关于内振拉模设计计算的几个问题

内振拉模作为一种新型的圆孔板成型机具,由于它具有使用的可靠性,因此在生产中得到了广泛的应用。但是在一些厂家的制作中由于缺少必要的计算依据,因而达不到预期的效果。本文介绍的方法可供初步设计时参考。一、所需激振力计算在圆孔板密实成型时,要使芯管振动起来,必须克服的负荷可近似地认为是芯管本身的重量和圆孔板上部分砼重量之和,也就是说芯管产生的激振力必须大于上述两部分负荷,从而达到使砼密实的目的。即:     

多孔板、槽形板内振拉模的试制和应用

采用拉模生产多孔板、槽形板是当前正在发展的一种工艺。拉模振动的方式可分为内振和外振,内振就是激振源设在芯管内部,并沿管长均匀布置;外振则是激振源置于管端,穿过前堵头迫振芯管。在振动均匀性和充分利用振能方面,内振优于外振。无论内振、外振均系振动芯管来达到混凝土密实的目的。外振式拉模的缺点是操作时噪音较大,附在模具上的振动器易坏,尤其槽     

振动挤压混凝土强度检验方法的研究

应用振运挤压成型砼空心板机械,在长线台座上生产冷拔低碳钢丝予应力空心板,由于现行的检验方法和设备不能反映振动挤压成型空心板的实际强度,所以在用振动挤压成型砼空心板这一生产工艺中存在着对构件现场质量检验及控制的技术空白。本文根据两年多的试验研究,首先国内提出了振动挤压砼强度如何检验的科学方法。这一成果已通过了有关方面的正式鉴定。     

预应力混凝土空心板内振法生产工艺应用研究

预应力砼空心板内振法生产工艺应用研究驻马店地区建筑公司刘静温西固黄邵宾随着经济地发展，建筑技术水平地不断提高，人们对建筑构件产品地质量意识逐步提高。目前市场上的预应力砼空心板多为采用传统简单工艺生产，致使板件质量不稳定，劳动强度大，生产效率低，原材料...     

内浮顶储油罐阻尼值的测定

为验证内浮顶式储油罐抗震设计的可靠性,我们对1000m~3及2000m~3内浮顶式储油罐的动力特性进行了实物试验研究。试验油罐如图1所示,油罐由平底、圆柱形筒身和球表面壳式振动,激振器放置在油罐球形拱顶中央。传感器采用701磁电式拾振器。试验时采用稳态激振方式,先从低频向高频,然后由高频向低频扫频,测出各点的位移幅频曲线。选择受油罐附件     

地基土中振动波的衰减计算

当动力机器基础的振波在土中传播时,由于土的内部阻尼及振波的能量扩散,使振波的振幅随离开振源距离的增大而逐渐减小,这种现象称为振波的衰减。衰减的快慢和计算方法对总图布置非常重要,如厂区内有锻工车间时,锻锤基础的振动对计算机房、中心试验室、精密机床、仪表、办公楼等影响的计算;在压缩机车间,按工艺要求,必须在同一车间内布置低频压缩机和高频机器时,则低频机器基础的振动对高频机器的影响如何计算尤其重要,因为两者的基础靠得很近。又如金工车间的冲床、压力机对周围机床的影响等。下面先阐述影响地基土衰减的因素,然后再介绍衰减的计算方法。     

现浇板砼收缩与温差联合作用裂缝控制计算

随着建筑工程的日益增多,现浇板砼技术也得到了广泛的应用。在本文中,笔者结合自身的工作实际,分析了现浇板砼由于受到收缩和温度的共同作用而产生裂缝的机理。通过建立外周梁与室内板间的静力平衡关系式,得出了影响砼材料的外梁温差计算公式,进而提出了现浇板裂缝的强度计算公式。     

对空心板挤压成型机的改进

12系列无轨外振预应力砼空心板挤压成型机,由于其不需要设置专门的导轨台座,场地利用率高,结构简单,维修操作方便,工效高,劳动强度低等优点,是目前比较受欢迎的一种挤压机,但也存在一些不足。现结合挤压成型预应力空心板产生的通病,谈谈其改进,以提高空心板的质量及挤压机的使用寿命,从而提高企业经济效益。一、对边墙板的改进由于原边墙板材质是铸铁的,硬度不高易磨损,尤其是中部成形腔易磨损成凹状,使空     

空心板天棚抹灰开裂的防治

当前建筑工程中,尤其是民用住宅工程普遍采用预制空心板作楼板和屋面板,方便了施工,缩短了工期。但是,由于预制板为块体安装,从而存在着一个施工中能否使相邻板侧表面与缝间砼粘结牢固,形成一个整体来共同抵抗和控制板的下挠变形的问题,这是防止天棚抹灰开裂的关键。为使板间灌缝砼能与板块形成整体,避免天棚     

钢管混凝土与节约水泥

钢管砼是一种将砼浇灌入钢管内震捣密实,在承受外荷的过程中,使钢管与砼共同工作的组合结构材料。其主要优点是能充分利用材料性能,构件强度高、延性好,不用模板,施工速度快。此外,由于结构承载能力的提高,结构截面减小,可大量节省砼,达到节约水泥的目的。对于钢管砼构件,由于钢管对核心砼产生的箍紧作用,使核心砼处于三向压应力状     

