矿山运输皮带技术应用与处理措施

本文描述了皮带运输用于各类企业提取原料、生产流程以及物资仓储等运输环节，皮带在企业中广泛运用于输送长距离的物质，如果运行中跑偏不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏，还会影响整套设备的正常工作。因此正确判断出皮带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。     

煤矿井下皮带运输机故障分析与处理方法

本文从皮带运输机皮带跑偏、减速器异响及漏油、胶带打滑、撕带、液力偶合器在使用中的故障，皮带断带、皮带机停车发生逆转飞车、预防带式输送机伤人和撒料八个方面论述了煤矿井下皮带运输机故障分析及处理方法。     

皮带运输机安装调试常见故障分析与处理

皮带运输机在矿山中的应用比较广泛，皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，容易造成撒料、皮带磨损、行走方向出现偏差，给后道工序带来困难。因而，正确地处理好皮带跑偏对整条生产线的正常运转非常关键。在设计和生产、调试过程中，找出皮带跑偏的一些规律和原因以及处理跑偏的常用方法，能够很好地解决皮带跑偏的问题，使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。     

侧式悬臂堆料机的结构特点及胶带机皮带跑偏的分析与处理

本文阐述了侧式悬臂堆料机的结构特点,重点介绍了胶带机在工作时皮带跑偏的分析与处理     

混凝土搅拌设备输料皮带运输机皮带跑偏分析及纠偏机理研究

皮带输送机运行中皮带跑偏是常见现象之一,也是其运行的难点.针对混凝土搅拌设备输料皮带机的皮带跑偏现象,从力学角度分析皮带跑偏的原因.研究纠偏的机理,并提出几种纠正皮带跑偏的几种具体措施.研究结果对于指导皮带机设计、解决皮带跑偏这一疑难问题具有重要意义.     

电子皮带秤静态标定方法

1标定前的检查 1、皮带张紧程度合适； 2、皮带通过称重托辊及称架前后5组固定托辊无跑偏； 3、皮带上无余煤、杂物； 4、皮带运转装置及电控装置良好；     

矿井用皮带运输机皮带跑偏及皮带输送机事故分析

皮带运输机在矿山、发电、港口等部门应用十分广泛。在皮带运输机运行过程中胶带跑偏时有发生,是造成皮带输送机胶带磨损、皮带托辊及机架损坏的主要原因,严重时会出现局部撒料或胶带撕裂安全事故和造成重大经济损失。本文分析了煤矿企业在进行煤炭作业的时候,皮带输送机经常出现的一些故障,比如断带或者跑偏,并对皮带输送机发生的事故找出原因,并提出了解决对策。     

港口皮带输送机常见的故障分析及调整方法

皮带输送机是一种通过摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。在实际运行中往往会出现很多问题，如皮带跑偏、撤料、打滑、噪音异常等故障。本文就是针对这几种常见的问题加以分析，并提出一些调整方法。     

皮带跑偏机理研究

由于皮带的优点及特性,在印刷及印后设备中,大量使用皮带传动。皮带跑偏的问题一直是困扰设备生产商的一大难题,本文通过理论分析与计算,研究了皮带跑偏的机理,并给出了预防皮带跑偏的措施,为皮带的调整提供了理论依据。     

电子皮带秤测量误差来源分析及解决

正一、气候条件和电磁场环境产生的影响及解决在露天环境或未封闭的皮带通廊中安装的皮带秤会因遭受风雨和粘料而使称重数据受到影响。为了避免此类问题,应尽量改善皮带运行条件,将皮带安装在封闭的通廊中或室内,并给皮带增加清扫器,同时安装好皮带重力调整装置,保证输送机状态稳定,防止跑偏。     

大倾角皮带运输机胶带跑偏的校正

胶带跑偏是大倾角皮带运行中最常见的故障,它不但会加重维修人员的工作强度,还会影响皮带的使用寿命。因此,我们要加强对大倾角皮带跑偏日题的重视,分析出皮带跑偏的原因,从根本上调节皮带的跑偏,维护好皮带,延长皮带的使用寿命。     

洗片机电气控制(上)

