提高攀枝花选钛厂选矿技术经济指标─—“GL螺旋全流程”研究与工业化

从攀枝花磁选尾矿中回收钛矿物的“ＧＬ螺旋全流程”,其特点是采用ＧＬ－２型螺旋选矿机作为粗选重选设备,物料以不分级的方式入选,重选粗精矿经筛分、磨矿后再经浮选脱硫,弱磁选除铁,最后进入电选精选得钛精矿产品．     

GL—2型直径600mm螺旋选矿机在攀枝花选钛厂的应用

介绍ＧＬ－２型直径６００ｍｍ螺旋选矿机在攀枝花１０万ｔ选钛厂粗选段选别粗粒级的工业试验和生产应用。结果表明,该机同原生产上使用的铸铁直径６００ｍｍ螺旋选矿机相比,选别指标好,提高作业回收率１３％,适应性强,使用寿命长,节省了生产费用,提高了选钛厂的技术经济指标。     

优化攀枝花选钛厂粗选流程及其设备的研究

根据攀枝花选矿厂简化原矿准备流程所出现的电选效率低等问题以及几种重选设备对比试验结果，提出了采用ＧＬ螺旋全粒级选别来优化流程，实践证明，采用优化流程，回收率提高２％，每年增产钛精矿约５０００ｔ，同时减少了大量能耗。     

攀枝花选钛厂粗选工艺的研究

根据攀枝花选钛厂的现场条件和入选物料性质,提出了以GL螺旋选矿机为粗选设备,粗精矿筛分分级,其中＋0.32mm粒级磨矿的工艺,该工艺工业试验指标为钛粗精矿品位29.54%,回收率51.74%,且钛粗精矿粒度均匀,单体解离度高,钛粗精矿的品位和回收率比原工艺分别高约3％和8％。     

GL—2B型Φ600mm螺旋选矿机在攀枝花五万吨选钛厂的应用研究

本文介绍ＧＬ－２Ｂ型Φ６００ｍｍ螺旋选矿机在攀枝花矿区现有５万ｔ选钛厂粗选段的工业试验，结果表明：该新型螺旋选矿机的分选指标和处理能力均比铸铁Φ６００ｍｍ螺旋选矿机有明显提高，且不需补加水。     

GL—2型φ600mm螺旋选矿机在攀枝花选矿厂的应用

介绍了ＧＬ－２型φ６００ｍｍ螺旋选矿机的结构、分选原理及在攀枝花１０万ｔ选钛厂粗选段工业试验和生产应用。     

攀枝花选钛尾矿提钪工艺的研究

研究了攀枝花钒钛磁选矿电选尾矿为原料的纯碱融熔－酸浸和石灰焙烧－酸浸，Ｐ２０４－煤油萃取、盐酸洗杂、氢氧化钠反萃提钪的工艺及粗钪的提纯精制技术，取得了钪的分解率为８９．８％和８２．１５％，萃取率约９５％，铁的洗脱率９９．５４％，钪的反萃率９９％的结果，反萃得到的氢氧化钪经提纯精制，可产出纯度为９９．９０％的Ｓｃ２Ｏ３。     

GL－2B型Φ600mm螺旋选矿机在攀枝花五万吨选钛厂的应用研究

本文介绍ＧＬ－２Ｂ型Φ６００ｍｍ螺旋选矿机在攀枝花矿区现有５万ｔ《选钛厂粗选段的工业试验，结果表明：该新型螺旋选矿机的分选指标和处理能力均比铸铁Φ６００ｍｍ螺旋选矿机有明显提高，且不需补加水。     

GL型螺旋选矿机的研制及选别实践

ＧＬ型螺旋选矿机的结构特点是螺旋槽断面形状立方抛物线，直线，圆，抛物线复合组成，螺距采用变值螺距设计，充分利用各力场的作用和二次环流作用，强化矿物分选，经过几年的生产实践，证明ＧＬ螺旋选矿机是钛铁矿粗选，浮选尾矿回收黄铁矿及铁，金银，钨等矿山理想的重选设备。     

