油气处理工艺设备计算软件包（上）

油气处理工艺设备计算软件包能对板翅式换热器、套管式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、管壳式冷凝器、管壳式重沸器、空气冷却器、流量计量、孔板、调节阀、安全阀、天然气干燥器（也可用于空气）、分离器、填料塔、板式塔（包括浮阀塔和泡罩塔）共１４种设备进行设计和校核计算，而且设计计算结果可按我国标准系列用表格一次输出多种方案，便于设计人员进行优化选型。同时解决了板翅式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、管壳式冷凝器、管壳式重沸器有相变的计算。实现了气体吸附脱水与再生的严格计算，并自动使再生和冷吹气量相同。解决了轻烃分馏塔采用金属板波纹填料的计算技术问题。该软件在编程上采用模块结构，既节省存储空间，又便于软件的修改、扩充和移植。     

油气处理工艺设备计算软件包

油气处理工艺设备计算软件包能对板翅式换热器、套管式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、管壳式冷凝器、管壳式重沸器、空气冷却器、流量计量、孔板、调节阀、安全阀、天然气干燥器（也可用于空气）、分离器、填料塔、板式塔（包括浮阀塔和泡罩塔）共１４种设备进行设计和校核计算，而且设计计算结果可按我国标准系列用表格一次输出多种方案，便于设计人员进行优化选型。同时解决了板翅式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、管壳式冷凝器、管壳式重沸器有相变的计算。实现了气体吸附脱水与再生的严格计算，并自动使再生和冷吹气量相同。解决了轻烃分馏塔采用金属板波纹填料的计算技术问题。该软件在编程上采用模块结构，既节省存储空间，又便于软件的修改、扩充和移植。     

板翅式换热器在天然气处理装置中的应用与故障诊断

分析了板翅式换热器在天然气露点装置应用中出现的问题,指出了板翅式换热器在应用中的注意事项,提出了通过实际生产运行数据核算判断其换热状况、堵塞现象及堵塞程度的方法.     

油气处理工艺设备计算软件包（中）

油气处理工艺设备计算软件包能对板翅式换热器，套管式换热器，螺旋板换热器，管壳式换热器，管壳式冷凝器，管壳式重沸器，空气冷却器，流量计量，孔板，调节阀，安全阀，天然气干燥器（也可用于空气），分离器，填料塔，板式塔（包括浮阀塔和泡罩塔）共１４种设备进行设计和校核计算，而且设计计算结果可按我国标准系列用表格一次输出多种方案，便于计算人员进行优化选型。同时解决了板翅式换热器、螺旋板换热器，管壳式换热器，管     

板翅式换热器开发

阐述石油化工板翅式换热器的开发设计和制造技术进展。 高压板翅式换热器的开发 成功,提高了我国大型石化引进成套装置国产化的能力。产品成功出口美国,说明 国产板翅式换热器技术已进入世界先进水平。     

汞对天然气处理装置中冷箱的影响

天然气处理装置中冷箱（板翅式换热器）的主体材质是铝,天然气中所含汞会对其产生破坏作用。汞对铝的破坏形式有融合、汞合金腐蚀、液态金属脆化等。为尽量避免汞对铝制板翅式换热器的潜在破坏,研究了汞对板翅式换热器的板束体、封头、接管、法兰的不同影响,建议在可能有汞存在的装置中设置脱汞塔,并在设备制造中采取相应措施。     

大型LNG换热器结构设计及换热性能模拟

板翅式换热器目前广泛应用于中小型天然气液化工厂,当其应用于大型天然气液化领域时,由于需要多个冷箱及板翅式换热器并联进行作业,由此带来的流体均布问题较难解决,进而导致换热性能显著下降,这一因素制约了板翅式换热器的大型化应用进程。对现有板翅式换热器结构进行了优化设计,开发出一种新型板翅式换热器换热结构,并对其换热性能进行模拟计算,结果表明,新型板翅式换热器在天然气处理规模较大时,具有较好的换热性能,该研究结果可为大型板翅式换热器结构设计提供参考。     

板翅式换热器新技术及应用

介绍了作者近年来在板翅式换热器研究与开发方面所做的工作 :1为提高铝板翅式换热器翅片和隔板表面的耐蚀性和亲水性 ,开发了一种表面处理技术。2开发的板翅式换热器快速创型系统 ,具有优化设计、参数化绘图和快速报价等功能 ,能降低产品成本 ,提高设计效率十几倍。 3通过应用先进制造工艺和引进新材料开发了一系列具有抗强腐蚀、抗结垢、耐高温和耐高压能力的板翅式换热器系列新产品。 4应用大型有限元分析系统对高压板翅式换热器的结构特性进行了初步分析 ,得出了一些提高产品可靠性的设计准则。     

板翅式换热器的电子计算机计算

板翅式换热器是一种传热效率高、结构紧凑、多股流体可以同时进行换热的新型换热器。近年来,板翅式换热器在石油化工、空分、动力、原子能、汽车、航空、冷冻及国防工业中,使用越来越多。但由于板翅式换热器的设计方法尚未解决,特别是多股流的板翅式换热器,传热过程更为复杂,严重的影响这种新型换热器的推广。为克服这一困难,对这种换热器的计算方法进行了如下的研究,其计算结果与实际工业装置也基本符合。多股流板翅式换热器如图1所示。根据具体的工艺要求,各股流的翅片型式和翅片参数不一定相同。板翅式换热器的截面如图2所示。沿流体方向,求出板翅任意截面上的金     