一、主传动电机及调速系统 电影洗片机的主传动是由传动电动机通过变速箱、皮带、链条带动主动轴旋转,然后通过输片齿轮或摩擦辊带动滑轮、胶片运行。负载为摩擦阻力矩,变化不大,属恒力矩负载。根据被加工胶片的工艺要求,在药液温度一定的条件下,要严格控制各工序的时间(主要是显影时间)。因此要求主传动有平滑、准确地无级调速。目前,国内外电影洗片机传动电机的选用及相应的调速系统如下述三种。 (一)、主传动电机采用三相(或单相)交流异步电动机,变速机构采用机械球摩擦。如我厂     

基于激光传感器的辊筒锥度检测方法研究

皮带机辊筒筒体的锥度与皮带跑偏自校正效率及辊筒运行可靠性紧密相关。因辊筒的安装结构问题,人工多点检测综合分析较难评估辊筒锥度。本文在以辊筒外柱面为基准的基础上,重新定义了锥度的相关指标,提出了一种基于位移传感器与光栅尺的自动检测锥度方法;并结合实际检测工装条件设计了相关检测实现方案,建立了数据误差处理模型;通过标准辊筒的检测,验证了检测方法设计的可行性。     

主暗斜井强力皮带跑偏调试综合方案探讨

一、概况双龙矿业有限责任公司主暗斜井强力皮带机全长858米，上运平均倾角为14．5度，机头采取三台160kw电机拖动，机尾采用重锤跑车张紧，沿途有三处给煤机放煤。2007年11月中旬，矿井下半年停产检修整体更换1900米整芯胶带后，出现了皮带跑偏现象严重，造成皮带洒煤和磨皮带边现象，直接影响矿井安全生产。我们立即组织工程技术人员、技师多次深入现场开展技术攻关，采取了综合方案调试主暗斜井强力皮带跑偏取得了良好效果。     

皮带电子秤二次仪表模拟动静态特性的测试

判断皮带电子秤系统的准确度是否达到要求,可以先从二次仪表着手,测出仪表的动、静态特性,然后再检查系统的其它部件。本文主要介绍皮带电子秤二次仪表模拟动、静态特性的测试方法。一、皮带电子秤的工作原理皮带电子秤是按如下原理工作的:物料的重量通过秤体传给称重传感器,     

新桥煤矿皮带跑偏处理实践

在煤矿皮带运输机运行过程中，皮带跑偏是最常见的故障。调整皮带跑偏，能够使皮带运输机安全稳定运行。文章结合本人工作实际，分析了皮带跑偏的原因，进而提出了相应的处理方法。     

带式输送机主要结构特征及常见故障分析

本文阐述了带式输送机的主要结构,分析了输送带跑偏、撒料、减速机断轴、胶带机皮带打滑等故障的原因,提出了处理措施及胶带机维护中的注意事项。     

皮带秤的现场维护

一、皮带跑偏及解决皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的现象 ,也是皮带秤无法完全避免的现象。主要由以下几种原因造成 :１ 安装中心线不直。２ 胶带本身弯曲不直或接头 (皮带的接头 )不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大 ,因此一般采用硫化接头 ,不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于１０ｍｍ ,宽度偏差不大于标准秤的０ ５ %。３ 滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角 ,必须重新安装 ,并保证头、尾滚筒轴向中心一致。４ 安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直…     

重型受料缓冲器在带式输送机中的应用

目前带式输送机正在向运量大,带速高等方向发展,如何解决带式输送机转载点之间落差大、易造成带式输送机跑偏和胶带冲击等问题成为关键,解决不好就会对占整条带式输送机一半左右造价的胶带使用寿命有很大的影响。本文围绕这一难点在卸料点处设置重型受料缓冲器的方式,使被输送物料在落到带面之前先落在重型受料缓冲器上,有效的延长了胶带的使用寿命;同时通过调节挡板对料流调整使输送物料横断面形心与带式输送机中心线重合,确保带式输送机不会因物料的偏载导致胶带跑偏。     

斗轮机悬臂电机开关频繁烧毁对策研究

本文介绍了某电厂A、B斗轮机悬臂皮带电机开关在取料过程中都出现频繁跳闸烧毁的共性故障,通过分析确定了斗轮机尾车后退限位接近开关在大车行走时信号不稳定,且悬臂皮带电机PLC逻辑设置不合理造成两台斗轮机的悬臂皮带电机开关经常跳闸甚至烧毁,为避免斗轮机悬臂皮带电机再发生此类问题开展了相关研究,并提出了处理方案,同时也为斗轮机悬臂皮带电机开关频繁故障提供了一种解决方法。