二、SA7520万能螺纹磨床

机床的主要用途本机床是上海机床厂1979年新产品,主要用来完成精密丝杆、塞规、环规、滚珠丝杆、滚珠螺母和其它具有内、外圆柱、圆锥螺纹工件的螺纹加工,以及丝锥、滚刀、螺纹铣刀等的铲磨,并可磨削滚轮、圆螺纹梳刀等环形槽,机床备有特殊附件,尚可磨削蜗杆、齿条、搓丝板。     

数控丝杆磨床SK7432×2000

本机床适合磨削高精度梯形丝杠,圆弧滚珠丝杆以及其它螺纹齿形丝杠。机床的CNC系统采用四轴三联动,用以实现加工运动。机床采用电子齿轮箱(取消了交换齿轮),既扩大了导程范围且易于编程。     

汉江机床有限公司 SG7103高精度螺纹塞规磨床

本机床适用于机器制造厂的工具车间，用来完成一般外螺纹磨削工序。特别适用于磨削圆柱形螺纹塞规，精密梯形丝杠及小模数蜗杆。     

鑫盛机床在数控丝杠磨床上的新突破

安阳鑫盛机床有限公司SK7450×9000数控超长丝杠磨床的开发成功,填补了国内空白。这台长12米、重63吨的大型数控设备主要用于超长精密滚珠丝杠外圆和滚道的磨削。从技术上解决了国外同类产品需二次装卡和对接磨削的缺点。本机床的设计突破了传统丝杠磨床的结构,采用了磨头移动式结构。磨头砂轮可在砂轮架上±20°范围内摆动,以满足不同导程螺纹磨削的需要;数控系统采用SIEM EN S公司的SIN U M ER IK840D控制系统。机床各进给电机均为伺服电机,工件主轴上配置高分辨率圆光栅,轴向进给方向配置直线光栅尺,由此可实现螺纹磨削的全闭环…     

应用陶瓷立方氮化硼砂轮磨削精密丝杠的试验

立方氮化硼砂轮(CBN)是一种有发展前途的磨料。1983年至1984年北京机床研究所与郑州磨料磨具磨削研究所合作,用陶瓷结合剂,CBN螺纹砂轮磨削D4级精密滚珠丝杠和6级精密梯形丝杠,取得了工艺试验的初步成果。本文对此作了简介以期推广应用。 一、精磨D4级长滚珠丝杠 的工艺试验 我们选择了我所有代表性的滚珠丝杠产品作为试验对象(见图1)。使用的砂轮是郑州磨料磨具磨削研究所特制的陶瓷 CBN砂轮,规格是: CBN 150 A 125% ф 450 × ф 305 ×14 × 10 × 10。 精磨双圆弧螺纹是在 S 7432型 3 m丝杠磨床上完成(该机床我们对它进行了激光…     

丝杠副动态综合精度的计算机辅助评定

根据最新精度标准,采用优化算法处理机床梯形螺纹丝杠和滚珠丝杠副的螺旋线动态测量误差,并对机床梯形螺纹丝杠的螺旋线轴向误差、螺距误差、螺距累积误差和滚珠丝杠副行程精度的四大指标进行精度自动验收。在自行研制的EMCD-Ⅱ误差测控仪上实现其梯形螺纹丝杠的螺旋线误差数据采集与验收。     

数控丝杠滚道中频淬火机床

目前,滚珠丝杠的制造工艺是,首先把所有将要加工的螺纹滚道表面淬硬,然后再依靠螺纹磨床磨削来完成以后的粗、精加工。这样做是为了防止因淬火变形而导致粗、精加工两道工序间螺纹累积误差超差,但效率极为低下,因而增加了加工成本。以一根长3000ｍｍ、螺距为5ｍｍ的滚珠丝杠为例,每磨削一刀就需要45ｈ,按三道工序、每道工序两个工步计,共需27ｈ。为了提高生产效率,降低生产成本,我们将滚珠丝杠的加工工艺作了改进。以两道粗精车削工序代替了粗、精磨削两道工序,每根滚珠丝杠按上例计算可节约18ｈ,再加上车削和磨削的工时费用悬殊,每根丝杠的…     

滚珠丝杠滚道硬车加工技术研究

以CBN刀具技术的突破和数控硬车机床的研发成功为基础,针对滚珠丝杠螺纹滚道特点,研究其硬车工艺方法、专用机床技术、CBN刀具技术,并通过进行切削试验,获得合理切削参数,实现螺纹滚道粗加工以硬车削代替磨削,提高生产效率,降低成本。     

汉机通过工艺创新实现滚动功能部件高效生产

正近年来,在04专项的支持下,陕西汉江机床有限公司(以下简称汉江机床)持续进行工艺技术创新,不断加大对产业技术、人员、设备和资金的投入,建成了滚珠丝杠副生产线,并采用"硬旋铣+高效精密磨削"等滚珠丝杠先进制造技术以及"车铣复合中心+内螺纹磨削中心"的滚珠螺母先进制造技术,配套建成了滚珠丝杠生产线、螺     

陕西省汉江机床有限公司

数控滚珠螺母磨床SK7612（HJ031）数控滚珠螺母磨床是汉江机床有限公司研制开发的四轴三联动数控内螺纹、外国磨削加工中心,可在一次装夹中完成滚珠螺母的外圆、端面和内螺纹的加工,并可根据用户需要配备滚压轮修正器、MARPOSS外圆测量装置。本机床主要适用于滚珠丝杠厂、汽车转向器厂以及其它机械制造行业、用于磨削单件、多品种及大批量双圆弧滚珠螺母。     

