变压式蒸汽蓄热器节能效果显著

文中以啤酒厂为例，叙述生产中以平衡生产用汽负荷提高锅炉热效率，采用变压式蒸汽蓄热器是非常有效的节能措施。     

染整蒸汽加热的节能技术(1)

通过对圆筒烘燥机、平洗机、蒸化机、拉幅定形机的热平衡分析,揭示蒸汽无效加热的浪费,针对生产实际推介了一些实用、成熟的蒸汽加热节能技术,例如高汽水比的淡碱扩容蒸发装置,无尿素、极少耗汽的快速两相法蒸化工艺,无盐连续轧蒸染色,烘燥机降低蒸汽消耗的节能方案,无烘燥的湿-湿工艺及用热设备的保温技术.     

蒸汽喷射器供汽系统分析及优化

采用(火用)分析方法构建了蒸汽喷射器供汽系统及其主要设备(火用)分析数学模型,并以国内典型蒸汽喷射器供汽系统为案例,分析了蒸汽喷射器供汽系统内部各个设备及系统的(火用)效率、(火用)损失系数及(火用)损率与烘缸压差的变化规律,比较了各个设备和系统各项参数的差异.结果表明,汽水分离器(火用)损失最小,(火用)效率最高;烘缸是整个系统中(火用)损失最严重的环节,(火用)损率超过0.86,(火用)损失系数最大;蒸汽喷射器虽然能节汽,却不能节(火用),其(火用)效率在40％左右;整个系统最佳工况点在烘缸压差△P=0.02 MPa (δ=0.16)时,此时系统(火用)效率为52％,并据此提出了蒸汽喷射器供汽系统节能技术改进的方向.     

染整蒸汽加热的节能技术(3)

前期提要:通过对圆筒烘燥机、干洗机、蒸化机、拉幅定形机的热平衡分析,揭示蒸汽无效加热的浪费,针对生产实际推介了高汽水比的淡碱扩容蒸发装置,极少耗汽的快速两相法蒸化工艺,无盐连续轧蒸染色,烘燥机降低蒸汽消耗的节能方案等实用、成熟的蒸汽加热节能技术.     

食品生产企业蒸汽品质控制问题及措施

食品生产企业蒸汽品质控制关乎产品品质与食品卫生安全。本文从蒸汽品质控制的重要意义出发，分析了蒸汽干度、蒸汽携杂量、pH值、电导率等品质控制指标，提出了企业在蒸汽品质监测手段、过程检测方法、专业化检测队伍等方面存在的突出问题，并给出了供汽汽源控制、关键工序用汽点控制、检测过程控制等措施，以期有助于食品生产企业提升蒸汽品质控制能力。     

蒸汽喷射制冷技术在造纸企业中的应用

利用企业背压式汽轮机发电后排汽（0．3MPa饱和蒸汽）作动力源,经蒸汽喷射制冷机制取7～12℃冷冻水,供企业生产工艺、设备和办公室降温,解决企业热、电、冷联供系统平衡,节能减排、效益显著。     

染整蒸汽加热的节能技术(2)

前期提要:通过对圆筒烘燥机、平洗机、蒸化机、拉幅定形机的热平衡分析,揭示蒸汽无效加热的浪费,针对生产实际推介了高汽水化的淡碱扩容蒸发装置,无尿素、极少耗汽的快速两相法蒸化工艺等实用、成熟的蒸汽加热节能技术.     

低速纸机热泵供汽节能的研究

热泵是一种被广泛应用的节能设备,用于改造低速纸机的蒸汽冷凝水系统,可达到较理想的节能效果.本文在研究了前人热泵性能试验的基础上,设计了某公司1760mm纸机热泵的性能实验方案,确定了实验热泵的高压蒸汽压力、闪蒸蒸汽压力与进烘缸蒸汽压力之间的相互关系,得出了一段热泵、二段热泵的最佳参数范围,并进行了热泵在1760mm纸机上的生产实验.根据试验结果,得出了热泵供汽系统的效益.     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(一)——蒸汽供热的凝结水回收

蒸汽供热过程中产生的高温凝结水约含2.0%的蒸汽显热,对其进行回收再利用,不仅有利于节能,也能避免输汽管道和阀门的损伤.文中从降低供汽湿度、输汽管道和用汽设备中凝结水、蒸汽疏水阀的应用和凝结水回收系统等方面进行了阐述.     

