常生产,而且还造成水泥磨磨头严重扬尘,危害岗位工人的身体健康。主要问题如下: (1)原先的6号水泥磨尾配有ZX_(100-56)型机械振打式袋除尘器(技术性能参数见表1,下称ZX除尘器)。由于ZX除尘器的铭牌阻力为686～882Pa,采用涤纶208滤袋时(技术性     

煤磨生产中出现的问题及处理措施

我厂2000t/d窑外分解窑生产线,煤粉制备选用Φ2.9m×4.7m风扫烘干磨,设计产品细度为90μm筛余10%±1%,产量16t/h,除设计时需采取一些防燃、防爆、防积灰措施外,操作上也需不断优化参数,保证煤磨系统安全运转及窑系统正常运行。下面就我厂生产中出现的问题及处理措施做一介绍,供参考。1设备介绍主机设备情况见表1。表1主机设备名称规格、型号主要参数磨机Φ2.9×4.719.39r/min,16t/h,57kW,最大装球量35t粗粉分离器Φ2.6/Φ2.23600m3/h,1000Pa旋风除尘器K2500/35526100m3/h,700～1000Pa主排风机M6-31№14D左90°1450r/min,6900Pa,35300m3/h…     

BE型电除尘器在我厂的应用

我厂Φ4.5/4.0×135m#3湿法窑,窑尾原配有2台SHWB60型二电场卧式电除尘器（并联布置,1979年投运）。由于设备锈蚀严重、运转率极低、除尘效率仅为ZI％左右、粉尘排放浓度高达13420mg/m3（标）,1993年我厂决定采用BE型项部电磁锤振打清灰电除尘器,替代SHWB型除尘器,1995年6月该除尘器投入试运行,10月份经南京市环保局检测,排放浓度仅为10．Indd（标）,除尘效率高达99．98％。1电除尘钱的造型根据句窑尾废气工况（见表五）及环保要求（排放浓度s100mgid（标）,确定新除尘器必须达到除尘效率司。式中：销一过除尘器废气含尘浓度…     

现场应用向量图解法解决风机转子的静平衡

1 前言 对于大型回转设备,如排风机、选粉机的叶片安装均需考虑平衡问题。如我厂有离心式窑尾排风机、φ8000离心选粉机各两台,转子系统的轮毂和叶片是螺栓联接结构。经过20年的长期使用后,叶片变形、开裂、磨损严重,影响风量,限制了产量的提高,必须更换叶片。但转子体积较大,运送到制造厂家做平衡试验是不现实的。因此必须经过现场的平衡方法,消除或减小其不平衡度,以减小振动,确保生产正常进行。在安装过程中我们成功运用理论力学中的向量图解法,取得较好效果。 2 平衡方法 设备技术参数如下(见图1)。 回转窑:φ5.8m×97m;     

DC—252型电除尘装置的改造

我厂造气车间二台DC－252型电除尘装置担负着7台煤气发生炉7－8万m3/h煤气的除尘任务。每台电除尘装置有三段电场，每段电场有84根电晕丝和84根沉淀极，电除尘装置投运初期，经常发生电晕丝断裂，将电场正负极短接，致使装置停运的故障。因每台电除尘装置三段电场相互连通，因此需在停产并经气体置换后方能处理故障，严重影响了除尘效果及正常生产，必须加以解决。     

起动自耦变压器烧毁原因分析及改进措施

起动自耦变压器烧毁原因分析及改进措施陈树祥，孔有庄河南省焦作建材水泥厂（４５４１００）１９９５年初，我厂一台排风机拖动电动机配用的起动自耦变压器在起动时烧毁，因没有备用同型号的起动自耦变压器，造成煅烧车间停产１天。现将事故原因分析及改进措施介绍如下。...     

窑尾高温风机系统的改进

我厂Φ3m×48m五级悬浮预热器回转窑窑尾排风机:1700D IBB24;风量:120000m3/h;全压:7355Pa;转速:1390r/m in;工作温度:150℃。运行中风机轴承和电动机轴承故障频繁,严重影响窑正常生产。1出现的问题及分析1)风机轴承振动严重,振幅超过正常值3～5倍,更换周期约3个月。原因是叶轮     

气箱脉冲式袋除尘器在机立窑上的应用体会

２０００年７月，我厂为３台机立窑安装了袋式除尘器。设备使用后，故障率极高，糊袋频繁，窑面上烟气抽不出来，恶化了工作环境，影响了正常操作。经过努力，自２００１年６月起，袋除尘器运转正常，运转率达９９％以上，窑面通风良好，除尘器出口粉尘浓度为１０mg／m３，基本上看不到粉尘。１结构及工作原理我厂使用气箱脉冲式１０仓袋除尘器，负压工作，使用０．５～０．７MPa的压缩空气逐仓清灰，由单片机控制。当除尘器达到设定时间时（一般为５０s），清灰控制器发出信号，第１仓的提升阀关闭，切断气流，过数秒钟后打开脉冲阀，压缩…     

离心喷淋洗涤器在我厂的应用

离心喷淋洗涤器在我厂的应用天津碱厂胡玉英，李振福我厂７４％片状氯化钙产品１９９０年以前的生产设备除尘系统是采用水膜除尘器除尘。流程是这样．从干燥机出来的含尘气体经过旋风除尘器除尘，再经过引风机，最后进水膜除尘器。热风沿切线进入水膜除尘器内，旋转的热风...     

水泥散装系统综合除尘发行改造

我厂散装系统采用的是1个散装库2个下料点的双装车结构，水泥经输送设备加入散装库时，为防止库顶扬尘，在库顶设置了仓顶式袋除尘器和2台单机袋除尘器，在水泥装车时，开动单机袋除尘器进行除尘。由于单机袋除尘器和仓顶袋除尘器清灰效果差，随着使用时间延长，除尘器阻力增大而降低风速，风管堵灰严重，岗位扬尘加大，危害岗位工人的身体健康，为减少扬尘，岗位工经常敲打管道，造成风管变形，进一步加剧风管结灰，岗位扬尘加剧。     

高压静电收尘器的改造

高压静电收尘器是我厂的主要收尘设备之一,但由于存在设备老化及一些本身的设计缺陷。所以长期达不到理想的收尘效果,给生产和生活带来了不良的影响。鉴于此,决定对我厂的3台电收尘作彻底的改造。 1 改造前的情况 我厂的3台立式高压静电收尘分别用于生料磨1台,烘干机2台。电场截面积820×820×6mm~2,电晕线有效长度11m,额定电压120kV,额定电流30mA。在改造前基本处于不工作状态,只充当