正交法优化锂离子电池中钴的回收条件

随着锂离了电池产量和应用的增多,废弃锂离子电池的处理已经成为一个日益迫切的问题。本文运用正交实验方法,以硫酸溶液为浸出液,分离回收废旧锂离子电池正极材料中的金属钴,通过优化因素水平以使钴离了的浸出率达到最大化,结果表明,浸出钴的最佳条件为：当硫酸的浓度3mol／L,温度为70℃,反应时间80min,固液比为50g／L,此条件下钴的浸出率可达到96．51％。     

电渗析法制备低氯碳酸钴

通常由氯化钴与碳酸钠制备的碳酸钴粉末中氯的含量比较高，而且难以去除，这不利于碳酸钴的广泛应用。研究了在室温下用电渗析法除去碳酸钴粉末中的氯离子的工艺，考察了电位梯度、电渗析时间、电极室溶液更换等因素对氯离子脱除率的影响，优化了实验条件，获得了氯离子质量分数为0．01％的碳酸钴粉末。优化的电渗析工艺条件为：电位梯度5V／cm，在阳极室加入硝酸溶液（0．1mol／L），阴极室加入碳酸钠溶液（0．1mol／L），电渗析时间为2h，并且定时更换阴、阳极室的溶液。     

双核酞菁钴磺酸铵用于催化裂化汽油的脱臭

采用尿素法合成了双核酞菁钴磺酸铵;通过正交实验及单因素实验,考察了双核酞菁钴磺酸铵在液-液催化氧化法中对催化裂化汽油脱臭的最佳工艺条件:碱液质量分数为10%,催化剂加入量为1 0g·L-1,反应温度为40℃,反应时间为3min;与磺化酞菁钴和美国进口脱臭催化剂ARI100-EXL的脱硫醇效果进行了比较,结果表明双核酞菁钴磺酸铵对汽油的脱臭效果明显优越于磺化酞菁钴催化剂,与进口催化剂的脱臭效果基本相当。     

表面活性剂对磺化酞菁钴苛性碱液的稳定化作用研究

针对磺化酞菁钴在氢氧化钠碱液中易聚沉的问题,考察了四乙基氢氧化铵(TEAH)和复合表面活性剂XZHA的添加对磺化酞菁钴氢氧化钠溶液(剂碱液)稳定性能的影响,结果表明,TEAH的添加对剂碱液的稳定性作用不大,XZHA的添加可以大大提高剂碱液的稳定性。无氢氧化钠存在时,在磺化酞菁钴的水溶液中添加TEAH或TEAH和XZHA的复配液都会使磺化酞菁钴的稳定性得到较大的提高,在静置17 d后,紫外-可见光谱仍能保持原来新鲜剂碱液的吸光度值。考察了4种剂碱液脱除辛硫醇的效率,结果表明,添加w(XZHA)=0.25%的磺化酞菁钴氢氧化钠溶液的脱硫醇效率远远高于磺化酞菁钴氢氧化钠溶液的脱硫醇效率,反应时间6m in时的脱硫醇率分别为97.14%和75.13%。     

化学镀钴液中钴（Ⅲ）的分光光度测定

研究了钴－１－（２－吡啶偶氮）－２－萘酚及溴化十六烷基三甲铵体系测定钴。钴与ＰＡＮ二元配合物摩尔吸光系数可达９．４－１０＾３ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ＾－１加入表面活性剂后，钴与ＰＡＮ生成三元配合物，摩尔吸光系数数值提高到２．１２－１０＾４Ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ＾－１，钴含量０－２５μｇ／５０ｍｌ范围内经耳定律，方法应用于测定化学镀钴液中钴的测定。     

常规湿法炼锌净化钴渣再利用的研究与应用

介绍了某湿法炼锌企业利用二段净化钴渣部分替代锌粉,对贫镉液进行沉钴操作的技术改造情况.二段净化钴渣中残余锌粉较多,含锌质量分数达45%~55%.技术人员将二段净化钴渣从钴渣浆化槽送入贫镉液沉钴槽,对贫镉液进行沉钴操作,并控制沉钴后液中钴质量浓度低于0.03 g/L.技术改造后,该厂锌粉单耗降低2.23 kg/t,每年可节约锌粉费用为121.39万元.     