LNG工厂换热技术的研究进展

对比分析适用于多股流传热的缠绕管式换热器（SWHE）和板翅式换热器（PFHE）的应用效果,指出PFHE具有结构相对紧凑、传热效率较高等特点,但其在可靠性、抗热冲击负荷、浮式LNG的适应性等方面表现较差,国际上存在着PFHE大型化和SWHE小型化的趋势。介绍了新型核状沸腾强化管（GEWA PB）和冷凝强化管（GEWA KS）的应用,论述了采用海水一次通过的直接冷却法的优点：可靠性高、易维护、电耗低、生产稳定性好、安全性高;从全寿命周期的经济性和可靠性角度指出选择钛材作为主制冷剂冷凝器和压缩机级间冷却器具有明显的优势。还介绍了实际混合物制冷剂的冷凝过程及Hammerfest LNG工厂基于实际冷凝过程和机械可靠性对使用的螺旋折流板换热器进行结构改进的措施。最后建议,中国在LNG工厂的换热技术上应着手以下几个方面的研究工作：①开展基于SWHE、处理规模为10⁶ m³/d LNG装置MCHE的研究;②开展基于实际工质下高效冷凝管和蒸发管的传热与流动研究;③系统研究直接冷却法和间接冷却法对LNG装置的影响,加大整个装置范围内材料及设备对海水的适应性研究;④加大钛高效管的研究,结合壳程纵向流动的研究和高效传热元件的利用,开发出具有良好热力性能和机械可靠性的实际混合物制冷剂冷凝器。     

安全仪表系统在丁二烯抽提装置中的应用

针对丁二烯抽提装置生产的安全性,从理论和实际应用两方面详细分析了引起安全仪表系统出现故障的原因,并结合丁二烯抽提装置对安全仪表系统中的检测元件、执行元件、逻辑控制器的选型配置,整个安全仪表系统的安装、施工,以及系统后期维护管理等多个方面,讨论提高安全仪表系统可靠性的具体措施和办法。     

板翅式换热器有限元计算及分析

板翅式换热器构造复杂,在强度计算方面缺乏精确的公式计算方法。本文采用ANSYS有限元方法建立了板翅式换热器有限元模型,并通过该模型计算分析设计压力和爆破试验压力下换热器应力分布状况。其计算结果对板翅式换热器的使用有着指导作用。     

乙烯冷箱模型试验——板翅式换热器中含氢轻烃垂直冷凝的研究

概述了板翅式换热器模型试验设备及装置,实测了含氢轻烃在垂直冷箱冷凝的给热系数,并归纳出可供工程设计使用的关系式。     

板翅式换热器两相流混合性能模拟分析

针对板翅式换热器存在的气液两相流换热问题,利用工艺模拟软件ASPEN PLUS,建立了5种不同冷流组分的板翅式换热器模型,通过比较分析得出了不同冷流组分气液混合性能对板翅式换热器的换热面积、对数温差和最小温差的影响,并为板翅式换热器优化设计提供了新的依据。     

波纹管换热器在联碱生产中的应用

从华昌化工公司冷凝器换热效果差造成冰机超压跳闸、循环水浪费严重的生产实际出发,经过对几种换热器各方面性能的比较和计算,确定选用波纹管换热器进行节能改造,装置达到了安全、增产、节能、节水的目的。     

螺旋绕管式换热器的特点及制造技术

螺旋绕管式换热器是一种新型换热器,在石油化工、核工业、化工的深冷、天然气液化领域都有应用,其使用效果与板翅式换热器相当,在结构和材料方面有更大的选择范围。其最显著的特点是结构紧凑、高效、可靠性高。本文介绍了螺旋绕管式换热器结构形式、优缺点、制造技术要点,可为工程技术人员在换热设备选型上提供一种新的思路。     

板翅式换热器的试制

本文介绍年产11.5万吨乙烯装置用板翅式换热器的试制过程,该换热器由一机、石化两部联合设计攻关组设计,供吉林化学工业公司使用。     

引进的板翅式换热器简介

本文介绍了引进年产11.5万吨乙烯装置中,日本两家公司所提供的板翅式换热器的工艺参数、结构参数、计算方法和发展现状,并与国内同类产品作了比较。     

催化重整装置的几点设计改进

本文以一套50万t/a规模的催化重整装置的设计为例进行了分析和讨论，并提出对今后催化重整装置设计的几点改进建议，其中包括预分馏塔装置；重新产氢的提纯方案；预加氢进料换热器；苯抽提采用抽提蒸馏；二甲苯塔采用加压操作等等。     

板翅式换热器的研究与应用进展

简述了板翅式换热器在设计理论如表面特性及选择、传热和流动分析、计算机辅助工程、结构设计等方面的研究成果。分析讨论了板翅式换热器在制造工艺如真空钎焊工艺、高热流密度的换热表面技术、钛和不锈钢换热器的钎焊工艺等方面的新进展和存在的问题。指出板翅式换热器的技术发展趋势是 :耐高压、高温和耐腐蚀新材料的应用 ,扩散熔合焊和超塑性成型等先进制造工艺的研究 ,多相流传热机理及基于CFD技术的设计新方法的研究等