扩大3~＃高炉上料能力的软、硬件改进

济钢第一炼铁厂３~＃高炉，（３５０ｍ~３）大修后采用了工业计算机、液压传动等先进的控制系统，但由于设备工艺布局不合理，使先进的技术不能充分发挥效率。通过对软、硬件的部分改进，挖掘了控制系统的能力，达到了少投资多受益的目的。     

扩大3^#高炉上料能力的软,硬件改进

济钢第一炼铁厂３＾＃高炉（３５０ｍ＾３）大修后采用了工业计算机、液压传动等先进的控制系统，但由于设备工艺布局不合理，使先进技术不能充分发挥效率，通过对软、硬件的部分改进，挖掘了控制系统的能力，达到了少投资多受益的目的。     

高炉大修施工工艺创新

济钢4号高炉大修采用“并联”施工工艺，实现了多工序同步检修施工创新。自停炉放残铁至大修后出第一炉铁水，施工工期49．5d（1189h），圆满完成了总公司要求50d两头见铁的目标。     

高炉大修新模式的建立

济钢第二炼铁厂在128m^3高炉大修中，采用了过程管理五环模式，施工中应用四步隔层技术，并对施工进行七步闭环管理，解决了资金不足的问题，大修工期仅为392h，大修质量实现了150d以上零故障，安全管理无事故，高炉利用系数达到了3．5t/m^3.d以上，实现了资源有效整合，达到了预期目标。     

交流变频调速在转炉煤气回收中的应用

在济钢第一炼钢厂转炉煤气回收加压站系统改造中，采用交流变频器对煤气加压机进行调速，控制煤气流量，实现了回收煤气与总管煤气并网，年节电效益19．35万元。     

济钢3#高炉上部炉衬的长寿措施

为延长高炉上部炉衬寿命，济钢３＃高炉大修改造时在炉身下部沿用建地的钩头冷却壁炉身中上部增设砖托，炉喉改用封底钢砖，收到了良好效果。     

“倒座浆法”在大型设备安装中的应用

济钢中厚板二期工程3500四辊精轧机安装项目，要求在中厚板厂停产大修期间完成。为缩短工期提高安装质量，采用了“倒座浆法”，创间接经济效益600余万元。     

350m^3高炉煤气清洗采用单文除尘工艺

济钢燃气厂、规划设计院和北京钢铁设计研究总院共同设计，对第一炼铁厂１＃高炉煤气清洗系统进行了技术改造，自１９９５年９月１３日投运以来，各项经济技术指标均达到了设计要求，取得了安全、经济运行的效果。济钢３５０ｍ３，高炉煤气清洗系统原为湿法塔文电除尘工艺，该工艺耗能高、设备检修量大。１９９２年曾将定径文氏管改为可调喉口文氏管，除尘效果也不理想，煤气仍然需要经电除尘器进行精除尘后才能达到质量要求。１９９５年大修时机，改为“单文除尘”新工艺，该工艺改变了原塔文电除尘系统，改由一支新型可调转子文氏管和新型…     

济钢2#高炉炉顶无料钟上料控制系统改造

济钢2#高炉大修改造成功,于2005年6月9日顺利出铁。大修不仅实现了炉顶无料钟自动布料,还对槽下配料矩阵、称量控制及卷扬等系统进行了全面升级,实现了冶炼过程自动化。大修后高炉利用系数突破4.0,最高达到4.22。     

提高企业设备管理水平的几点做法

为加强设备管理，济钢装备部通过实行隐性工期和显性工期管理，探索出了争创设备检修效益最大化的工期管理新模式，缩短了济钢主要设备的停产检修时间．通过治理设备薄弱环节、创新采购管理体系等强化了备件管理，节省了备件库存占用资金，提升了企业管理水平．     

30000m~3转炉煤气柜大修技术改造

介绍了30000 m3转炉煤气柜的年度大修工作,重点阐述了在大修工作中对转炉煤气回收及输出系统的技术改造工作。     

蒸喷塔在高炉煤气净化工艺中的应用

针对380m^3中型高炉的大修改造，将煤气净化工艺由塔－文－电工艺改为蒸喷工艺，即满足小高压炉顶生产的要求，又节约大修费用，每小时可节约水耗约200t，经济技术效果良好。     

20万m^3高炉煤气柜检修安措实施及评价

介绍了马钢第一能源总厂20万m^3高炉煤气柜系统检修实施的安措,通过危险因素分析和安措实施评价,总结出曼型气柜检修安全技术和管理措施的有效做法。     

高炉煤气加压站的改造实践

针对唐钢北区动力厂高炉煤气加压站运行中存在的问题，提出了适合企业实际的改造方案。改造后运行状况良好，延长了设备检修周期。     

威金斯转炉煤气柜大修及故障处理的研讨与实践

论述了威金斯煤气柜的几种常见故障的处理方法,对气柜大修的关键点位阅明了基本要点,并提出了气柜运行管理的新概念。     

全干式除尘及余压发电工艺技术方案研究

针对攀钢3#高炉异地大修的场地情况,开展了高炉煤气除尘及TRT系统的工艺研究,在满足高炉生产需要的情况下,优化了除尘系统方案,实现了TRT干式直接启动和干热煤气的直接供应,取得了显著的经济效益和社会效益,也为今后高炉煤气除尘及TRT系统的建设提供了经验。     

焦煤主管道鼓型补偿器在线检修的实践与探讨

焦煤主管道鼓型补偿器严重腐蚀泄漏,通过成功堵漏和新补偿器包覆,实现了腐蚀泄漏严重的大型焦炉煤气主管网的不停产在线检修。     

一些两段式煤气发生炉运行情况分析

两段式发生炉具有产生煤气热值较高，生产能力较大，稳定性较好等优点，目前在一些大中型企业运行良好。本文总结了一些两段炉操作运行情况，也指出了存在的一些问题，诸如煤气脱硫处理不当、停炉停产检修需调整以及应用计算机自动控制方面等问题有待于解决，最后提出一些建议。     

带煤气更换配重块钢丝绳新方法

介绍了新兴铸管股份公司在不进行煤气吹扫置换的前提下,更换威金斯转炉煤气柜断股的配重块钢丝绳的步骤和方法。花篮螺栓的使用既可灵活调节钢丝绳的长度,保持活塞、配重块均处于原来的位置,又为气柜检修节约了时间,同时节约了吹扫用氮气,效益明显。     

15万m~3煤气柜并网运行试验与实践

将干式稀油密封(MAN型)煤气柜并入煤气管网运行进行试验研究,对比煤气柜并网运行前后管网压力的波动情况,说明煤气柜并入管网运行能够有效地提高管网压力的稳定性,并且在一定程度上增大煤气柜进出口阀门的开度,能够更好地降低管网压力的波动程度。