选择性还原氨浸从高硅低品位铜钴矿中提取铜、钴 的工艺及其浸出动力学

研究了非洲高硅低品位铜钴矿氨浸体系下的浸出工艺与动力学。首先采用控制变量法，通过单因素实验，系统研究了浸出剂浓度、添加剂用量、反应温度、反应时间及液固比对铜钴浸出率的影响，其次通过X射线衍射(XRD)、电感耦合等离子体(ICP)和扫描电镜-能谱(SEM-EDS)对高硅低品位铜钴矿和浸出渣的物相及化学成分进行了分析对比。最后，对高硅低品位铜钴矿氨浸提取铜的动力学模型进行分析。结果表明，用硫酸铵作为浸取剂，在硫酸铵浓度为300 g/L、还原剂用量为0.7 g、浸出温度为353 K、反应时间为240 min、液固比为6:1的工艺条件下，铜的浸出率可达97.29%，钴的浸出率可达95.18%。高硅低品位铜钴矿氨浸提取铜的活化能、硫酸铵浓度的反应级数及粒度的反应级数分别为76.06 kJ/mol, 1.50和0.25，表明其应遵循界面化学反应控制，并建立了相应的动力学方程。     

用螯合树脂从碳酸钴母液中吸附钴的试验研究

研究了用螯合树脂从生产碳酸钴的母液中吸附分离钴。母液液经预处理,然后用螯合树脂吸附,考察了树脂及溶液预处理方式对吸附的影响。用水合肼作还原剂将三价钴还原为二价钴,然后在80℃以上温度下反应2 h再经树脂吸附,可以使碳酸钴母液中的钴质量浓度降至1 mg/L以下,且处理过程不引入杂质。     

笔夹字块电镀锡钴合金

本文详细叙述了焦磷酸盐电镀锡钴合金的工艺。介绍了溶液的配方。焦磷酸钾250g/L,硫酸亚锡10—20g/L,硫酸钴10—20g/L,光亮剂100mL/L,pH 8.5～9.5,温度35～50℃,阴极电流密度Dk0.5～2A/dm~2,阳极:高纯高密度石墨板,搅拌:阴极移动或抖动,电镀时间3min。讨论了镀液中各成份的作用,工艺操作条件。研究了锡钴合金镀层的基本特性、镀液的性能、镀液中杂质的影响及故障处理和废水治理。还介绍了在400~#笔夹字块上生产应用后所获得的经济效益,并附有该镀液的分析方法。     

钢丝帘线不同粘合体系应用研究

研究有机钴盐品种和用量对载重子午线轮胎带束层胶料一镀铜钢丝帘线粘合力的影响。结果表明，加入硬脂酸钴、硼酰化钴和癸酸钴任何一种钴盐．胶料初始粘合力均较高，但硬脂酸钴胶料老化后的粘合性能较差，癸酸钴胶料的粘合性能略好，癸酸钴理想用量为0．58～0．81份。间／甲／白／钴粘合体系胶料老化前后的粘合性能均较好，粘合性能保持率较高，胶料的物理性能以及与钢丝的动态粘合性能均比生产配方胶料有所提高。     

酸性氯化物锌-钴合金镀液中锌钴的测定

首先利用酸性镀液中钴本身的颜色，以水作参比，在波长为520nm处，直接用分光光度法测定Co^2 含量，然后，在pH=5.5的条件下，以二甲酚橙作指示剂，用EDTA滴定锌钴求出锌钴合量，再用锌钴合量减去镀液中的钴含量从中得到锌的含量。方法简单快速，测量结果准确，能满足实际生产要求。     

碱性锌—钛合金镀液中锌、钴含量的测定

为获得耐蚀性良好的锌－钴合金镀层，必须维持镀液中的锌－钴含量在工艺范围内，采用EDTA滴定和分光光度相结合的方法测定碱性锌－钴合金镀液中的锌、钴含量。介绍了该方法的分析步骤，探讨了测量波长的确定，亚硝酸钠、镀液共存组分、酸度以及铜离子和铁离子等杂质对测量结果的影响。结果表明，在530nm波长下，钴浓度在0－3μg/mL范围内所测吸光度与钴浓度间的关系遵守比耳定律，该方法准确度高，回收率达97％－103.5%。     

巯基葡聚糖凝胶分离富集催化动力学光度法测定痕量钴(Ⅱ)