新型螺旋选矿机在攀枝花选钛厂应用研究

用新型螺旋选矿机（ＧＬ－６００型）对选钛厂的粗粒级和全粒级分别进行了选别试验，均取得了较好的试验结果，可铸铁螺旋 机和螺旋溜槽作选钛厂粗选设备。     

攀枝花选钛厂最佳工艺流程研究

本文分析了攀枝花选钛厂现行选钛生产工艺,指出了粗选作业（螺旋和溜槽）难以控制和微细粒级物料未入选是造成选钛回收率低的主要原因。根据物料性质及现有选钛工艺,提出了选钛新工艺流程。扩大试验结果表明,对粗、细粒级物料,采用重选－强磁－电选新工艺,对微细粒级物料,采用强磁－浮选新工艺,可使选钛总回收率达到40%以上,且过程稳定,易于工业实现。     

某选钛厂入库尾矿选矿工艺研究

为从某选钛厂尾矿中有效回收钛资源、提高原矿相对利用率,对TiO₂品位5.81%的选钛厂入库尾矿进行了选矿工艺研究,制定了重选-磁选工艺流程,并研究了磁选过程中磁场强度,重选过程中上升水流量、给矿速度、给矿浓度等对钛铁矿选别指标的影响。结果表明,经+38μm粒级重选,-38μm粒级分级底流重选、分级溢流磁选的重选-磁选联合工艺选别,能够获得TiO₂品位16.08%、回收率62.63%的粗精矿,抛出产率77.41%、TiO₂品位2.39%的尾矿,大大减少了后续浮选流程入矿量。     

GL－2型Φ600mm螺旋选矿机选别攀枝花钛铁矿的研究与工业试验

本文介绍了ＧＬ－２型Φ６００ｍｍ螺旋选矿机的结构特点、分选原理及工业试验的结果，对其分选特点作了分析和比较。     

GL-2型φ600mm螺旋选矿机在攀枝花选钛厂的应用

介绍了ＧＬ２型６００ｍｍ螺旋选矿机的结构、分选原理及在攀枝花１０万ｔ选钛厂粗选段的工业试验和生产应用。结果表明，该机同原生产上使用的铸铁６００ｍｍ螺旋选矿机相比，适应性强，使用寿命长；可提高粗粒级作业回收率１３％，节省了生产费用，取得了显著经济效益。     

攀枝花圆锥选矿机选钛全工艺流程研究

本文介绍利用攀枝花矿区的磁尾进行的圆锥选钛全工艺流程试验研究.该流程结构是以高效大处理量的圆锥选矿机做粗选主要设备,GL—2型新螺旋溜槽做辅助设备.所得粗钛精矿采用了预先筛分、磨矿、水力分级的措施,其分级产品的粗粒级用电选方法精选,细粒级用浮选方法精选.该工艺流程结构合理,设备先进、大型化,指标优异,选矿指标有较大突破.本研究为国内、外同类矿山资源的开发利用提供了新的途径。     

南港钛矿筛选─螺旋粗选新工艺的研究与生产实践

提出海滨砂矿采用干采干运、筛选─螺旋粗选新工艺流程，介绍新工艺流程的结构特点，并对新工艺的生产结果与单一螺旋粗选方案生产结果进行分析比较。新工艺经济效益显著，具有推广应用价值。     

攀枝花钛矿资源选别技术进步与发展趋势

回顾了自1980年以来攀枝花选钛技术的初始生产技术状况、20余年来的工艺改进、设备更新、自动控制的引进和技术经济指标的提高等情况, 对攀枝花选钛技术的发展进行了展望, 并提出了今后的研究方向。     

强化攀枝花5万吨选钛厂现流程的探讨

在攀枝花选钛厂螺旋-浮选-电选流程中加入Shp-2000湿式强磁选机强化分选,收到良好效果,在相同给矿量条件下,采用一台Shp-2000湿式强磁选机,铁精矿产量可增加1.95—2.25万吨/年。