我国PET饮料瓶快速增长国外包装可借鉴

我国正处于PET饮料瓶的高速发展阶段,包装用聚酯瓶的需求量每年以二位数增长国内碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4%,而在软饮料总产量中的碳酸饮料约占46％，可见聚酯瓶包装已占居国内饮料包装市场的主要份额。     

聚酯回收再生技术的新进展

<正>1从回收瓶碎片到纤维据统计,2014年全球聚酯瓶回收市场规模已达670万t,预计2020年将达到1 500万t。其中回收聚酯至纤维的比例占85%,回收聚酯瓶至聚酯瓶约占12%,其余3%为包装带、单丝和工程塑料等。长期以来,回收再生聚酯瓶至纤维的工艺路线一般是将聚酯瓶粉碎、分拣清洗、熔融造粒然后切片干燥后进行     

再生聚酯链:原料、技术、应用与市场

5个2L的聚酯瓶转化而来的纤维足够织1件大号T恤;20个2L的聚酯瓶转化而来的纤维便可蓄1件冬衣;35个2L的聚酯瓶转化而来的纤维可以制造1个睡袋;40个2L的聚酯瓶转化而来的纤维可生产1m2的地毯。聚酯工业的快速发展带来了诱人的再生聚酯市场,为纺织行业的循环经济之路增添了新的色彩。     

新式大樽装及耐热聚酯瓶的生产工艺技术——访香港尼龙企业有限公司营业董事余自雄先生

聚酯瓶自开发以来,在世界各地的应用日趋广泛,尤其是饮料工业。近年来,我国饮料市场的逢勃发展,也带动了聚酯瓶的发展。随着新式食品和饮料产品的开发,它们对聚酯瓶的工艺特性也有着新的要求,为了让读者掌握当今高新的科技,我们特此综合目前崭新的聚酯瓶拉伸吹塑成型工艺与设备,以让读者耳目一新。     

新一代聚酯瓶生产设备与工艺

<正> 随着科技不断的进步,在九十年代初,新一代的聚酯瓶生产技术已成功地得到开发。这项先进的技术,称为“注、拉、吹一体化”生产技术,为聚酯瓶的生产厂商提供多一种选择。与此同时,高新科技配件设备的研制,也将生产效率大大提高。     

PET聚酯瓶包装发展前景乐观

<正> 自从1954年英美两国开始生产PET聚酯瓶以来,这种以合成纤维为主要原料的饮料包装瓶,迅速被世界各国饮料包装工业所采用,成为当今不可替代的饮料包装制成品。40多年来,PET聚酯瓶在降低生产成本、技术不断更新、标     

聚酯饮料瓶

<正> 瑞士生产了一种内装330毫升的矿泉水和甜饮料聚酯瓶。这种瓶体轻,方便业余消费时携带,并具有很高的抗破裂强度,这一优点可代替金属饮料罐,是今后发展应用的趋势。这种聚酯瓶是三层结构,具有特殊的     

PET瓶─—饮料包装市场的佼佼者

近十年来，随着饮料、日用品包装材料走向质轻、透明化，加之环境保护的日益严格要求，具有多种优异性能的聚酯瓶（PET）在塑料原料市场应运兴起。全球聚酯的使用量年平均增长率逾10％，已成为饮料包装领域的新宠。有资料显示，1993年全球聚酯瓶的消费量达24O万吨，预计到2000年将增长到460万吨，几乎增长及倍。目前在日本、美国、加拿大等国的饮料或啤酒包装中，聚酯瓶已达到15－20％，就连对环保要求特别严格的欧洲国家，使用量也逐渐上升。据统计，欧洲聚酯瓶的使用量预计到1997年市场将增至90万吨。从饮料包装市场看，聚酯瓶用于软饮…     

再生聚酯链：原料、技术、应用与市场——引子：资源的循环，生命的延续

5个2L的聚酯瓶转化而来的纤维足够织1件大号T恤；20个2L的聚酯瓶转化而来的纤维便可蓄1件冬衣；35个2L的聚酯瓶转化而来的纤维可以制造1个睡袋；40个2L的聚酯瓶转化而来的纤维可生产1m^2的地毯。聚酯工业的快速发展带来了诱人的再生聚酯市场，为纺织行业的循环经济之路增添了新的色彩。[编者按]     

为复杂形状而设的选择性加热法

饮料行业的传统包装一直以纸盒、玻璃瓶和罐装为主导,而近20年来,随着聚酯瓶吹塑工艺的发明,创造出全新的容器曲线,体现非凡魅力,使液体包装的设计更丰富多采。聚酯瓶的贡献不只停留于外在美的层面,它的内在美也具有同样意义——高强度、轻物料和携带便利性,使聚酯瓶成为美观实用的包装新潮流。     

热灌装PET瓶生产技术探讨

<正> 对于目前市场上流行的热灌装产品如汤力水、果汁和茶饮料等,如采用标准工艺吹制的PET瓶包装,由于不能承受高温灌装而会导致瓶子变形,为此开发了热定型生产工艺。     

