提高火电厂细粉分离器效率的研究与实践

在我国燃用固体燃料的火力发电厂中，有相当一部分采用中间储仓式制粉系统。目前，在该系统中使用比较普遍的是原苏联设计的型细粉分离器，这种分离器在锅炉容量较小的情况下分离煤粉效果较好，而对于蒸发量大于４１０ｔ／ｈ的锅炉，由于分离器直径增大，气流离心力变小，分离煤粉效果急剧下降。为提高其效率，对细粉分离器结构形式进行了比较深入的试验研究，提出增加阻力较小、效率提高较大的最佳分离器形式，并进行了工业性试验，得到了较为满意的结果。     

火电厂细粉分离器的改进与完善

在我国燃用固体燃烧的火力发电厂中，有相当一部分燃烧制备系统采用间储仓式制粉系统。     

双级分离式细粉分离器实验及应用研究

对新型双级分离式细粉分离器进行了实验研究，提出了阻力增加较小、效率提高较大的最佳分离器形式，并介绍了工业性试验效果．图７表２参４．     

辽宁发电厂1号炉粗粉分离器技术改造

通过对粗粉分离器的研究及试验,优化出新型的高效粗粉分离器,并对要电厂１号炉粗粉分离器进行了改造,改造后降低了分离器的阻力、提高了分离效率、减轻了磨损、降低了制粉电耗、具有可观的经济效益。     

木屑分离器的改造实践

1改造前的本屑分离器湖北省荆门热电厂木屑分离器结构装置大体上分为两个部分,一部分是制粉风道包括一个过滤作用的可绕轴转动的活动筛子,另一部分是除去木屑的部分,包括挡板和以及在挡板前面起抽粉作用的固定筛、门孔等,制粉系统工作时,煤粉和木块等杂物从下部流人分离器经过筛子的过滤作用后,煤粉通过筛子滤出分离器进入上部风道,而木屑等杂物因体积较大被挡在筛子下,随着工作时间的延长,留在筛子下的木屑等杂物越集越多,形成一个阻挡区,使制粉系统的通风量越来越小,出力越来越小,这时就需要清除筛子下的杂物,办法是打开挡…     

HW—XB型细粉分离器的技术改造及其效果

1　概述石家庄热电厂 # 1 5炉为杭州锅炉厂生产的ＮＧ2 2 0 /1 0 0Ｍ2 型固态排渣煤粉炉 ,燃用煤种为无烟煤。制粉系统采用 2套钢球磨中间储仓式热风送粉系统 ,配用ＳＲＤ -1 -370 0型粗粉分离器和ＨＷ -ＸＢ型细粉分离器 (2 350ｍｍ)。由于细粉分离器的结构不尽合理 ,在实际运行中分离效率较低 ,使得三次风带粉浓度大 ,经三次风口喷入炉膛大量煤粉 ,造成炉膛火焰中心上移 ,过热器管壁超温和飞灰可燃物增加 ,排烟温度升高等 ,给锅炉机组安全经济运行带来不利影响。运行中每启 (停 )一套制粉系统 ,可使锅炉蒸发量增加 (减少 ) 1 0ｔ/ｈ左右…     

下花园发电厂1、2号锅炉细粉分离器改造

介绍了下花园发电厂1、2号锅炉制粉系统细粉分离器的改造选型和改造效果，通过改造，提高了细粉分离器的分离效率，降低了设备阻力，缓解了排粉机全压偏低对制粉系统出力的影响，并对降低制粉系统单耗起到一定作用。     

细粉分离器效率间接测算

电站锅炉细粉分离器效率测试通常采用直接测试方法.但该方法相对复杂,其准确性受天气、管道布置、测量位置等客观因素的影响.提出一种通过测量制粉系统投退前后锅炉热负荷的变化来间接测算细粉分离器效率的方法,该方法在巴陵石化热电事业部4号炉上进行了应用,结果表明该方法简单可行,其测算结果与标准推荐方法测试结果相近.     

火力发电厂细粉分离器分离效率的理论模型

本文对火力发电厂制粉系统中的细粉分离器进行了实验测试和理论研究,建立了细粉分离器分离效率的理论模型。     

中储式制粉系统组粉分离器选型原则的探讨

粗粉分离器的选型对其运行性能有很大影响。文中尝试性地将分离器的选型分为型式的选择和参数的选择，根据半工业性模型对比试验结果，提出了型式选择原则；通过对各电厂制粉系统工业性试验结果的统计分析，得到了较为合理的参数选择原则，以期为粗粉分离器的选型提供依据。     

300MW机组细粉分离器效率偏低原因分析及对策

以石门电厂,湘潭电厂Ｂ厂３００ＭＷ火电机组细粉分离器效率,制粉系统通风量等测试结果为依据,分析论证了细粉分离器效率偏低的主要原因是设备选型不当和结构不合理,并有针对性地提出了一Ａ,Ｂ,Ｃ３种技术改进方案,对在运机组的细粉分离器技术改造及新厂的设备选型具有一定的参考价值。     

提高制粉系统运行经济性研究

降低制粉系统单位电耗是我国在“六五”期间国家重点科技攻关课题之一。本课题已获原水利电力部科技进步二等奖。福建省无烟煤,着火与燃烧较一般动力用煤困难得多,因此,改进燃烧技术、提高锅炉效率和节约用电的途径,除对燃烧设备进行改进外,提高供粉质量,即为燃烧提供较细且均匀的优质煤粉,是一项极其重要的技术措施。西安热工研究所用加福无烟煤煤粉,在永安发电厂进行了试验研究并指出:“去掉粗大颗粒,降低煤粉平均粒度,对提高燃烧效率有明显作用”。与此同时,     

轴向型粗粉分离器的应用与运行实绩

粗粉分离器是 电厂制粉系统的关键设备之一,各电玫的粗粉分离器普遍存在煤粉细度大、分离效率低,锥体磨损严重等问题。     

锅炉粗粉分离器改造

针对湖北襄樊发电有限责任公司 4× 30 0MW机组锅炉粗粉分离器效率低、循环倍率高等问题 ,提出了将原轴向I型粗粉分离器改为串联双轴型的改造方案。改造后 ,粗粉分离器效率提高了 15 %以上 ,飞灰可燃物由 5 .5 %下降到 2 .9%,节能效果显著。     

广州发电厂粗细粉分离器改造

针对广州发电厂1号锅炉制粉系统煤粉粗、均匀性差、分离器阻力大、磨损严重、出力不足等问题,对粗细粉分离器进行了技术改造。改造后制粉系统出力提高,制粉单耗降低,煤粉均匀性提高,锅炉飞灰可燃物明显下降。此外,减少了锅炉受热面磨损,提高了整个锅炉机组运行的安全性,取得了很好的经济效益。     

HG—CF—4000型粗粉分离器的改造与试验

本文是对HG-CF-4000型粗粉分离器结构改进后的总结.介绍了粗粉分离器改进的部位和尺寸,改进前、后的试验数据比较,改进后、管道阻力下降,效率提高了4%-12%制粉品质有价提高,调节性能也有所改善.