精密播种机监控系统的研究现状与发展趋势

精密播种机的监控系统是现代精密播种机一个重要组成部分,其性能的好坏将影响精密播种质量。为此,介绍了目前精密播机种监控系统的概况,分析了现有监控系统的工作原理以及精密播种机监控系统的发展趋势。     

精密播种机监控系统的研究现状与发展趋势

精密播种机的监控系统是现代精密播种机一个重要组成部分，其性能的好坏将影响精密播种质量。为此，介绍了目前精密播机种监控系统的概况，分析了现有监控系统的工作原理以及精密播种机监控系统的发展趋势。     

非球面曲面光学零件超精密加工装备与技术

"Nanosys-300非球面曲面超精密复合加工系统"是 "九五"重点预研课题-"非球面曲面的超精密加工与测量技术"的主要研究成果.重点对非球面曲面光学零件超精密加工机床,非球面曲面光学零件超精密加工工艺,非球面曲面光学零件超精密测量技术进行了研究.其主要技术成果有:非球面超精密复合加工系统综合设计和制造技术,高速超精密空气静压主轴系统,超精密闭式液体静压导轨系统,高速超精密空气静压磨头电主轴系统,开放式高性能数控系统集成技术等.系统的精度检测和工艺实验表明其研究水平进入了国际先进行列.     

超精密气磁轴承主轴系统的技术发展

介绍了几种用于超精密机床的精密轴承主轴系统,着重介绍了超精密气磁轴承主轴系统的研究水平及在机床中的技术发展。设计了一种用于试验研究且更加有效的超精密气磁轴承主轴系统。     

超精密车床运动系统结构分析

超精密车削在加工盘形零件及圆锥形零件领域发挥着重要作用,所加工零件的表面质量受超精密车床运动系统精度的直接影响。为了探索超精密车床运动系统的影响因素,分别对车床的主轴运动系统及导轨运动系统进行了结构分析和传动机理分析,讨论了主轴运动系统及导轨系统结构的不同结构设计对超精密车床控制系统的影响,为超精密车床运动的高精度控制提供了理论支撑。     

磁盘基片精密切削及测试系统

本文提出了三种用于盘片精密切削及测试的系统:高精度车床真空吸盘系统;盘片平面度精密测试系统和能测一般切削力及微小切削力的测试系统。它们既适用于盘片精密切削及测量试验,也可用于其它场合。     

基于模式识别的压电精密驱动与控制系统

提出了基于图像识别技术的精密驱动与控制系统,以及将驱动系统分为步进电机丝杠的宏驱动系统和压电驱动器的精密驱动系统,并将两者有机地结合成完整宏/微的驱动系统。并且提出了基于计算机视觉技术与串口通信技术相结合的控制系统。这个精密驱动与控制系统的微操作平台连接上不同的机械执行机构就可以用于不同的精密加工和制造系统中。     

精密激光刻划机

以精密锥台形罗盘的加工为例,介绍了一种精密激光刻划机,着重介绍了精密激光刻划的系统组成及其工作原理,激光与光学系统、精密加工控制方法与保证措施等。     

蓄能器对高精密液压系统保压精度影响的研究

为研究蓄能器对高精密液压系统保压精度的影响,应用功率键合图建立了高精密液压系统的等效数学模型,并在AMESim软件中建立高精密液压系统的仿真模型,以蓄能器的预充氮气压力为变量进行仿真分析。通过仿真分析,得到高精密液压系统输出端的压力变化,并与实验室试验结果进行对比,验证仿真模型的正确性。通过研究确认,蓄能器的预充氮气压力能显著影响高精密液压系统的保压精度,合理的预充氮气压力能有效吸收外部负载振动,为高精密液压系统的设计与优化提供参考。     

超精密机床开放式测量系统的研究

作为重点技术攻关项目，超精密机床的研制关键在于在线检测系统能否准确地定位测量。本文研究了精密定位测量系统，采用开放式体系结构，因而使系统具有通用性好、适应性强、采集速度快、结构紧凑的特点，为实现超精密加工奠定了基础。     

