GIMS中的计算机辅助孔型设计系统

在总结以往孔型设计系统开发经验的基础上，成功地开发了一套既能满足CIMS集成要求，又能作为独立软件包满足设计院和轧钢厂使用要求的简单断面型钢孔型计算机辅助设计系统。实践证明，使用该系统使产品开发周期由3个月缩短为5天，产品负偏差率提高了2.6%。     

简单断面孔型中轧件断面面积计算公式

小型棒材及线材连轧机的合理孔型设计,除应保证变形计算合理,孔型充满良好,成型正确外,还要保证连轧关系。为此,必须正确计算连轧常数C=F·n·D_K。其中轧件断面面积F计算正确与否直接影响C值的准确性。因此,精确计算从各种孔型中轧出的轧件断面面积至关重要。本文介绍几种常见简单断面孔型中轧件断面积的计算方法。 1.圆孔型中轧件断面积计算如图1所示,圆孔中的轧件,如果h     

CIMS中的计算机辅助孔型设计系统

在总结以往孔型设计系统开发经验的基础上 ,成功地开发了一套既能满足CIMS集成要求 ,又能作为独立软件包满足设计院和轧钢厂使用要求的简单断面型钢孔型计算机辅助设计系统。实践证明 ,使用该系统使产品开发周期由 3个月缩短为 5天 ,产品负偏差率提高了 2 6 %。     

对话式计算机辅助型钢孔型设计CAD系统

1.前言近年来,随着电子计算机的广泛应用,一门新兴技术——计算机辅助设计(CAD)迅速发展起来,特别是微型计算机普及后,CAD技术有了坚固的基础和市场。目前,愈来愈多的企业认识到使用这一新技术的重要性,并已着手建立自己的计算机辅助设计系统,从而优化设计,以提高产品质量和生产能力,并缩短产品设计周期,提高竞争能力。     

H型钢计算机辅助孔型设计系统的开发

采用模块编程技术，根据金属加工学原理，针对鞍山第一轧钢厂的现场条件，用ＶＢ语言开发了一个基于Ｗｉｎｄｏｗｓ平台的功能较强的Ｈ型钢计算机辅助孔型设计ＣＡＲＤ系统，该系统主要包括孔型几何参数计算、力能参数计算及ＣＡＤ参数化绘图等功能     

型钢计算机辅助孔型设计

1 概述我厂有φ500mm×2开坯车间、φ400mm×1,φ250mm×5,φ275mm×1小型车间。计算机孔型设计和验算采用会话型孔型设计系统。应用扩展BASIC语言编制计算源程序,在IBM—PC微型计算机上开发出一套开坯、型钢孔型设计软件。     

简单断面孔型的参数化设计

研究了简单断面孔型参数化设计实现的方法．开发了以孔型工程数据为核心的软件系统,在Windows操作系统下实现了孔型的集成化设计。     

非对称断面冷弯型钢孔型设计

本文介绍h100和h60电缆梯架两种非对称断面冷弯型钢的孔型设计方法和使用效果,分析了两种孔型设计的优缺点。     

计算机辅助孔型设计的发展现状

孔型设计在轧钢生产中十分重要,关系到轧钢生产的产量、质量、消耗和工人的操作条件等,孔型设计的效率、精度和方法已成为轧钢生产企业提高经济效益的关键.计算机作为重要辅助手段在轧钢生产中发挥着越来越大的作用,成为轧钢生产技术发展的推动力.本文主要介绍了计算机辅助孔型设计（CARD）技术在轧钢生产中的重要作用、发展历程和国内外的应用现状,并对现有计算机辅助孔型设计方法发展的几个阶段和优缺点做了评述,总结了国内CARD系统的发展趋势.     

冷弯型钢计算机辅助孔型设计的应用

1.前言冷弯型钢的品种规格多,而且生产时成形道次较多,轧件的变形过程复杂,因此其孔型设计很繁杂。一种闭口型材新品种的孔型设计从计算数据开始到完成各种辊片制图,常需花费20～30个工作日,因此在冷弯型钢孔型设计中引入计算机技术具有明显的优越性。国外对冷弯型钢计算机辅助孔型设计进行过较多研究,并且将其应用于生产实际,     

槽钢生产孔型系统的改进

针对新疆八一钢铁公司槽钢生产存在的问题,对其变形条件进行了分析。通过对孔型系统的改进,使金属在孔型中的变形更为合理,变形分配更均匀,轧制更稳定,从而消除了成品外观缺陷,同时实现了负偏差轧制。     

22a号槽钢蝶式孔型设计

介绍了 2 2a号槽钢超负差轧制的蝶式孔型设计 ,并与弯腰直腿大斜度孔型系统进行了比较 ,分析指出了蝶式孔型的优点。     

计算机辅助孔型设计在型线材轧机上的应用

为改变凭经验设计孔型的局面，基于安阳钢铁公司中、小型轧机的情况，开发了计算机辅助孔型设计系统，重点介绍了其数学模型、系统优化、绘图功能，以及实际应用效果。采用该软件后，工作效率比传统设计方法提高10倍左右。     

轻型槽钢与蝶式孔型设计

将同型号的轻型槽钢与普通槽钢进行了比较 ,轻型槽钢显示出明显的优越性 ,是一种经济断面钢材。以 14# 轻型薄壁槽钢为例 ,介绍了其蝶式孔型系统的优点及设计要点。     

槽钢孔型设计浅议

分析了用于槽钢生产的弯腰式、蝶式、大斜度式3种孔型系统的优缺点，指出采用大斜度式孔型系统可使生产稳定，轧辊消耗少，槽钢腿部尺寸精度高，因此该孔型系统是槽钢生产的首选。     

型钢自动堆垛机组的设计简介

针对目前国内型钢厂人工堆垛存在包装质量差、生产率低的问题,邯郸钢铁集团公司二轧厂研制成功型钢自动堆垛机组。介绍了堆垛机组的设备组成,自动控制系统工艺与设计。控制系统结构简单,自动化程度高,操作灵活方便。     

中型轧机轧制偏大型材的生产实践

针对中型轧机轧制偏大型材受设备能力、轧辊强度及坯料尺寸等因素制约的难题，通过改进孔型系统，采用较小断面原料，成功试轧出14#角钢和20#槽钢。     

中型轧机生产20/12.5号角钢的孔型设计

介绍了在唐钢中型轧机上开发20／12．5号大规格不等边角钢蝶式孔、成品孔的孔型设计情况。生产实践表明，该产品开发获得成功，产品质量达到标准要求，成材率达90．62％，合格率为99．57％。