本文研究了在混合磷酸盐的缓冲体系中，钴（Ⅱ）催化高碘酸钾氧化铍试剂Ⅱ的褪色反应及其动力学条件，从而建立测钴（Ⅱ）的新方法，可测定0～1．2μg／25ml范围的钴（Ⅱ），方法的检测限为3．36×10（－12）g／ml，将该体系用于巯基葡聚糖凝胶分离富集催化动力学光度法测定样品中微量钴（Ⅱ），结果令人满意。     

SAF褪色光度法测定人发中痕量钴

在硼砂－氢氧化钾介质中，钴（二价）对Ｈ２Ｏ２氧化水杨基荧光酮褪色有催化作用下，加入ＥＤＴＡ有抑制作用，而后测出褪色吸光度以测定痕量钴，此法不需加热。允许干扰素较大，其灵敏度为１．２×１０＾－１２ｇ／ｍｌ．０．０３～８．０ｎｇ／２５ｍｌ符合比尔定律，它用于测定人发中痕量钴，不需分离富集，方法简便，回收率９４～１０５％，标准偏差小于４．４％，结果令人满意。     

废旧锂电池中金属钴和铝的回收

采用碱溶解铝→低固液比盐酸浸出→P507萃取→碳酸沉锂→结晶回收钴的流程,研究了废旧锂电池中金属铝和钴的回收工艺。探讨了氢氧化钠的浓度和pH值对铝产率的影响;考察了盐酸的浓度、溶解时间以及双氧水加入的量对钴的浸出率的影响。试验表明,当pH值为10,氢氧化铝的浓度为0.1mol/L时铝的回收率可以达到92%;在盐酸的浓度为9%,溶解时间为2.5 h的条件下钴的浸出率可以达到90%。     

化学镀钴磷合金工艺的研究

了以次磷酸钠为还原剂，酒石酸钾钠为络合剂的化学镀钴溶液，在正交试验的基础上，讨论了镀液组成和操作条件对沉积速度的影响，提出了获得良好钴磷合金镀层的最佳镀液组成和操作条件。     

从含钴废渣中回收钴

用焙烧、酸浸、沉淀、溶解法，从含钴废渣中回收钴。在600～750℃下焙烧2．5～4.5h，再用硫酸溶液和混酸（盐酸、硝酸、硫酸）溶液分别浸取4h和3h，钴浸取率可达95％以上。浸取液用硫化钠溶液沉淀，氧化剂氧化再酸溶解纯化，可获得纯度达98％的各类钴盐。     

低氯微米级氢氧化钴的制备

有机钴盐如醋酸钴、环烷酸钴等由醋酸、环烷酸与氢氧化钴中和反应制得,有机钴合成用的氢氧化钴要求为微米级、无氧化、氯含量低。研究了合成有机钴所需的低氯、微米级氢氧化钴的制备方法,考察了氨络合作用、料液加入顺序、还原剂、累计生长时间等参数对产品中氯含量、微观结构、氧化程度的影响。以水合肼为还原剂,钴液、氨水、液碱并流加入反应釜,控制反应pH为10.5~11.5、铵根质量浓度为6~9 g/L,晶体生长40 h后,得到玫瑰红色的氢氧化钴产品,其微观结构为六方晶体,氯质量分数为0.017%。     

二溴对甲偶氮羧光度法测定锌钴合金镀液中的钴

研究了显色剂二溴对甲偶氮羧与钴的显色反应。pH=10的柠檬酸铵–氨水溶液中,钴与二溴对甲偶氮羧反应形成蓝色配合物,其最大吸收波长为660nm,表观摩尔吸光系数为1.77×104L/(mol·cm)。25mL溶液中的钴含量为0~80μg,符合比尔定律。该方法可用于锌钴合金镀液中钴的直接测定,相对标准偏差为1.4%~1.9%,回收率为98%~102%。     

采用响应面优化酸浸法从废旧锂离子电池中回收钴

对硫酸-过氧化氢体系浸取废旧锂离子电池废料回收钴工艺进行了研究,以钴浸出率为评价指标,探讨了硫酸质量浓度、液固比、浸出时间和浸出温度对钴回收的影响。利用Box-Behnken响应面技术对钴浸出参数进行了优化分析。结果表明:在硫酸浓度为2.5 mol/L,H_2SO_4∶H_2O_2为6∶1,固液比为1∶20,浸出温度70℃,浸出时间1.0 h条件下,钴浸出率最高(97.58%)。验证试验,钴浸出率平均值为97.58%,与模型理论预测值97.09%接近。