深海管线管深加工工艺研究

简述了深海油气的勘探现状,介绍了深海管线管的应用及特性;从几何尺寸、静水压试验、缺陷探伤、产品可追溯性、自动化测量等方面,总结了深海管线管与一般管线管深加工技术要求差异;提出目前深海管线管深加工生产中待解决的问题,并给出建议;以新投产的深海管线管生产线为例,介绍了该生产线的工艺方案、设备选型及其特点。     

石油天然气输送用钢管的生产技术及发展方向

介绍了油气输送工程对钢管性能的技术要求,概述了管线钢的冶炼及其板带材在制管技术等方面的发展情况,指出了应注意的技术问题。对比了国内外管线管生产的差距,提出了我国发展管线管的具体建议。     

俄罗斯伏尔加钢管厂开发出海底油气输送用无缝钢管

2009年3月下旬．俄罗斯钢管冶金公司伏尔加钢管厂成功开发出铺设于水下的油气输送管线用无缝钢管。该水下油气输送管是在伏尔加钢管厂Φ426mm连轧管机组上轧制的，抗硫化氢腐蚀性能优异，     

深海用直缝输气管线管的开发和应用

介绍了深海用直缝输气管线管的研发过程。在优化设计管线钢化学成分和生产工艺的基础上,通过焊接和成型工艺试验研究,采用自主研发的MK65HGX-Ⅲ埋弧焊丝与高碱度烧结焊剂SJ102G匹配进行内、外焊均为四丝的单层焊,成功生产出约5.2万t的SMYS 450F/X65MO钢级Φ558.8 mm(22 in)厚壁深海用直缝输气管线管。试验检测表明:该管线管在理化性能、几何尺寸、外观质量上均完全符合DNV-OS-F101∶2007规范和用户的要求。     

管线钢及闪光对焊技术的研究现状与发展趋势

回顾油气输送管线的管线钢及闪光对焊技术的发展。油气输送管线的大口径、耐高压及耐腐蚀性能需求对其材料和焊接性能提出了更高的要求。详细介绍管线钢以及闪光对焊设备与电源技术的研究现状,分析闪光对焊的常见焊接缺陷和预防措施,展望闪光对焊技术的发展新趋势。为探讨管线钢焊接新技术新工艺提供理论指导,为研制具有自主知识产权的管道闪光对焊装备提供设计依据。     

蒸汽管线管托热损失技术分析与对策

针对蒸汽管线输送过程中管托造成的热损失问题,从管托热能损失分析原因,钢制管托与管道外壁直接接触,金属材料的导热系数大,热能损失严重,提出了采用隔热、保温管托能较好地解决高温管线远距离输送中的热能损耗问题。     

油气输送管线钢管制造与装备技术的现状及展望

介绍了国内外油气输送高钢级管线钢管的研究现状、国内高钢级管线钢管的装备技术水平,以及国内焊管装备信息系统建设的情况。指出我国在高钢级管线钢管研究领域与国外先进国家的差距正在缩小,但在管线钢管性能稳定性、管线应变设计、管线适用性研究等方面与国外先进水平相比还存在较大差距,需加强研究。除此之外,我国应适当引进国外先进设备和相关技术,加快设备改造和升级,尽快将我国建设成世界钢管强国。     

宝钢试制成功HFW管线管

HFWX80管线管主要用于输送石油、天然气、矿浆。采用HFWX80管线管，可以大幅降低管道敷设成本。     

国内高强度管线钢土壤腐蚀研究现状

1国内高强度管线钢发展态势随着经济的发展,国内对油气资源的需求日益增长,长距离输送油气资源成为必须面对的现实问题.为了实现长距离、高效输送油气资源,长距离高压输送管线应运而生,这一现实需求促进了高强度管线钢的开发与应用.高强度管线钢是一个不断发展的概念,从X52发展到X80,目前X100、X120钢级     

全面合作 共同开发21世纪海洋工程材料和新技术

海洋具有极其丰富而重要的生物资源、矿物资源和能源资源．开发海洋、利用海洋是人类的必然选择，是对世纪面临的重大课题．然而，很多资源却属于深海资源，如石油、天然气等等，埋藏在数千米的深水下，开发利用不是容易的，它需要大量的深海探测仪、深海开采设备、输送管路、船只、以及与之配套的各种高性能的高强、超强、耐腐蚀的新材料和新技术．为了适应下一世纪的海上交通、海洋探测、海洋环境监测、深海油气开采、深海采矿、海洋农牧化、海洋能源利用等等，1998年11月初，中国工程院院土、西北有色金属研究院常务副院长周廉教授与洛阳…     

PSL2 X65Q管线用无缝钢管力学性能分析

对PSL2 X65Q管线用无缝钢管产品的拉伸性能、冲击性能、硬度及相关性能试验数据进行了统计和分析。分析认为:PSL2 X65Q管线用无缝钢管具有屈服强度波动范围小(≤100 MPa)、屈强比低(≤0.89)、塑性高、韧性好、硬度低、抗腐蚀性能好等特点,在满足海洋管线苛刻要求的同时,可适用于抗大变形管线和卷管施工方式管线的生产。     

