用三组份分散剂生产疏松型聚氯乙烯树脂小结

前言: 我厂于一九八四年九月份试制成功疏松型XS—z、XS—3型聚氯乙烯树脂(简称PVC树脂)。分散剂采用HPMC(羟丙基甲基纤维素)——PVA(聚乙烯醇、牌号为KH—20)体系。(简称为二组份配方)这是根据我厂聚合釜搅拌、传热等特点筛选的。经过两年生产实践表明此种分散体系较稳定,生产易于操作,产品质量和加工性能     

以BppD为引发剂MC为分散剂试产疏松型聚氯乙烯树脂

(一)前言 采用甲基纤维素(MC)为分散剂,偶氮二异丁晴(ABIN)为引发剂,悬浮法生产疏松型聚氯乙烯(P、V、C)树脂,株州化工厂自77年以来,已在13.5m~3聚合釜中,做了六十七釜试验。其中XS—2型51釜,XS—3型16釜,XS—4型—釜,摸索了MC—ABIN巨合体系XS—2可靠的生产工艺条件。在改善树脂的规整度和疏松性,提高树脂加工性能方面均取得明显效果。但如何减少树脂中的透明粒子,进一步改善树脂形态,仍是一个急待解决的课题。     

聚氯乙烯树脂干燥

干燥操作系聚氯乙烯树脂(简称PVC)生产工艺的最终环节,直接关系到聚氯乙烯的生产能力及产品质量。 我厂目前已能大量生产紧密型各牌号PVC(XJ1～6),并能根据特殊援外需要,成批生产疏松型各牌号PVC(XS1～6),无论是XJ型或XS型PVC,其聚合悬浮液经离心脱水     

聚氯乙烯树脂干燥

干燥操作系聚氯乙烯树脂(简称 PVC)生产工艺的最终环节,直接关系到聚氯乙烯的生产能力及产品质量。我厂目前已能大量生产紧密型各牌号PVC(XJ1-6),并能根据特殊援外需要,成批生产疏松型各牌号 PVC(XS1-6),无论是 XJ型或 XS 型 PVC,其聚合悬浮液经离心脱水后仍含有较多水分。如现有卧式刮刀转鼓离心机     

氯乙烯悬浮聚合用新型分散剂——羟丙基甲基纤维素试制成功

化工部炼化司(79)化炼司字第2号文和科技局(79)化科便字第112号文下达了研制羟丙基甲基纤维素(HPMC)的任务,由无锡化工研究所负责,研制仿美道化学公司的MethocelF—50牌号;由哈尔滨化工研究所负责进行产品应用试验,作为悬浮法聚氯乙烯(PVC)疏松型(XS)树脂的新型分散剂,生产各种型号 PVC—XS树脂,质量指标达到部颁标准。     

提高聚氯乙烯树脂热稳定性试验小结(M—DCPD体系)

以甲基纤维素为分散剂,以DCPD为引发剂的悬浮聚合条件生产的疏松型聚氯乙烯树脂,简称M—D树脂,已在我厂30M~3聚台釜中进行试生产。并以试生产的树脂供给各兄弟塑料加工厂试用,树脂质量符合部颁疏松型树脂标准。 为提高聚氯乙烯(PVC)树脂的热稳定性,在工业上大多采用添加热稳定助剂,添加方式有聚合前加和聚合后加两     

上海天原化工厂简讯

(一)上海天原化工厂在“六五”期间对聚氯乙烯车间进行了有计划的技术改造,车间技术人员和职工在积极推行现代化管理基础上,广泛开展了技术革新,使整个车间的生产和技术有了新的变化。PVC 产量由80年38,544吨,增加到85年46,004吨,提高19.35%;疏松型树脂的年产量由950吨,增到10,942吨,提高11.5倍,品种由3种发展为6种,均为部优,XS—2型为国家银质奖,XS—2、4、5型获上海市优质产品称号。     

30m~3聚合釜防粘釜技术工业性试验总结

一、前言 自八二年以来,天津化工厂采用三元复合分散剂体系(即PVA、HPMC和LI—02)生产疏松型树脂,产品质量有了很大提高。但是,粘釜现象更加严重。为了满足市场需要,增加经济效益,进入八六年以后,疏松型树脂产量不断提高,上半年疏松型树脂比例已达96.31％。另外,随着高型号(XS—5、6、7、型)树脂产量的不断增长,粘釜问题更为突出,为了保证产品质量,提高经济效益,使生产能正常进行,天津化工厂     

疏松型聚氯乙烯树脂的研究

一、前言由悬浮聚合方法得到的聚氯乙烯(以下简称PVC)树脂,从颗粒形态上分类基本上被分成两大类,即疏松型PVC树脂和紧密型PVC树脂。前者因具有疏松多孔,吸收增塑剂能力较强,在加工软制品时具有很好的加工性能,且制品质量也好(“鱼眼”少)等优点,所以国内外从事疏松型PVC的科技工作者都以极大的兴趣注意着生产疏松型PVC树脂的技术发展。氯乙烯(VC)悬浮聚合是个多相变化体系,同时随着反应的进行,釜内物料体积也在不断地缩小;特别在生产疏松型PVC时,髓着PVC树脂生成和不断增多,游离的水也会不断地减少。所以就整个反应过程而言,确是一个很复杂的过程。就现技术水平而     

浙江省企业标准——食品包装材料用聚氯乙烯树脂 浙Q/HG12—84

本标准适用于加工食品包装材料用的悬浮法疏松型聚氯乙烯树脂。分子式: (—CH_2 CHCl—)n n=600～1360 1.1、外观:白色粉末。 1.2、食品包装材料用聚氯乙烯树脂应符合下列要求:     

