6kV级交流定子线圈主绝缘引入有机薄膜的研究

根据国内外高压电机定子线圈主绝缘中引入有机薄膜的情况,进行了大量的工艺探索,并作了2次电热老化试验,从试验结果中证明,高压定子线圈中引入薄膜是完全可能的。     

高压交流电机定子线圈制造工艺改进

少胶真空压力浸漆（VPI）绝缘体系在高压电机制造中已经得到了广泛应用。本文对少胶VPI工艺中线圈的制造工艺进行研究,对线圈各个制作工序作用、价值及改进的可能性进行分析,提出了现行工艺存在的问题和改进措施,并制作线圈试样进行性能对比测试。结果表明：传统线圈制造过程中存在耗时耗能的非必要工序,可以通过改变绕线模形状、包覆预包绝缘层等方式进行改进,改进后的线圈制造工艺相比改进前,具有线圈性能优、制造周期短、生产成本低、工作效率高和更加环保的优势。     

10kV电机定子线圈防晕结构改进

本文探讨了10kV级电机定子线圈防晕结构的改进,有利于解决线圈电晕问题,提高线圈质量和使用 寿命。     

二滩电站水轮发电机定子线圈制造工艺技术研究

二滩电站水轮发电机由加拿大ＧＥ公司设计，其定子线圈与国内传统的结构有很大差别。本文重点介绍了线圈制造工艺技术及生产中出现的问题及其处理。     

高压电机圈式定子线圈不整型新工艺的探索

本文通过试验方法探讨了高压电机圈式定子线圈不整型工艺的可行性，并进行了价值分析。     

氢内冷汽轮发电机定子线圈制造工艺研究

本文重点研究了如何保证填充物灌注充实，如何排净填充物等方面内容。     

减薄高压电机定子线圈主绝缘的探索

本文以一台增容的高压电机为例，提供了一种减薄定子线圈主绝缘厚度的途径，即采用合理的绝缘结构，创新的线圈制造工艺、优选的绝缘材料等，供有关人员参考。     

700MW空冷水轮发电机定子线圈制造工艺研究

本文重点研究大型空冷水轮发电机定子线圈制造工艺。根据线圈特点,制定成型、焊接、主绝缘固化等序操作工艺,并在三峡右岸定子线圈下线、试验过程中证明了新工艺的实用性。     

高压电机定子线圈击穿后应急处理

我厂1＃机甲循环泵电机,800kW、6kV,在运行当中发现A相接地,停下电机检查绝缘电阻为零,抽出转子检查发现A相进线第一个线圈的上线棒靠槽口处进入槽约20毫米处槽楔烧黑,退出槽楔发现线圈上面靠槽楔的一面有10毫米直径不规则的圆面积烧伤,并且已露出铜线,显然是线圈与槽齿击穿烧伤造成的。因为厂用6kV供电系统中性点是不接地系统,所以电机定子线圈对地击穿时电机铁芯和导线均无烧伤只是线圈的主绝缘受损。     

10kV电机定子线圈防晕结构改进

本文探讨了10kv级电机定子线圈防晕结构改进，有利于解决线圈电晕问题，提高线圈质量和使用寿命。     

高压电机定子线圈腐蚀原因分析

介绍了高压电机定子线圈的腐蚀情况,阐述了腐蚀的特点及部位,分析了线圈发生内、外腐蚀的原因,对防止高压电机定子线圈腐蚀提出了几点建议。     

1000mw汽轮发电机定子线圈制造技术的研究

本文对1000mw汽轮发电机定子线圈制造技术进行了介绍.对线圈的制造设备、工装工具和工艺方面的有所创新与改进,并进行了大量的试验,用多胶模压工艺制造出了1000MW汽轮发电机定子线圈,产品性能优异.为今后哈电机公司批量生产的1 000MW汽轮发电机定子线圈奠定了坚实可靠的基础.     

蒲城330MW汽轮发电机定子线圈制造工艺

本文主要介绍了蒲城330MW 汽轮发电机定子线圈的主要结构和主要的工艺过程,技术问题的处理,为今后大型汽轮发电机定子线圈的制造积累了经验。