Transferability of critical condition for ductile cracking in bent small scale specimen to evaluation of critical internal pressure for ductile cracking in axially notched linepipe

Abstract

For two types of API 5L X65 linepipes, the critical conditions for ductile cracking of the linepipe steel and their applicability to the evaluation of the ductile cracking of an axially notched linepipe were investigated. Static three point bending tests and finite element (FE) analyses for a Charpy V notch specimen were conducted to evaluate the critical conditions for ductile cracking from the notch tip. At the position of ductile cracking for the Charpy specimen, the calculated stress triaxiality was almost constant for both linepipe steels; however, the equivalent plastic strain for each linepipe steel was different. Hydrostatic burst tests were then conducted for internally patched linepipes with an axial through wall notch. The results of FE analyses for the hydrostatic burst tests indicated that the maximum equivalent plastic strain value within the wall thickness was almost the same as that obtained from the three point bending test in the Charpy V notch specimen. It was therefore ascertained that the critical conditions for ductile cracking of linepipes with an actual notch can be predicted from the results of a small scale test and FE analysis, which are used to evaluate the relationship between the stress triaxiality and the equivalent plastic strain.     

中美两国输水钢管的差距及展望

通过调研美国输水钢管的发展历程,分析中美两国输水钢管的生产制作、检测等硬件以及设计技术和防腐等软性要素方面的现状可知,在以设备为主要支持的硬件方面,两国差距不是很大;主要差距是在输水钢管的设计理念、标准规范执行等以人的要素为主要支持的软性问题方面,包括壁厚设计、接口技术、防腐措施等多个重大方面都存在着较大差距。指出国内输水钢管线生产成本高,品质低。我国输水钢管生产企业应增强竞争能力,关注行业发展动向,吸收美国的发展成果经验,开创输水钢管发展新局面。     

K60-2钢级Φ1220mm×22mm直缝埋弧焊管的研制

目前国内部分管线因设计要求过高,造成国产管线管质量过剩和不必要的经济损失,从而影响产品在国际市场的竞争力。结合华北石油钢管厂为俄罗斯"东西伯利亚-太平洋管线"工程项目研制开发的K60-2钢级Φ1 220 mm×22 mm直缝埋弧焊管,分析讨论了管线钢板的合理化学成分、组织和性能设计与其经济性的关系,指出应合理设计管线钢板的化学成分、组织和性能,在满足使用要求的前提下开发生产最经济的管线钢板,从而提升我国直缝埋弧焊管线管的国际竞争能力。     

酸性服役条件下石油天然气输送用L245NCS钢管的开发

为满足在酸性服役条件下输送油气的要求,设计出化学成分合理的L245NCS钢,通过对各工序特别是热处理工序的严格控制,开发出满足用户要求的具有良好组织和力学性能、抗HIC和SSC的L245NCS钢石油天然气输送用管。简要介绍了该产品的化学成分和工艺设计、生产工艺以及检测结果。     

X120钢级φ914mm×16mm直缝埋弧焊管制造技术研究

简介了巨龙钢管有限公司采用宝山钢铁股份有限公司生产的X120钢级管线钢板试制JCOE管线管的情况。研究了X120钢级钢板力学性能的变化、JCOE成型特点、焊接性、热影响区的软化、矩形和圆棒拉伸试样的对比试验以及不同焊接材料匹配、焊接热输入量对焊接接头的硬度、强度和韧性的影响;与X100钢级进行了对比分析。提出了X120钢级管线钢管的拉伸试验采用圆棒试样和制订管线钢钢板、钢管标准的建议。     

抗H2S腐蚀管线管的开发

介绍了我国油气田用户对抗H2S腐蚀管线管的需求情况。简述了H2S对钢管的腐蚀机理,通过对不同生产工艺生产的不同钢级或者组织状态的管线管的抗HIC和抗SSC腐蚀性能的分析,选定生产抗腐蚀管线管的最佳化学成分和工艺路线。针对不同钢级和不同工艺路线,确定低钢级管线管采用直接热轧及在线正火工艺,高钢级管线管采用调质热处理工艺。     

高强度管线钢管开发在中国的新进展

介绍了我国西气东输二线X80钢级管线钢管的应用以及我国对X90、X100、X120钢级管线钢管的开发进展情况.指出我国近年来在高强度和超高强度管线钢管研究开发方面取得了显著进展,但是在X100钢级管线钢管的适用性研究方面与国际先进水平还存在一定的差距.     

关于我国焊接专用管的发展情况

简述了焊接专用管的概念和发展趋势。介绍了世界焊接管线管、油井管和连续油管、连续管线管等的发展现状及趋势。以美国某公司生产焊接油井管、管线管等产品的工艺特点作参照,分析了我国在焊接专用管生产开发方面与国际先进水平相比存在的差距。指出:我国焊接专用管的生产起步晚、与国际先进水平差距大,应根据市场需求尽快实现系列化、规范化,充分发挥焊管产品优势,生产出高端产品。