国产数控设备关键技术及未来发展方向

国产数控设备已经进入了高速发展阶段,本文从多轴联动和精度控制两个方面阐述了国产数控设备的关键技术,从网络化、柔性化和智能化的角度分析了国产数控设备的发展方向,目的在于探讨国产数控设备的发展现状与未来趋势,对我国工业化设备的发展提供一定参考。     

使用数控设备提高效率是主题

自上世纪80年代末至90年代初,广西柳工机械股份有限公司逐步引进数控设备以来,数控设备得到了广泛的使用,设备的类型也逐步由进口数控加工中心、数控火焰切割机、焊接机器人、数控等离子步冲机,逐步发展到国产品牌的数控电火花线切割、数控铣,数控车和加工中心.     

协同服务中的普通数控设备数据采集研究

针对协同服务中的普通数控设备数据采集需求,研究了一种直接从普通数控设备上采集数据以及利用Web服务将数据发布到数控设备远程访问平台的方法。将该方法应用在一台数控加工中心上,结果表明它能够实现网络对加工中心运行状态实时监测,为普通数控设备支持协同服务奠定基础。     

使用数控设备提高效率是主题

自上世纪80年代末至90年代初，广西柳工机械股份有限公司逐步引进数控设备以来，数控设备得到了广泛的使用，设备的类型也逐步由进口数控加工中心、数控火焰切割机、焊接机器人、数控等离子步冲机，逐步发展到国产品牌的数控电火花线切割、数控铣，数控车和加工中心。目前公司设备数控化率已达到11％，制造装备的数控化为公司的高速发展打下了良好的基础，目前公司生产的主导产品轮式装载机是国内最好品牌的装载机，企业处于行业排头兵的地位。     

浅谈数控设备管理

我国的改革开放已经三十多年了,从最早引进国外的数控设备到现在的独立生产数控设备,经历了一个漫长的岁月。三十年间,数控设备从无到有,从个别到普及,国内机械工业、电子工业、煤炭石油和钢铁工业都受益匪浅,使我国工业的生产能力、产品质量都有飞跃的提高,功绩不可磨灭。然而,在赞誉的同时我们也要看到弊端的一面,尤其是在选型、制度、改造、     

创建中国南方的数控产业基地——访广州数控设备有限公司市场部部长杨兴安

广州数控设备有限公司(GSK)自1991年成立,经过15年的不断努力,从当初仅20名员工的民营企业发展到拥有1200多名员工、有“博士后科研工作站”的规模企业。广州数控是如何成长为中国南方的数控产业基地的,为此,我们采访了广州数控市场部部长杨兴安先生。     

数据分析在数控设备维护上的应用

设备维修是一个系统的工程,不只涉及到单纯的设备修理,还涉及到设备维护和设备的管理。孙伟立处长以数据说话,从设备故障分析、设备备件消耗分析等方面论述了基层生产部门（含设备维护人员）在数控设备维护方面积累的经验,阐述了数据分析在数控设备维修方面的作用。     

数控系统的智能化改进

数控操作系统,从诞生之日起到现在,一直在改进、升级、完善细节,功能越来越复杂、强大。数控设备是硬件跟软件相互配合、相互制约的对立、互补关系。发展到现在,设备硬件已经很精密了,操作系统也更新了很多。但是随着加工要求的提高,对硬件、软件也提出了更高的要求。     

善于DNC系统的研究与应用

数控设备作为制造业的重要资源,尽管其发展经历了从硬件数控、封闭式计算机数控到现在的开放式数控等阶段,但是目前数控系统的网络通信能力都很弱。传统的封闭系统只带有普通的通信接口,目前研制开发出的基于PC的数控系统,虽然可以在硬件上配置网卡,但并未开发出相应的应用程序,不能够全面可靠地支持联网运行。     

汉江工具公司通过引进与改造增强企业竞争力

为适应汽车工业发展的需要及中国加入ＷＴＯ后的市场竞争 ,汉江工具有限责任公司加大引进国外先进技术和设备 ,加快企业自我吸收、自我改造力度 ,增强了企业发展后劲和竞争能力。该公司非常重视引进国外先进技术和设备。从美国引进了ＰＶＤ涂层技术和设备、从西班牙引进圆磨法滚刀的生产技术和设备 ,从德国、瑞士、西班牙等国引进了多台拉刀生产数控设备。“九五”后期 ,该公司积极利用政府技改贴息贷款国债项目 ,投资 40 0 0万元从瑞士Ｒｅｉｓｈａｕｅｒ公司引进了 1台数控滚刀铲磨床 ,从德国Ｈｕｒｔｈ公司引进了数控剃齿刀磨床和数控剃…     

