小集油田套损基本特征研究

小集油田共有钻探井280口,水井131口,油井149口。套损井有55口,占该区总井数的19.64%,其中油井套损占油井总数的17.45%,水井套损占水井总数的22.14%。该油田在大港属于开发时间较短、套损相对严重的油田。研究其套损基本特征,将对研究套损机理,制定套损预防措施起到关键作用。     

七个泉油田套损机理研究

七个泉油田所处的柴达木盆地为干燥的内陆盐湖盆地,地层普遍具有“高盐、高矿化度”特点,受各种因素影响造成油水井套损严重.截止到2011年6月,套损井38口,占开发井总数15.7％.这些井的损坏已影响到油田的正常生产.通过对七个泉油田多臂井径成像、井壁超声电视测井和铅模测量成果对套损类型进行了研究,采用通过套损综合图与多臂并径叠合图对地质因素进行了分析,最后对影响套损的工程和开发因素进行研究.研究表明,可将七个泉油田套损形态分为套管缩径、剪切变形和剪切错断两类,井身“狗腿”处对套损有一定关系,加强固井和提高套管钢级对套损影响不大,而注水压力是造成套损主要开发因素.     

港东油田套损机理及预防对策研究

港东油田位于黄骅凹陷中区北大港二级断裂构造带的东南部,是北大港油田的主要开发区之一。自1965年起勘探开发近40年,目前共有钻探井1084口,其中港东一区有524口,港东二区有560口。港东油田套损井共有有298口,其中一区有143口,套损率为27．3％;港东二区有套损井155口,套损率为27．7％。本文结合港东油田实际,就套损原因及预防技术展开论述,具有一定的现实意义。     

套损井损坏机理研究

随着油田进入中后期开发阶段,油水井套管损坏的情况也日益加剧。2013年采油三厂文明寨油田新增93口事故井,其中套损井达41口之多。为了确保油田后期顺利开发,对套损井原因进行分析。对此,本文通过对套损井使用年限、套管钢级以及套损位置等因素分析,找出套损原因,并提出相应的治理套损井的对策。     

小直径工具研究与应用

前言二连油田从1988年建设并投入开发至今,随着油田开发的不断深入,以及不同开发政策的影响,相继出现了大量的套变、套损井。截止目前,己发现套变套损井201口,占生产井数的11.7%,主要分布在阿南油田的A31、阿3、阿11、阿36断块,哈南油田的H301、H22断块,蒙古林油田沙北区块(注水井),宝饶油田J46断块以及额仁淖尔N22断块。套变套损井的数量仍在不断增加,井下技术状况变差,给后续的作业施工带来了极大的难度,尤其是分层采油、卡堵水、水井分注等分层治理工作无法开展。二连油田除阿11断块采用四套层系开发外,其它各区块都是单井射开多套层系…     

吐哈油田套损井治理技术及其应用

吐哈油田开发时间较长,目前套损井总数超过550口,占总井数的13%,严重地影响了油田的开采和开发。由于各种原因,套损井治理和修复在吐哈油田一直浅尝辄止。前期治理的手段主要为机械整形和柔性膨胀管补贴,机械整形存在整形张力不够、钻具易卡等问题,而柔性膨胀管存在补贴承压低、有效期短等缺陷,套损井治理技术、治理力度以及治理效果都未达到预期目标。为提升油田开发整体效益,采用合理的套管防治对策,延长油水井的生产寿命,增加油气井利用率,具有良好经济效益和必要的应用价值。     

安塞油田XN区油水井套损现状及治理对策

随安塞油田XN区投入开发年限延长,油水井井筒故障频发,尤其是油水井套损问题成为影响XN区块井筒治理的首要问题。本文重点分析了安塞油田XN区套损井分布、套损井常见特征、套损对生产影响以及下步套损问题治理对策,对今后区块开发中井筒套损治理具有一定借鉴意义。     

延长油田套损原因分析及防治措施探索

延长油田的油水井套损问题日益突出,成为制约油田稳产和高效开发的不利因素之一。结合油田实际,对套管损坏原因进行了认真分析,系统总结了套管损坏预防措施,积极探索套损井的治理措施,试用膨胀管补贴技术和超细水泥挤堵技术对2口套损井进行了治理并取得良好效果,对今后套损井的治理提供了一定的经验和指导作用。     

提高套变井采收率技术对策研究

随着注水开发不断深入,油田已进入中高含水阶段,层间矛盾日益突出,地应力平面及纵向分布变化极不均衡,致使注水井套损套变逐年增加,严重阻碍油井产量,使得开发中的矛盾越来越突出,注采关系建立不起来。本文从新木油田油水井井下技术现状入手,搜集统计了大量的地质资料,对套变因深入分析,通过研究分析,归纳出套变井形成原因,制定了适合新木油田特点的套变井挖潜措施,取得了一定的开发效果,对今后新木油田套变井的措施挖潜具有指导意义。     