一种智能模糊控制精密伺服气压平衡卸荷系统

针对超精密加工车床Y轴平衡系统装置,提出了一种智能模糊控制精密伺服气压平衡卸荷系统,包括无摩擦快速响应平衡装置和智能模糊控制精密伺服气压平衡卸荷气动系统。通过一系列的实验表明,该系统完全可以满足使用要求。     

精密加工表面完整性的研究及其进展

对国内、外精密切削加工中表面完整性韵研究工作进行了系统的概述和分析,给出精密加工表面完整性的概念, 指出精密切削加工表面完整性领域研究工作的重点及发展的主要方向。针对我国目前的研究现状和水平,提出了系统 开展精密加工表面完整性研究的对策。     

超精密机床在线测量系统及其快速数据采集系统的硬件设计与研究

超精密机床是实现超精密加工的必要条件,它的研制成功对微电子、国防等尖端技术具有十分重要的意义。本文研究了超精密机床的关键部分——激光在线测量系统,并对其快速数据采集系统的硬件设计进行了深入的探讨,为超精密机床的研制奠定了基础。     

机器人精密减速器综合测试系统设计及试验研究

综合多项机器人精密减速器测试相关标准,针对机器人精密减速器传动误差、回差、扭转刚度、传动效率等关键参数测试需求,设计了基于伺服控制的精密减速器多参数综合测试系统,可以满足多种传动原理的精密减速器关键参数测试。通过典型型号精密减速器的试验研究分析,验证了测试系统的有效性,为精密减速器的研发设计提供支持。     

精密传动系统伺服驱动机械谐振灵敏度分析

精密传动系统中传动部件产生的弹性扭转变形将导致机械谐振的形成,对系统的动态性能产生较大的影响,甚至导致系统不稳定,损坏系统的精密传动部件。以高精度少齿差减速器为传动部件,构建精密交流伺服驱动系统,建立了精密传动系统动力学模型。针对系统响应影响参数多,计算复杂的问题,提出了基于转动惯量、刚度系数、传动比以及传动误差的多参量灵敏度分析方法。该方法可以为精密传动系统设计提供理论上的参考依据。     

精密运动转台自动定位及定心的方法研究

精密转台是许多大型的精密检测及超精检测系统中的核心部件。本文中采用计算机化的激光光电传感器－－控制器系统,给出了自动、精确地标定一种可平移的精密转台的运动位置及转动中心的软硬件实现方法。     

新型变频振动精密下料方法的振动测控研究

新型变频振动精密下料方法利用变频振动实现低应力下料,关键是建立有效的振动测控系统.在分析了下料系统原理的基础上,构建了振动测控系统的硬件结构.采用压电加速度传感器配合电荷放大器,通过数据采集卡对精密下料系统的振动进行采样,基于虚拟仪器的振动测控系统实现对下料机的各种测控,界面友好,实用性强.通过对精密下料机振动的成功测控实现了对硬铝棒料的精密下料,实验结果表明:应用振动测控系统时的下料效果非常理想,可以投入使用.     

直线电机及其在高速精密机床上的应用

直线电机直接驱动方式是高速精密机床进给系统的一种理想驱动方式。介绍直线电机的工作原理,高速精密加工对机床进给系统的要求,以及直线电机在高速精密机床上应用所具备的优点与存在的问题。     

基于Web的台式超精密车床远程设计服务系统研究

提出了基于Web的台式超精密车床设计服务系统的总体框架、软件环境,对系统的实现技术进行研究.重点以系统中的超精密丝杠Web数据库和空气弹簧Web参数化设计为实例,验证了系统的可行性.该系统的研究对于最终将超精密机床的设计制造融入到网络化制造模式中具有重要的参考价值.     

《精密加工技术实用手册》王先逵 主编／2001

精密加工和超精密加工技术是先进制造技术的基础和关键，是一个国家制造工业水平的重要标志之一。本书分4篇共14章，内容包括总论、精密加工常用材料、超精密车削、精密和超精密磨削、光整加工、超精密加工机床、精密特种加工及微细加工、微型机械与微型机电系统、精密测量及微尺寸测量技术、微位移技术、误差的在线检测与补偿技术、精密和超精密加工的支持环境及精密基础件加工等。