防老剂NAPM在丁腈胶中的试验

在耐热丁腈胶料的配合技术上,除采用耐热硫化体系和无机填料外,还须采用能与之协同作用的防老体系,使之对热、氧具有优良的防护效果。但目前很多防老剂在高温下易挥发,在油中易被抽出而失去防老剂的作用,从而使橡胶的耐老化性能变差,以致降低产品的使用寿命。所以对耐热丁腈胶的研究必须寻找不易挥发,不易被抽出的防老剂。国外曾报导了~1一系列双功能化合物,即键合型防老剂,N-(4-苯胺基苯基)甲基丙烯酰胺(简称NAPM)就是其中之一,它是兼有防老和聚合功能的二官能团化合物。这种化合物能在自由基型引发剂存在下与生胶接枝共聚,并仍保留它的防老特性,使之具有不迁移,不污染,不挥发和不被抽出的特点,从而起到长时间的防护效果。鉴     

橡胶防老剂DTPD通过部级技术鉴定

由南京助剂厂研制成功的“八五”国家重点科技攻关项目橡胶防老剂DTPD,最近在南京通过了化工部组织的技术鉴定。防老剂DTPD即N,N-二(甲苯基)对苯胺(混合物),属对苯二胺类橡胶防老剂,其抗臭氧及抗曲绕龟裂能力优于防老剂4010NA和     

防老剂DFC—34在轮胎中的初步应用

1 前言新型橡胶防老剂DFC-34是苯乙烯与二苯胺在催化剂作用下生成的产物,属胺类防老剂,为粘稠液体。其主要成份(DFL)的分子结构如下,化学名称为:4,4′一双(α-甲基卞基)—二苯胺。为了使用方便,用轻质碳酸钙吸附后呈浅棕色粉末,有效成份DFL的含量≥34％,故名DFC-34。由于它对橡胶热氧和臭氧老化破坏     

防老剂4010NA工艺改革

防老剂4010NA名为N-异丙基-N’苯基一对苯二胺,属于对苯二胺类型防老剂,它具有高效抗氧性,对橡胶屈挠、疲劳和天然老化有显著防老性能,为近几年来效能较好的橡胶防老剂。我厂在一九七一年选用4-氨基二苯胺和丙酮加氢烷化制得4010NA工艺路线,其中间体4-氨基二苯胺由对硝基氯苯和苯胺缩合,经还原而得,生产出合格的4010NA,其反应方程式如下:     

受阻胺类橡胶防老剂研究进展及发展趋势

从橡胶的老化机理出发介绍受阻胺类橡胶防老剂的防老化作用机理,以合成受阻胺类橡胶防老剂基础原料(萘胺和萘酚、苯胺、对取代基苯胺、二苯胺、对苯二胺、对氨基二苯胺)的不同把防老剂分为六类,详细介绍了一些代表性防老剂,并在此基础上总结出以各原料为基础合成防老剂的常用路线。最后指出受阻胺类橡胶防老剂的发展趋势。     

橡胶防老剂4020中间体合成过程的GC分析

应用程序升温色谱法对橡胶防老剂４０２０（Ｎ—（１，３—二甲基丁基）—Ｎ′—苯基对苯二胺）中间体进行了直接、快速的分析测试。主要分析对象是对氯硝基苯、四硝基二苯胺。     

橡胶防老剂DTPD通过鉴定

橡胶防老剂ＤＴＰＤ通过鉴定据《制品与特品）１９９５，８：１３报道，＂八五＂国家重点科技攻关项目橡胶防老剂ＤＴＰＤ，由南京助剂厂研制成功并通过了化工部部级鉴定。防老剂ＤＴＰＤ即Ｎ，Ｎ－二（甲苯基）对苯胺（混合物），属对苯二胺类橡胶防老剂，其抗臭氧及抗曲...     

以含氟化合物为催化剂合成二苯胺

一、前言二苯胺(N-苯基苯胺)是有机化学工业重要的原料之一。在染料工业上,它用来制造酸性黄G、酸性橙Ⅳ及硫化亮蓝等染料;在橡胶工业上用于合成橡胶促进剂、防老剂,也可以制造塑料稳定剂;在医药工业上,它用于合成兽药硫化二苯胺,在国防工业上用作硝化棉及无烟炸药的安全剂。     

ECO/NBR汽车弯管共混胶硫化体系和防老体系的确定

利用正交试验法对二元共聚氯醚橡胶(ECO)与丁腈橡胶(NBR)(并用质量比为90:10)的汽车橡胶弯管共混胶硫化体系和防老体系进行研究。实验结果表明:在此ECO与NBR并用体系中选用硬脂酸锌1.0份、炭黑N55047.0份、二丁基二硫代氨基甲酸镍(防老剂NBC)1.2份、丙酮与二苯胺高温反应物(防老剂BLE)1.0份、亚乙基硫脲(促进剂NA-22)0.7份、二硫化四甲基秋兰姆(促进剂TT)0.3份、四氧化三铅3.0份,该共混胶具有较好的物理性能,能满足汽车弯管胶的基本要求。     

橡胶助剂“十二五”技术标准体系概述简

介绍橡胶助剂"十二五"技术标准体系。2013-2015年将完成12项橡胶助剂国家标准和行业标准的制修订工作,这些标准涉及的橡胶助剂为防老剂4010NA、促进剂TMTM、促进剂ZBEC、防老剂7PPD、防老剂OPPD、橡胶填充油、防老剂77PD、防老剂8PPD、促进剂NOBS、硫化促进剂TMTD、橡胶防老剂4,4'-二辛基二苯胺和防老剂2,2'-亚甲基双-(4-甲基-6-特丁基苯酚)。     