元城油田套损井综合治理技术探讨

元城油田套损井逐年增多,造成油井产能非正常损失严重,严重影响了油田开发效果。结合元城油田现状,简要分析了套损原因,总结了近年来套损井治理工艺技术及效果,明确了套损井防治思路,为元城油田套损井治理提供了经验。     

固井质量差引发套损的原因分析

随着油田开发的深入,油水井套损问题已经成为油田开发过程中急需解决的问题。固井质量差,会导致注入水窜入泥岩,造成泥岩的膨胀,使套管受岩层作用力挤压产生套损。本文主要对固井质量差引发套损的原因进行分析,采取相应措施,提高固井质量,从而有效地减少油水井套损。     

油水井套损的模糊综合评判

针对海拉尔油田B301区块的地质开发情况,应用层次分析法对导致套损的诸多因素建立层次结构模型,定量计算出各个影响因素的权重。在此基础上,将模糊综合评判方法应用到油田套损井的识别预测上,建立了套损井模糊综合评价向量的计算方法,使对套损井的分析由传统的定性分析发展成为定性与定量相结合。运用二级模糊综合评判方法计算了6口套损水井的模糊综合评价向量,评价结果与实际相符。最后运用该方法预测出了3口发生套损危险性较大的注水井。     

大庆油田套损原因及治理对策探讨

结合大庆油田套损形势变化及修井技术发展,从地质和开发角度分析油田套损成因,发现剪切变形和层间压力矛盾是导致油水井套损的主要原因。统计大庆油田累计发现的18000多口套损井,确定了大庆油田主要的三种套损形式:浅部套损、嫩二段区域性套损以及油层部位套损。根据油田套损类型及安全环保作业需求,制定了大庆油田套损井的有效修复原则,提出了相应修井技术的发展方向。     

油水井套损产生的原因与对策浅析

随着油田注水开发的进行,洗油效率的降低,需要提升泵压来满足注采比的要求;为了稳产,油井措施难度的增加,补孔及强采作业的实施促使油水井套损问题日益严重。油水井套损油水井套损坏问题不仅直接影响油田稳产,还制约着油田经济效益的提高,一直困扰着油田的开发。针对如何降低套管损坏这一问题,本文简要分析了油水井套损坏的类型,并结合根据套损产生的原因,对套损的防治对策进行了分析。     

渤海油田套管损伤研究与治理工艺

目前,随着渤海油田开发生产的不断深入,油水井套管损伤问题逐渐增多,不仅使油气产量下降,产层污染,甚至可能导致油水井报废以及严重的海洋污染问题。根据不同油井的特点,使用不同的套损井治理方法,解决井筒完整性问题,对油田的持续发展、稳产意义重大。     

ZY油田油水井套损原因综合分析与对策研究

随着油田开发的深入,套损、套变井不断增多,不但影响油田产量,对区块注采井网也造成较大破坏,给油田的正常生产和各种治理措施的开展带来很大困难。本文对ZY油田油水井套损形态及特征进行了统计,开展了套损地质与开发因素以及套损力学机理研究,总结了套损的预防与治理对策,对今后套损井的治理提供了一定的经验和指导作用。     

井下作业中套管修理的几个问题

油田开发的时间逐年延长，油气水井井况日趋变差，有的井出砂严重，套损严重，井下落物等事故一年比一年多，使油水井不能正常生产，为了恢复油水井正常生产，油气水井维修作业为油田开发的重要手段，显得越来越重要。     

兴茂油田长关井、低效井分类及治理

兴茂油田从2004年9月投入开发以来,受资源条件限制,开发难度越来越大。随着开发时间的延续,长关井、低效生产井越来越多。该区目前共有投产老井407口,其中长关井48口,占油井总数比例为11.8%;低效井89口,占359口正常生产井总数比例为24.8%。本文从长关井、低效井的分类入手,重点分析造成油井长关、低效的原因,探讨治理长关井、低效井的技术对策,对逐步恢复长关井产能、进一步提高低效井开发效果具有积极的指导作用。     

张天渠油田套损机理分析及治理技术

张天渠油田已经进入开发中后期,油井含水不断上升,井筒状况日趋恶化,受地面下沉及油层压实等地质因素和油田注水、酸化、压裂、固井等工程因素以及油田生物、化学腐蚀的影响,形成了套损井大量出现的局面,给油田的持续稳产造成了极大的负面影响。本文主要对张天渠油田套损井特点、套损机理、套损井现场治理措施进行深入分析,并提出了套损井治理管理的技术措施。     

高压分注工艺技术在文南油田的应用

1概况文南油田随着开发的不断深入,油井含水逐年上升,层间矛盾日益突出。为达到稳油控水的目的,实施分注工艺,目前文南油田共有注水井235口,开井144口,开井率61.27%。全油田平均日注13724m3,平均单井日注92m3,平均注水压力36.7M Pa,常压井2口,高压井233口。笼统注水井开井73口,