非碳酸饮料无菌PET瓶包装

<正> 为进一步完善从吹瓶到灌装过程,萨西布公司新推出一套包括SASIB BLOWFORM吹瓶机(直线式双向PET瓶吹瓶机)和SARCMILINEA ASFS灌装机(无菌超净灌装封盖系统)在内的设备,处理从瓶子的预先加工到灌装封口的整个过程,为非碳酸饮料的无菌灌装开辟了另一新天地。     

PET MTR——成功记事

2R—MTR是一成熟的技术，在PET树脂生产链中，从主要原料（PTA／EG）到聚合、预成型、制瓶、铸片甚至回收利用，可为生产厂提供许多经济的、商业的、生产和环境的利益。     

PET瓶无菌灌装生产线

<正> 饮料市场竞争日趋激烈,灌装设备生产商为配合饮料市场也在不断推陈出新,开发崭新的灌装设备,Krones公司创新的PET瓶无菌灌装工艺——三段概念操作,将注射机—冲洗机—灌装机揉合为一体,并采用两道净化室技术,可应用于一次性PET瓶对蒸馏水、果汁和混合饮料进行冷冻无菌灌装。 注射机—冲洗机—灌装机三合一 第一阶段:双管道系统注射机 新开发的注射机操作原理基本上与电气动驱动冲洗机相似,都是使用消毒剂     

瓶装酸奶饮料杀菌机的设计

瓶装酸奶饮料杀菌机主要适用于饮料产品的大规模连续生产。本文介绍了瓶装酸奶饮料杀菌机的结构、工作原理及设计要点。     

PLSR modelling of quality changes of lager and malt beer during storage

The aim of this research was to create mathematical models for describing the changes in beer properties by using two chemometric methods applied on the experimental data. The models are intended to be useful and trustworthy for calculating four beer properties based on three easily measured ones. For that purpose, lager and malt beer were packaged in glass bottles, while lager beer was also packaged in polyethylene terephthalate (PET). Samples were placed at room temperature in the dark for 6 months. Fifteen physical and chemical properties of the beer were measured before bottling, immediately after bottling and once per month for the next 6 months. Standard MEBAK and Analytica‐EBC methods of analysis were applied. During the 6 month period, seven properties changed >1%. Two partial least squares regression methods [polynomial regression, partial least squares regression with polynomial regression (PLSR‐PR) and response surface method (PLSR‐RSM)] were used for modelling the relationships amongst multivariate measurements. Models with high statistical significance were determined and two PLSR methods were compared. Both chemometric methods were found to be suitable for modelling physical and chemical changes in the beers during their commercial shelf‐life. The PLS‐RSM method was found to be the more precise and confident method in describing property changes for lager and malt beer in glass bottles, while the polynomial regression model was found to be better for the lager beer packaged in PET. The R² values determined for polynomial regression model were up to 0.939, while for the random surface method model the values were up to 1.000. Copyright © 2016 The Institute of Brewing & Distilling     

MALDI-TOF:是否可作为啤酒厂微生物实验室的日常检测手段

饮料厂和啤酒厂的生产以及灌装的复杂程度在逐渐增加。随之而来的,人们对可靠的、尽量快速的微生物检测方法的需求程度也在加强,啤酒厂实验室对此义不容辞。在此前提下,Warsteiner酿酒集团的中心实验室将一种新的借助MALDI-TOF(基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱)的检测方法与长久以来已经存在的PCR检测法进行了一个对比。     

扬州酱菜瓶装车间的生产工艺(上)

在扬州瓶装酱菜的生产工艺中，瓶装车间的工艺对酱菜品质及风味有较大的影响，本介绍了扬州酱菜瓶装车间的生产工艺。     

浓缩西洋菜蜜饮料生产工艺流程的研究

西洋菜在香港是无人不晓的蔬菜，喝西洋菜饮料以消暑、避孕在香港已成为一种消费的新时尚。利用现有的耐高温灌装PET瓶生产线，通过小试和中试。新鲜西洋莱原料在经过适当地酸化处理后，采取UHT杀菌、高温灌装的生产工艺，一举生产出符合广州市企业产品执行标准和客户要求的浓缩西洋菜蜜饮料。该工艺的显著特点乏一是原料只能经过适当地酸化处理，之二是不能采用中温灌装。     

葡萄酒灌装后卧置存放时间节点确定

目前国内外葡萄酒行业没有关于葡萄酒灌装后顶端空间正压条件下,正立放置多久后卧置有利于保护瓶储酒质量的相关介绍或判定方法。针对灌装后顶端空间为正压的葡萄酒样品,通过对比灌装1 d后卧置和正立样品瓶内氧含量的变化;观察随存放时间延长,正立放置样品顶端空间压力变化情况;分析对比正立和卧置样品与氧气消耗相关的理化指标,最终提出在实际生产过程中,通过检测灌装后瓶内顶端空间压力的变化并找到合适的点来确定卧置存放的时间是一个简单易行的办法。结果表明,顶端空间压力降至0.2 bar时作为开始卧置存放的时间节点,存放56 d后,此种存放方式的葡萄酒游离SO2、总SO2、色度分别为22 mg/L、64 mg/L、7.12,稍高于卧置存放的葡萄酒。