抚钢电炉炼钢节电的做法

抚顺钢厂第二炼钢分厂现有(1台10t电炉和1台30～60t精炼炉,月耗电近400MW·h,由于电力供应不足,电炉只能开动3台。几年来抚钢做了大量电炉节能工作,电炉吨水电耗由1983年的646kW·h降到约600kW·h以下。抚钢电炉节能采取了下述措施。     

电炉设备的砌体维修

当今世界电炉总生产量仅次于氧气转炉,电炉是大有发展的设备。尤其是我国必须增加大型电炉设备的设计制造并利用现有电炉提高炼钢技术水平和产量。因此要保证电炉生产就必须做好电炉的设备维修工作。我厂共有电炉6台,最大电炉40t(40t电炉有时炼60t钢水),电炉在我厂炼钢中占钢总产量40％左右。因此要保证这些电炉     

宝日制钢30t电炉炼钢车间改造简介

南通宝日30t电炉连铸车间改造工程炼钢车间主要设计方案确定、设备技术性能及工艺布置。     

100 t电炉炼钢车间工艺设计

介绍了莱钢100 t电炉炼钢车间工艺设计的特点、电炉炼钢工艺流程及炼钢工艺和设备采用的先进技术,并对炼钢工艺及设备参数进行了描述。     

电炉炼钢氧气供应方式的探讨

从80年代后期到90年代中期,我国建设了不少电炉炼钢厂(车间)。由于电炉炼钢工艺采用了一系列新技术:加氧燃喷嘴、二次燃烧、兑加铁水等等,使得电炉钢的氧气需求量大大增加。由原来的15～20m~3/t上升到40～50m~3/t。为此,在建设电炉炼钢厂(车间)的同时还必须建一座氧气站或在原有的氧气站内增建一台相配套的制氧机组。在     

电炉JetBOxTM技术的发展

美国PTI公司发明的专利技术JetBOxTM超音速氧枪喷射系统被证明是一种能有效提高电弧炉产量同时又能减少电炉改造成本的技术.通过在各个炼钢电炉上使用这种独特而有效的化学能输入方式从而获得了良好的效果.由于每个电炉的JetBOxTM系统都是专门设计,能满足每个炼钢车间的不同要求,因此已经被成功地应用在用料篮加料的普通电炉、Consteel电炉、使用DRI/HBI的电炉以及热装铁水的电炉上,同样都获得了良好的运行效果.自2001年以来JetBOxTM系统已经在全世界超过60台不同的电炉上安全而有效地运行着,满足了不同钢厂的要求.     

我国电炉炼钢的发展现状与前景

现代炼钢流程主要是转炉流程和电炉流程。2004年世界粗钢产量达10.548亿t,其中转炉钢66452万t,占63%,电炉钢35652万t,占33.8%。我国钢产量27470万t,其中转炉钢23271万t,占84.72%,电炉钢4167.1万t,仅占15.17%。本文分析我国不同时期电炉钢比例逐年下降的原因,讨论为什么要重视电炉钢的发展,指出在目前我国废钢资源及电力紧缺的条件下,发展电炉炼钢的方法及技术措施,认为目前应考虑对发展我国现代电炉炼钢的第二轮投资。一、国外电炉炼钢的发展情况自上世纪中叶至今,尽管转炉炼钢技术取得了长足的进步,但世界电炉钢比例不断增长,从1950年的7.3…     

电炉钢生产的节能技术

1.前言 日本钢铁工业分为以高炉、转炉为主的钢铁联合企业和以电炉熔化废钢为基础的普通钢电炉与特殊钢业。中小钢铁企业多属后者,即普通钢电炉和特殊钢业。 日本钢铁工业各炼钢方法、各产品种类及它们产量的变化为图1(略)所示。1970年以来,钢产量没有大的变化,但电炉钢的比率却逐年上升,目前约占30％,达到了3000万t。     

真空开关在电炉上的应用

我厂一车间106#炉、107#炉、四车间401#炉是电弧炉,变压器的实际容量分别为1800kVA、1800kVA和 5000kVA。电炉吨位分别是1t两台和1.5t一台。而这三台电弧炉在长期的运行中使用CN2-10磁吹式空气开关,该开关虽然在电炉频繁跳闸中,其性能比油开关优越,但每10天仍需计划检修一次,处理和检查主触头烧损的情况,故其工作量大,维修费高。 根据三台电炉的运行情况,从送电开始到炉料全部熔化成钢水的熔化期内,电流波动频繁,在熔化后期,炉底已盛钢水,三根电极下面的电弧区已形成三个分割的熔化池,此时钢水上面覆盖的炉料极易塌落,将电极埋在下面造…     