对氨基二苯胺生产与市场分析

对氨基二苯胺又称N－苯基对苯二胺或RT培司,是一种重要的精细化工中间体,可用于橡胶助剂、染料、纺织、印刷及制药工业等,主要用于生产橡胶防老剂4010NA、4020及688等,据不完全统计,在轮胎制造中,目前4010NA和4020占防老剂使用总量的70％以上。     

4-氨基二苯胺的合成工艺研究进展

综述了一种橡胶防老剂(抗氧剂)4-氨基二苯胺的合成路线,并对各合成工艺进行了分析和评价。最后,对4-氨基二苯胺的合成工艺方法进行了展望。     

对氨基二苯胺生产技术及其进展

对氨基二苯胺又名N-苯基对苯二胺、RT培司、4-氨基二苯胺,外观为白色晶体,分子量184．24,溶于无水乙醇、醚和稀盐酸,难溶于水。对氨基二苯胺是一种重要的精细化工中间体,主要用于生产橡胶防老剂4010NA、4020、4010及688等,此外还可用于合成蓝色盐VRT,在橡胶助剂、染料、纺织,印刷及制药工业等领域具有广泛的应用。从近年来国内外橡胶助剂发展趋势来看,     

耐油密封橡胶防老剂的合成与应用

通过硅烷偶联剂与对氨基二苯胺反应合成了2种耐油密封橡胶防老剂,并将2种防老剂改性白炭黑分别添加于丁腈橡胶(NBR)中,研究了NBR硫化胶的物理机械性能和耐老化性能,并与防老剂4020和偶联剂KH 550进行了对比。结果表明,2种防老剂的偶联效果与偶联剂KH 550相当,添加2种防老剂的NBR硫化胶的耐热空气老化和耐热油老化性能均优于添加防老剂4020的NBR硫化胶;经防老剂改性的白炭黑在橡胶基体中分散均匀。     

N-苯基苯甲醛缩氨基脲衍生物的合成研究

以氯甲酸苯酯和苯胺类化合物为原料,通过酰基化反应生成苯胺基甲酸苯酯类,然后与水合肼经肼解反应生成N-苯基缩氨基脲,最后与苯甲醛反应合成了N-苯基苯甲醛缩氨基脲衍生物。三步反应均在常温条件下完成,反应总收率80%以上,操作简单,适合工业化生产。     

新型三苯胺衍生物的合成及光谱和电化学性能

以三苯胺、芴酮等为原料,通过亲核加成反应合成了3个新型三苯胺衍生物:4-亚芴基肼撑亚甲基苯基二苯胺、双(4-亚芴基肼撑亚甲基苯基)苯胺和三(4-亚芴基肼撑亚甲基苯基)胺(a～c)。用FTIR、1HNMR、元素分析对3种化合物的结构进行了表征,并考察了其紫外吸收光谱、荧光光谱、电化学行为和热稳定性。结果表明,3个化合物(a～c)的薄膜均显示较强的红色荧光;且均具有明显的聚集诱导发光(Aggregation-induced emission,AIE)性能;其电离势(5.62～5.65 eV)与正电极(ITO)的功函数(4.8 eV)相匹配,可有效降低空穴注入的能垒,有利于空穴的传输;化合物(a～c)的热分解温度分别是317、292和303℃,均具有良好的热稳定性。     

缩氨基硫脲类受体的合成和表征

采用对甲基苯胺和高锰酸钾氧化生成对氨基苯甲酸,后者用磷酸三甲酯N甲基化,生成对二甲氨基苯甲酸,其经酯化、肼解得到对二甲氨基苯甲酰肼（A）。A与异硫氰酸对硝基苯酯反应,制得N-对二甲氨苯甲酰胺基-N’-对硝基苯基硫脲,收率76％;同理,对硝基苯肼与异硫氰酸对甲苯酯反应,得到N-对硝基苯胺基-N’-对甲苯基硫脲,收率41％。通过元素分析,IR,1HNMR对化合物的结构进行了表征。     

吲哚布芬中间体2-(4-氨基苯基)丁酸的合成

吲哚布芬是新一代抗血小板聚集药,本文以α-苯基丁腈为起始原料,通过硝化反应生成2-(4-硝基苯基)丁腈,再经水解反应生成2-(4-硝基苯基)丁酸,最后用保险粉还原硝基最终合成了吲哚布芬关键中间体2-(4-氨基苯基)丁酸,并对其合成过程进行了优化,减少了步骤和废液的产生,提高了收率和产品质量。     

新型防老剂HS—911A

防老剂HS-911A是浙江黄岩华星化学厂开发的新产品,是二苯胺与不饱和芳烃反应的产物被填充剂吸附而得。属轻微污染的胺类防老剂。在彩色电缆的绝缘和护套橡皮中可称价廉物美的防老剂。为此,我们在天然丁苯胶加炭黑护套配方和彩色氯丁胶护套等橡皮配方中,与各种污染和非污染防老剂作平行热老化对比试验,进一步证实防老剂HS—911A在不同橡胶中,在加炭黑和非炭     

橡胶防老剂4020中间体合成过程的GC分析

应用程序升温色谱法对橡胶防老剂４０２０（Ｎ－（１，３－二甲基丁基）－Ｎ－苯基对苯二胺）中间体进行了直接，快速的分析测试，主要分析对象是氯硝基苯，四硝基二苯胺。