浅谈数控维修专业人才的培养

随着科学技术的发展和我国社会经济水平的不断提高,我国需要大量数控设备操作人员和相应的数控设备专业维修人员。然而,目前我国数控设备操作与专业维修人员还相当匮乏。因此,通过分析我国企业数控工作的现状和前景,从课程方案、师资队伍的建设、教学模式方案等方面提出相关建议,以期为我国培养大量的数控维修专业人员。     

国产数控设备关键技术及未来发展方向探讨

国产数控设备是中国制造业的重要支撑,其关键技术的发展对于提升制造业水平具有重要意义。本文主要对国产数控设备的关键技术进行探讨,分析了其未来的发展方向。首先,介绍了国产数控设备的发展现状和面临的挑战;其次,重点讨论了国产数控设备的关键技术,包括数控系统、伺服系统等;最后,对国产数控设备的未来发展方向进行了展望。未来,数控设备还要向提升精度和稳定性、加强智能化和自动化、拓展应用领域等方向发展。     

数控设备管理与维修的研究

数控设备是技术密集型和知识密集型机电一体化产品。其技术先进,结构复杂,是企业的关键设备,在生产中起着重要作用。数控设备的管理与维修工作内容繁多,管理与维修工作的好坏,直接关系到设备的平均无故障工作时间以及设备精度保持时间。在这里主要讨论这两方面的问题。数控设备的管理工作数控设备的购买数控设备购买时除考虑性能、价格以及工艺要求以外,对于数控设备型号以及控制系统部分应尽量加以统一。如:控制系统选用日本FANUC 0系列、18系列,德国西门子控制系统802D、810D、840D等等。选用同型号设备,便于机械维修,有利于数控备件…     

机械数控加工过程刀具高效使用优化探讨

随着我国社会经济的发展,各行各业对于设备的精度要求越来越高。具体到机械加工数控方面,在加工过程中刀具使用效率高,就能保证产品的加工质量,从而提高生产效率。在这个过程中还能够保证并延长刀具的使用寿命,达到节约能源的目的。本文从机械数控加工过程中刀具相关知识入手,对刀具切割原理、控制等方面进行阐释,对机械数控在加工过程中如何提高刀具使用效率进行讨论,旨在提高数控加工的工作效率。     

机械工业“九五”重点工程20项重中之重

最近,从机械工业部行业发展司获悉,“九五”重点工程项目中有20项作为重中之重,拟由中央投资为主安排。数控机床专项主要发展数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压、数控重型机床和数控电加工设备6类产品。集中突破数控系统;发展普及型,提高可靠性;内外结合,以我为主,实现我国数控机床产业化。     

数控车、加工中心、数控线切割等相互配合加工支撑轴

我厂拥有许多数控设备,在实际生产过程中经常用到加工中心、数控车床、数控线切割等多个类型的数控设备相互配合加工,来共同完成某一个或一批零件的加工。单一的数控车或数控铣很难完成某些形状复杂零件     

数控设备的快速诊断

从数控设备快速诊断的重要性入手,阐述数控设备快速诊断的方法、步骤和需要掌握的原则。为设备管理与维修人员提供了快速解决数控设备故障的思维方法。     

基于网络协作的数控设备E-维护技术研究

针对数控系统的售后服务与技术支持问题,提出基于Internet的数控设备E-维护系统,系统由数控设备E-服务平台、嵌入式数控设备网关和远程数控终端三部分组成。数控设备E-服务平台为分布在不同地域的设备、数控车间维护工程师、制造企业技术工程师和远程的诊断维护专家提供了面向网络协作的信息共享平台,它通过Internet向客户提供技术支持与服务。嵌入式数控设备网关用于公用网络和数控车间网络之间的协议交换,负责采集机床实时运行信息、视频信息和传感器信息,并将信息传送到E-服务平台和远程数控终端供诊断分析。远程数控终端运行在Internet上的任何PC机上,采用基于Web的方式远程监控数控设备,提供了面向数控设备的可重构远程操作面板和机床特征信号分析软件。面向数控设备的E－维护系统以“数据移动”代替“人员移动”,有效减少系统停机时间和维护响应时间,客户通过E-服务平台获得快速和高质量的产品售后服务。     

加强数控设备维修与管理浅议

随着工厂由人力操作生产流程更新到全程数控设备生产,企业生产力大幅度提升,效益成倍增长。数控设备的使用有效节省了企业人力、物力,降低了企业运营成本,提高了企业生产效率。现如今,数控设备维修已经成为企业设备管理的关键点之一,只有加强数控设备的维修与管理,才可以从根本上保证企业生产的稳定,使企业的效益不会因为设备问题而受到损失。本文分析现阶段数控设备维修管理中存在的不足之处,针对数控设备如何加强维修与管理做出详细论述。     

浅谈数控设备的维修思路和方法

数控设备的维修是一个难题,但只要有正确的维修思路,即可化难为易。本文从分析数控设备的结构入手,以数控设备的典型故障为例,简要介绍了维修数控设备的思路及方法。