世界上最大的康斯迪电炉设备为意大利Arvedi钢铁公司新建的薄板坯车间供应钢水

意大利Acciaieria Arvedi钢铁公司新建的炼钢车间和薄板坯连铸连轧车间使其热板带生产能力翻了一番。该新建炼钢车间内安装了目前世界上能力最大的康斯迪电炉,每年可生产钢水300万t。该康斯迪电炉于2008年8月投产。自2009年1月以来,完成薄板坯无头连铸连轧生产线的调试后,该炼钢车间一直与该薄板坯无头连铸连轧生产线及下游设备一起运行。现在,该炼钢车间可以连续工作并实现300t／h的额定目标生产能力。     

株钢4~#电炉建成投产

1992年秋,株洲钢厂自筹资金450余万元,自行设计、自行安装、自行调试,新建1台20t炼钢电炉,于同年12月8日正式投入生产。该电炉在不到100天的时间内就交付使用,比原计划提前3个月出钢。试产数月来,设备运行基本稳定,工艺可靠,各项技术经济指标接近或达到了设计要求.该电炉的投运,可把株钢的钢产量由原来的10万t/a提     

油氧喷枪在70t双炉壳电炉上的应用

1 前言 1994年,我厂从瑞典OVAKO钢厂拆回一个炼钢车间,主体设备有70t双炉壳电炉一座,70tSKF—VD精炼炉一座,22寸锭模铸设备一套,国内配套R8m连铸机一台。因电炉变压器功率偏低,变压器改造又一时难以到位,为降低生产成本,提高生产率,对原电炉配有的油氧喷枪进行了移植、消化。本文试图对优化油氧喷枪的工艺参数作几点论述。     

更新设备管理思想积极开展点检

长特四厂炼钢车间是一个规模较大的车间，1972年投产，拥有30t电弧炉四座，10t电炉一痤，40t钢包精炼炉一座，RH精炼炉一座，2．5t电渣炉2座，75t及以下吊车33台，全车间主要生产设备和辅助设备200余台套，职工1170人，年产特殊钢26万余吨，品种400余个。     

锡兴钢铁联合公司近况

我国第一个实现小方坯全连铸和连铸坯热送的工厂。 1.概况锡兴钢铁联合公司(无锡县钢铁厂)是一个国集联营的企业,其炼钢分厂第二炼钢车间有34t和30t电炉各1座,先后于1988年1月和1989年4月投产(年生产能力共10万吨)。配有R6m三机三流小方坯连铸机1台,年生产能力10万吨,于1988年4月投产,并新建连铸坯热送线,与热轧加热炉连接。采用低油耗燃油式加热炉,吨钢油耗在30kg以下,于1989年2月开始试生产。 2.两个第一     

石墨衬瓦在电炉电极卡头上的应用

在电炉冶炼过程中,电极卡头损坏造成的设备热停工时间,大约占机械总热停工的三分之一左右。更换电极卡头不仅劳动强度大,温度高,环境恶劣,而且炉体内热量损失大,严重的影响电炉正常生产。因此,对电极卡头进行改进,延长其使用寿命,对电炉冶炼具有重要意义。 下表为我厂炼钢车间7台电炉1989年上半年机械热停工时间统计。     

世界电炉炼钢技术最新进展

目前世界钢产量中34％是由电炉生产的。由于电炉炼钢技术具有灵活性和生产率不断提高,成为取代长流程高炉一氧气转炉技术具有吸引力的选择。 如今电炉炼钢技术产出的钢水重量比10年前增加28％,变压器功率提高33％,氧气消耗量增加25％,出钢水温度下降25℃,出钢水时间缩短35min。电炉炼钢平均生产率有了很大的提高,从61t/h上升到94t/h,即增加54％。     

西安钢铁厂第二炼钢车间实现全连铸

西安钢铁厂第二炼钢车间现有30t普通电炉一座(变压器功率12500KVA),年设计产钢能力为7万吨,配一台R5.25m四机四流小方坯连铸机,按全连铸设计,仅设事故模铸。该车间电炉于1987年7月28日开始出钢,连铸机于同年9月19日开始拉钢,铸坯断面为150×150和100×100mm。     

EBT在小电炉改造上的成功应用

1997年7月,我公司对二炼钢3座20t的普通电炉进行了EBT改造,同时匹配了1台LF精炼炉和1台四机四流小方坯弧形连铸机。结果取得了良好的技经效果。     

石钢公司电炉炼钢技术进步及发展方向

介绍了石钢30t电炉近些年来为提高技术经济指标采取的主要工艺技术措施并提出了电炉炼钢今后的发展方向.     

电炉炼钢过程计算机控制

结合江阴兴澄钢铁有限公司电炉车间介绍了过程计算机对电炉炼钢控制的内容和过程,并对此提出了改进的措施。