疏松型和紧密型聚氯乙烯分子量分布与加工性能的关系研究

凡具有相同平均分子量的两个高聚物样品,总是分子量分布宽的样品较之分子量分布窄的样品易于加工。本文采用凝胶渗透色谱法测定XS型和XJ型聚氯乙烯的分子量分布,并就所得的两种聚氯乙烯产品的分子量分布与加工性能之间的关系进行实验和探讨。认为在一定范围内,聚氯乙烯的分子量分布对加工性能的影响不大,实际上对加工性能起主要作用的是悬浮聚合树脂的形态,当树脂颗粒内部组织松散时就容易分散,因此疏松型要比紧密型结构的聚氯乙烯易于加工。     

国产疏松型聚氯乙烯树脂质量及加工性能检测与评价

为了提高国产疏松型聚氯乙烯树脂质量,上级有关部门要求我院对国产疏松型聚氯乙烯树脂质量及加工性能进行检测与评价。为此,我们收集了部分有代表性的国产疏松型聚氯乙烯树脂样品进行测试,并选择了部分国外聚氯乙烯树脂样品作比较,但由于我院测试条件和人力所限,对这些样品仅进行了17项测试,现将上述样品的测试方法、测试结果与初步评价意见简述如下,供参考。     

XS型与XJ型PVC树脂的塑料加工对比

悬浮法生产的PVC树脂,以结构来区分可分为疏松型(XS)和紧密型(XJ)树脂,前者又称棉花球型,后者又称乒乓球型树脂。目前,国际上生产的树脂均是疏松型结构,我国于65年9月份由上海天原化工厂正式扩大生产至今也有十多年历史了。现在各地的许多树脂生产厂都能正常     

悬浮法聚氯乙烯树脂的形态结构

聚氯乙烯树脂形态的疏松与紧密对生产软质制品的加工和性能均有很大的影响。从树脂的形态结构着手,作者用电子显微镜观察了树脂的表面和剖面,用普通显微镜观察了树脂在增塑剂及溶剂中的行为,阐明了聚氯乙烯悬浮树脂的内外形态。提出了悬浮树脂形态结构的生成机理。认为明胶浮悬剂表面张力大,在聚合过程中料粒表面膜强韧,易生成单细胞颗粒(紧密型)。聚乙烯醇悬浮剂表面张力小,表面膜性碎易于兼并成多细胞颗粒(疏松型)。而后者比前者具有更大的空隙和更小的不均匀性。本文指出改变搅拌、界面张力及表面膜的稳定性有可能使单细胞树脂(紧密型)转化成多细胞树脂(疏松型)。     

氯乙烯悬浮聚合分散剂聚乙烯醇的试验

聚氯乙烯(简称PVC)的所谓“棉絮型”树脂,因颗粒疏松,吸收增塑剂量大,容易塑化,深受加工单位欢迎。而要生产这样PVC树脂的重要途径之一是采用聚乙烯醇(简称PVA)作为悬浮聚合的分散剂,但目前我厂所用的PVA大部分是从日本进口的单一的GH—17(醇解度为88％),国内虽有少量供应,但量少,规格有限,即使     

八四年聚氯乙烯树脂质量评比会在哈尔滨召开

一九八四年全国聚氯乙烯XS—4型质量评比会于五月十七日至二十日在哈尔滨市召开。参加这次质量评比的全国二十四个树脂生产厂及两个质量检测单位的六十三名代表出席了会议。 会议听取了84年度质量评比组长厂北京化工二厂关于XS—4型升优工作的总结;认真检查了产品抽样组及质量管理检查组的工作。根据“一九八四年度PVC树脂升优评比办法”,与会代表通过认真的研究及讨论,推     

双涂布防粘釜技术经济评价

一、概述 我国生产疏松型PVC树脂的粘釜问题,长期以来未得解决。特别是目前普遍采用HPMC—PVA—LL-02—过氧化物引发剂体系后树脂质量虽有显著提高,但粘釜问题严重。特别是生产XS—6、7型(高型号)树脂粘釜更为严重。粘釜问题已成了生产“高型号”树脂的主要障碍。 目前国产聚合釜釜壁比较粗糙,30m~3釜内部构件太多,增加了粘釜因素。在聚合工艺上采用传统的直接投料方法,聚合后只     

氯乙烯悬浮聚合中BPPD应用试验

一、前言 氯乙烯悬浮聚合中,过氧化二碳酸二苯氧乙基酯(BPPD)的应用试验是由2、6和10立升小釜逐渐扩大到工业规模(7米~3、13.5米~3釜生产试验)。试验工作由杭州电化厂、大沽化工厂、株洲化工厂和太原化工厂共同协作进行的。工业规模的生产试验共进行一百多釜次,生产出不同型号的紧密型树脂及XS—2型疏松树脂。产品的各项指标均符合部颁标准,试生产树脂300多吨。     

种植蔬菜禁用哪些药

青岛海晶化工集团有限公司不久前开发成功了用SC—7型(SC—5型)聚氯乙烯树脂(PVC)与液氯为主要原料，采用热引发水相悬浮法生产氯化聚氯乙烯(CPVC）树脂的新工艺。     

国外氯乙烯共聚物概况

氯乙烯—丙烯共聚物(以下简称氯丙共聚物),的研究和工业生产较氯乙烯—乙烯共聚物稍晚。其工业化技术是首先由美国气体压缩公司(Air Reduction Co)实现的,作为一种内增塑的聚氯乙烯树脂生产。