园区集中供汽卫生纸机的节能分析与实践

对造纸工业园区集中供汽情况下卫生纸机用汽用能存在的问题进行分析,结合3个工程实例,针对性地对蒸汽冷凝水系统、烘缸干燥系统和气罩及其热风系统等提出节能方案,介绍了工程实施的节能效果。     

新型热泵烧水器的模型与节能分析

热泵热水器是一种新型节能装置,目前局限应用于洗浴用热水器产品,而普通的电烧水器高效却很耗能。结合2者的优点,设计了连续式模型、间歇式模型、小型化模式3种基于热泵技术的电加热烧水器模型,既可用于洗浴用加热产品。又可用于饮用开水加热等产品,满足日常各种场合的需求。达到节能高效的效果。如果能合理平衡各种设计要点,该热泵热水器就会有非常高的开发价值和广阔的市场前景。     

蒸汽喷射式热泵供热系统热力学分析

探讨了从造纸厂能量衡算的角度来分析蒸汽喷射式热泵供热系统的节能潜力,通过放大计算控制体,将锅炉纳入热力计算范围,计算纸机干燥部耗汽量和锅炉燃煤量来对比分析能量消耗,得出蒸汽喷射式热泵供热系统节能潜力的大概范围。提出蒸汽喷射式热泵用于供热系统的最主要作用是它显著地增大烘缸排水压差,减小烘缸传热热阻。研究蒸汽喷射式热泵及其系统的合理设计与利用。     

降低木薯酒精生产综合能耗的技术途径

我国木薯酒精行业,能耗高的问题比较突出,为降低综合能耗,研究了原料预处理、粉碎与蒸煮工艺优选、浓醪发酵、差压蒸馏和热泵技术等的节能途径。结果表明:去皮、清洗后粉碎可节电3.78%～6.62%、节汽3.82%～6.69%,增加粉碎级数、提高粉碎细度、降低蒸煮温度可节约蒸煮用汽32.15%,采用差压蒸馏比常压蒸馏节汽超过40%,热泵技术回收废醪余热可节汽10.21%～9.73%。     

印染蒸汽凝结水回收与节能

提出了充分回收印染蒸汽供热系统产生的大量凝结水及余汽余热资源的新理念和可行性分析，从理论和实际应用两方面叙述了印染企业实验节能技术改造的基本途径。     

长岗八缸纸干燥部热泵供热系统的研究和运行

针对长网八缸造纸机的特点和目前长网八缸造纸机运行中普遍存在的能耗高、烘缸积水及烘缸温升曲线不合理等问题 ,研究成功采用热泵供热系统替代传统的常规通汽系统。     

大型纸机干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理的研究

为了降低纸机干燥部热能消耗、提高水分蒸发效率,根据气压分布原理,通过各温湿参数内在关联机理和Matlab编程分析,从理论上系统地对干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理进行了研究。研究表明,纸幅干燥曲线受烘缸蒸汽和进风状况共同影响,烘缸蒸汽消耗受进风状况影响;许多纸机干燥部虽运行正常,但是蒸汽消耗并非最低,可通过优化工艺参数,大大减少蒸汽用量;在保证产品质量的前提下,对热风交换系统零位进行优化调节与控制,可达到最佳节能效果。     

热泵循环海水淡化系统的计算分析

对现有的热法海水淡化方法进行评述,并对热泵循环海水淡化系统提出的海水淡化系统进行详细计算,通过对此系统的设计计算,得出结论:热泵循环海水淡化系统能耗不低,相比直接压汽蒸馏和反渗透,均无节能优势.系统能耗偏高的主要原因在于,两种工质通过问壁换热,由于换热温差损失了大量的可用能.文中选择的热泵采用离心热泵,R123冷媒,更接近实际情况.     

混合油负压蒸发工艺探讨

浸出毛油的品质随着加热温度的升高和时间的延长显著降低,混合油负压蒸发工艺是使一蒸、二蒸、汽提在负压状态下操作,同时,利用蒸脱机的二次蒸汽作为一蒸的热量来源.一方面在负压状态下可以减少油脂与空气中氧分子的接触;另一方面可以降低混合油中溶剂的沸点,以达到降低蒸发温度的目的.可以节约能源、节省钢材、提高毛油质量.在负压蒸发工艺设计中要注意合理配备冷凝面积,降低冷却循环水的温度,防止蒸脱机气相产生正压,控制蒸脱机二次蒸汽量,合理操作第二蒸发器,使用湿式粕末捕集器,加大第一蒸发器面积,列管适当加长加大,并选用不锈钢材质,选择蒸汽喷射泵,合理选择真空度,搞好余热利用和尾气回收.     

印染冷凝水和废热水的回用

采用三项措施，回收和利用印染冷凝水、废热水，即回收加热淡碱用的蒸汽冷凝水和淡碱的蒸发冷凝水，并利用到氧漂机上；回收退煮（退浆、煮练）机排放的废热水的热能，将冷水转换成热水，作为丝光机平洗部分的补充水；将染色机上各种冷却水、冷凝水回用到本机平洗箱内。研究结果表明，实施该三项措施可节能降耗，给企业带来可观的经济效益。     

低负荷供热时提高发电机负荷能力的探讨

在制盐企业，多为热电联产，即锅炉产生的蒸汽，经汽轮发电机做功后的背压蒸汽，经减温供制盐生产．发电机的出力在一定程度上取决于制盐的用汽量，在低负荷供热时，机组往往不能满负荷运行。本文结合本厂实际。对在供热量一定时，如何提高发电机的负荷能力做了有益的探索，并提出了具体解决办法。