管芯振动接轴用钢珠联轴器

目前,生产预应力钢筋砼圆孔楼板,无论是室内钢模机组流水工艺,还是室外台座拉模工艺,用管芯振动成型生产占有一定的比重。管芯振动有结构紧凑,噪声较低,振动时间短,振动力前后均匀,成型的圆孔板棱角挺括、无蜂窝露筋、砼的密实度高等优点;它的主要不足之处是管芯内零件较多,且在制造工艺上有一定技术要求。但就我国目前构件行业制造和修理水平均能达到所需技术要求。管芯内振零件结构大体由轴支承、振子、多根连接在一条轴线上的轴及联轴器四种部件组成。除支承部位的滚动轴承按一定时间寿命需要更换外,最容易出现问题的是各轴之间的     

振动参数对混凝土密实度的影及合理选择

振动密实成型是目前预制厂广泛采用的一种方法,它是以振动来克服砼混合物的内阻力,使混合物充满模型各个部位,并达到密实状态。为使砼混合物能很好地振动密实,必须合理选择振动参数。振动参数主要包括频率、振幅、振动速度、振动时间、激振力等。现将主要振动参数对砼密实度的影响及参数的选择方法介绍如下:     

全高度采用钢管砼柱的首座高层建筑即将竣工

<正>天津《今晚报》大厦工程总高度137m,地下两层,地上38层,总建筑面积8200m~2〔含裙房)．采用了“内筒外框”结构体系．内筒为全现浇钢筋砼核心筒,位于直径44m的圆形建筑平面中央,外框为8.4×8.4m柱网的钢管砼柱和楼板组成．层高为3.5m及3.2m两种,楼层结构采用定型塑料模壳现浇的双向密肋无梁楼盖.专家一致认为《今晚报》大厦工程在高层建筑中首次采用全高度变直径钢管砼柱和密肋板体系是在我国高层建筑技术中的突破,已经取得了显著的经济效益与杜     

受弯构件砼强度等级的优选

一、从槽形板说起 图一为一预制槽形板横截面,换算为等效T形截面如图二所示;计算跨度L_0=3.84m,两纵助内各配φ12受拉钢筋一根,砼保护层厚度C=15mm,采用C20、C25、C30三种强度等级砼制成的板,能承受的弯矩值如表1所示: 不同强度等级砼槽板斜截面的受剪承载     

长线法拉模生产预应力短向圆孔板的模板设计的改进

由于长线法拉模生产预应力短向圆孔板工艺投资少、上马快,目前仍被多数小型砼预制厂所采用。但是,很多预制厂因模板设计不合理,致使短向圆孔板的外观几何尺寸偏差大,达不到国家质量检验标准的要求。长线台座生产砼构件,除要求台座符合国家有关规定外,模板是保证砼构件具有设计所要求的形状和尺寸的主要设备之一。它对保证产品质量,提高劳动生产率,降低成本,改善劳动条件,都有很大的影响。模板设计的原则是:要求模板具有足够     

为什么要控制预应力混凝土多孔板的反拱值

普通砼空心板在设计荷载作用下,总是带着裂缝工作的。裂缝的出现直接影响板的刚度,同时还会影响板的耐久性,这是普通砼空心板的最大弱点,预应力砼多孔板是在受拉区预先加一个压力,以推迟板因受力而开裂的时间,使板在使用阶段不出现裂缝,这就克服了普通砼空心板的弱点。因此,预应力砼多孔板的抗裂性能比普通砼空心板的抗裂性能好。预应力砼多孔板在受拉区加一个压力是通过预应力筋放张时实现的。由于多孔板在板底布置纵向主筋,在板面布置2根副筋,甚至不布置副筋。当钢筋放张时,板底砼压缩变形大,板面砼压缩变形。形成多孔板有向上拱起现象,叫做预应力砼多孔板的反拱。反拱值     

增钙粉煤灰混凝土的研究

利用粉煤灰配制成的粉煤灰砼,其3、7天早期强度比基准砼低10～20%。为增加粉煤灰掺量,节约水泥及提高粉煤灰砼的早期强度,进行了增钙对粉煤灰掺量,砼强度发展和砼性能的影响问题的试验研究。试验得出:炉内增钙和外增钙粉煤灰都能提高粉煤灰砼的早期、后期强度及碳化性能;采用蒸汽养护和外增钙可明显提高粉煤灰砼的强度和耐久性及增大粉煤灰掺量。     

挤压成型预应力空心板通病防治

由于挤压成型具有工效高、节约材料成本低、产品质量好、工人劳动强度低等特点,所以目前,全国已有千余家构件厂推广应用了挤压成型机,现在已基本接近普及阶段。 12系列无轨外振预应力砼空心板挤压成型机是目前比较受欢迎的一种挤压机,它具有以下优点:(1)不需要设置专门的导轨台座,在普通平面台座上即能生产,场地利用率与有轨机型相比可提高25～50%;(2)结构简单、维修操作方便、生产效率高、配套动力小,仅为其它机型的50%左右。但是也存在一些不足,如所生产的空心板存在着侧向弯曲,并丝等问题。现结合对挤压机进     

冷轧带肋钢筋预应力混凝土园孔板性能检验

通过冷轧带肋钢筋预应力砼圆孔板结构性能检验结果，指出这种新型构件不仅结构性能满足图集检验要求，而且由于构件延性的提高，使构件一般不会产生无预兆的脆性破坏，从根本上杜绝了预应力砼圆孔板中受力主筋端部滑脱现象及其它锚固破坏。     

后张法有粘结预应力技术在体育健身中心程上的应用

本工程采用后张法有粘结预应力施工技术,很好地解决了大柱网结构砼梁、板的抗变形和抗裂问题,同时也能减少砼粱的截面尺寸和砼及钢筋的用量,提高了结构的使用空间,降低了工程造价.工程施工至今一年多,未出现开裂、变形问题,从各方面的观察情况来看,效果是良好的.