加工丝杠滚道的数控中频淬火机床

目前 ,滚珠丝杠的淬火工序是 ,首先把要加工的滚道螺纹表面淬硬 ,然后再用螺纹磨床磨削来完成粗、精加工。这样做的目的是为了防止因淬火变形而导致粗、精加工两道工序间螺纹累积误差的超差 ,但效率很低。以一根长３０００ｍｍ ,螺距为５ｍｍ的滚珠丝杠为例 ,每磨削一刀就需要４ ５ｈ ,按３道工序 ,每道工序以２个工步计 ,共需２７ｈ。为提高生产效率 ,降低成本 ,我们以２道粗精车削工序代替粗、预磨削 ,每根滚珠丝杠可节约１８ｈ ,再加上车削和磨削的工时费用悬殊 ,每根丝杠的加工成本可以降低６０ % ,经济效益十分明显。为了实施新工艺 ,…     

汉江机床厂——中国最大的螺纹磨床及滚动元件制造厂

汉江机床厂是生产螺纹磨床的精密机床制造厂,目前生产万能螺纹磨床、内螺纹磨床、丝杠磨床和蜗杆磨床等系列机床,还生产曲轴磨床、花键磨床、平面磨床、立式和卧式加工中心、电火花线切割机床、丝杠测量仪以及滚珠丝杠、滚动直     

汉川机床S7720A 蜗杆磨床

机床用途：本机床适用于机床制造厂及其它机械制造厂用来磨削个中圆柱形蜗杆,如ZA、ZN、XL型蜗杆;也可以用来磨削个中齿形的丝杠。     

汉江机床诚信为本 精益求精

汉江机床有限公司是1969年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司生产的螺纹磨床占全国总产量的85%以上,数控机床占本公司机床产品的80%以上,滚珠丝杠     

数控超长滚珠丝杠磨床的新突破

随着大型、重型机床和精密传动机械的发展,对5米以上精密滚珠丝杠副的需求越来越大,而这一市场几乎全部被国外制造厂商所占领,且价格昂贵,交货期长。以生产长丝杠见长的国际知名企业,其生产的滚珠丝杠磨床磨削范围目前最长为7米,超过7米长度滚珠丝杠的磨削需用对接磨削法二次装     

国内大规模数控丝杠磨床在汉江公司研制成功

汉江机床有限公司为适应国内超长精密丝杠外圆和滚道磨削的需求,重点开发出系列数控丝杠磨床新产品,即,SK7432×4M数控丝杠磨床,SK7450×10M数控丝杠磨床,该机床是集数控螺纹磨床各项关键技术于一体的大型精密设备,填补了国内大规模螺纹磨床生产空白,目前已小批量生产。SK7432×4M数控丝杠磨床是汉江机床有限公司2005年研制成功的高精度数控机床,主要用于加工长度4000毫米、安装直径φ320mm以内的梯形丝杠和滚珠丝杠。机床配置SIEMENS840D高档数控系统可控制六轴并实现三联动。采用SIEMENS电子齿轮箱,扩大了导程范围并易于编程。…     

精密丝杠淬硬后的磨削加工

精密丝杠在精密机床和仪器中,起着传动、定位和测量的作用。随着工业生产技术的发展,对精密螺纹的加工要求愈来愈高。掌握螺纹磨削加工技术,特别是高精度丝杠的磨削加工,对精密机床发展品种、提高质量和生产效率,都十分重要。 使用国产J 7520 K型螺纹磨床加工精密丝杠,只要调整得当,操作正确,完全可以达到六级精度,有时还可高于六级,加工的合格率和生产率也较高。 在一台六级精度的螺纹磨床上磨削六级精度丝杠,除了机床本身条件以外,操作调整,温度影响,工件规格形状,砂轮选择和操作者的技术情况等,都对加工精度有直接影响。磨削中经常碰到…     

汉江机床SKR7620 CNC内螺纹磨削中心 将直线电机广泛应用于螺纹磨床制造

汉江机床公司有着40年的螺纹磨床设计、制造历史。近年来．该公司不断提升螺纹磨床的数控化进程,今年企业加大了技术进步的投入．将直线电机广泛使用在螺纹磨床驱动上,使螺纹磨床的加工精度提高了一个档次．大大提升了核心技术的市场竞争力。第一批SKR7620 CNC内螺纹磨削中心．专用于加工滚珠丝杠螺母,转向器螺母。配置的CNC系统可控制六轴（三联动）．实现机床的加工运动。     

滚珠丝杠成形精车刀的磨削原理

我厂在滚珠丝杠的试制中,遇到的一个难题是滚珠丝杠的牙形公差为±0.025mm,很不好掌握。在无滾珠丝杠专门磨削设备的情况下,利用成形精车刀精车滚珠丝杠的圆弧面,然后对滚珠丝杠螺纹部分进行氮化处理,可以获得高硬度的滚珠丝杠。用这种方法加工的滚珠丝杠,滚道表面光洁度可达▽6～▽7,滚道圆弧半径的误差也可以控制在±0.025mm之内。现将成形精车刀的磨削原理及车刀刃口椭圆弧公式的推导简要介绍如下。     

汉江机床创制10米超长重载滚珠丝杠

国内最大规格的"整根磨制10米超长重载滚珠丝杠"目前在秦川集团汉江机床有限公司研制成功。该规格滚珠丝杠的成功研制,填补了国内滚动功能部件领域空白。长期以来,由于受技术装备等多种因素的制约,国内5米以上、附加值高的滚珠丝杠市场基本被国外企业占领,汉江机床有限公司作为国内螺纹磨床和滚珠丝杠的主要生产厂家,虽然在3米、4米、5米数控丝杠磨床的研发上取得了突破,并在国内占有较大的市场份额