冶金球团用膨润土试验分析

以南票祥泰膨润土厂钙基膨润土为原料,碳酸钠为改性剂,采用干态钠化改性研究,探讨了碳酸钠的用量、原料水份、陈化时间、陈化温度等因素对钠化效果的影响,确定了该矿区膨润土干式钠化改性的生产工艺条件。钠化改性后膨润土物化性能有较大提高,能够满足冶金球团用膨润土作粘结剂的要求。     

冶金球团用膨润土半干法钠化改性试验

以阜新某钙基膨润土为原料,采用半干法对其进行钠化改性试验,并考察了改性前后膨润土对所制备球团性能的影响。结果表明:在Na₂CO₃添加量为2.5%、补加水量为25%、挤压次数为2次条件下,改性后膨润土的膨胀容和胶质价分别由原土的8.3 mL/g和1.1 mL/g提高到55 mL/g和5.2 mL/g。在母球生成时间为2 min、母球长大时间为15 min、生球紧密时间为3 min条件下,钠化后膨润土添加量为1.7%时所制备球团的各项指标均高于原土添加量为2.0时所制备球团的指标。钠化后膨润土添加量为1.7%时,生球的落下强度为4.1次、爆裂温度为510 ℃、抗压强度为9.70 N/个,可以满足冶金用球团的需要。采用半干法制备钠化膨润土可以有效降低生产冶金球团时膨润土的添加量。     

某钙基膨润土半干法钠化制备球团粘结剂研究

以建平膨润土为原料,采用半干法对其进行钠化改型研究。通过对Na2CO3用量、补加水量、挤压方式和挤压次数进行考察,确定了最佳钠化改型实验条件。并利用X射线衍射（XRD）对钠化前后膨润土进行表征。结果表明,改型后的膨润土较原土球团性能有大幅提高,可满足冶金球团用膨润土的要求。     

钙基膨润土的钠化改性及其印染废水处理

以钙基膨润土为原料,系统地研究了钠化改性剂种类与用量、矿浆浓度以及搅拌时间对改性效果的影响;确定出了最佳改性剂及改性条件;研究了改性前后膨润土对印染废水的处理效果。     

钙基膨润土环保材料的钠化改性及其印染废水脱色处理试验分析

以钙基膨润土为原料，系统地研究了钠化改性剂种类与用量、矿浆浓度以及搅拌时间对改性效果的影响；确定出了最佳改性剂及改怀条件；研究了改性前后膨润土对印染废水的处理效果。     

冶金球团用膨润土的制备试验研究

研究了以湖北某地钙基膨润土为原料生产冶金球团用钠基膨润土的各种试验条件,钠化后得到的膨润土产品性能满足目前市场上对冶金球团土的要求.造球试验结果表明,添加少量的钠基膨润土生产的球团完全适合于钢铁行业的要求.     

钙基膨润土用于铸造型砂粘结剂的研究与实践

以湖北鄂州某地钙基膨润土为原料,以Na2CO3为改性剂,采用双螺旋挤压工艺制备钠基膨润土,确定了该地区膨润土钠化改性最优生产工艺条件.实践表明,钠化改性后的膨润土性能有较大的提高,可满足铸造用膨润土的要求.     

球团用钙基膨润土钠化改型试验与生产实践

以湖北鄂州某地钙基膨润土为原料,采用双螺旋挤压钠化改型工艺,以Na2CO3为改型剂制备钠基膨润土,确定了该地区膨润土钠化改型最优生产工艺条件.实践表明,钠化改型后的膨润土性能有较大的提高,可满足冶金球团用膨润土的要求.     

膨润土球团黏结剂中有机物的选择试验研究

膨润土球团黏结剂是球团生产中一种重要的辅助原料。目前常用的膨润土球团黏结剂是膨润土经处理后添加有机物制成的复合球团黏结剂,通过选择合适的有机物制备有机膨润土球团黏结剂,以达到降低用量的目的。采用XRD衍射,对建平膨润土性质进行分析研究,通过对膨润土进行半干法钠化,添加有机药剂,并对添加有机药剂的种类及用量进行试验;确定了有机物选用羧甲基纤维素钠,用量为0.02%,此时制备的膨润土球团黏结剂的用量降低到0.8%。     

Na-Al改性膨润土氨氮吸附材料的制备研究

采用部分钠化-铝化的方法对膨润土改性制备氨氮吸附材料,研究改性剂钠铝比、改性剂用量、改性时间等制备条件对改性膨润土氨氮吸附性能的影响,探究改性膨润土吸附氨氮机理。试验结果表明:优化改性条件为改性剂钠铝比5∶1,改性剂用量6%,改性时间2 h;对低浓度模拟氨氮废水,改性后膨润土矿物材料吸附氨氮量明显高于改性前原矿,制得的吸附材料对初始质量浓度为5 mg/L、100 m L实验室模拟氨氮废水的氨氮去除率达到79.03%;氨氮吸附方式为阳离子交换吸附,通过Na-Al改性提高了膨润土材料的阳离子交换容量,从而提高了膨润土吸附性能。     

球团用钙基膨润土钠化改性试验研究

探讨了膨润土钠化改性的机理,系统地研究了钙基膨润土的几种钠化改性方法,重点讨论了温度、反应时间、钠化剂用量对悬浮液法钠化钙基膨润土的影响,并用改性前后的膨润土进行对比造球实验,找到了适宜的提高球团质量的钠化方法。     

膨润土-沸石制备新型复合猫砂试验研究

分析了市售猫砂存在的缺点,进行新型复合猫砂制备研究。对钙基膨润土进行半干法钠化改性,使用离子含量分析和XRD分析检测钠化效果。以辽宁北票斜发沸石为配入原料,在相同试验条件下,经不同温度活化后和钠化膨润土进行配比探究试验,并与国内外先进猫砂比较吸水和吸氨率,效果较优。     

有机钠盐对膨润土的钠化研究

以有机钠盐（十二烷基苯磺酸钠）作为改性剂，对江西金溪钙基膨润土进行钠化改性，探讨了有机钠盐用量、钠化时间、浆浓度、钠化温度对钠化效果的影响。结果表明：有机钠盐的钠化效果与无机钠盐钠化的效果有着明显不同。     

朝阳膨润土制备冶金球团黏结剂试验研究

利用小锥角旋流器对朝阳膨润土进行提纯,并通过阳离子交换量和X射线衍射（XRD）等方法对提纯产品进行分析研究。球团实验结果表明,朝阳膨润土较钙基膨润土和人工钠化膨润土能大幅提高生球爆裂温度,满足冶金球团用膨润土的要求。     

聚羟基铁-壳聚糖改性膨润土处理缫丝废水的研究

以广西宁明膨润土为原料,壳聚糖和聚羟基铁离子为改性剂,制备了聚羟基铁-壳聚糖改性膨润土并应用于缫丝废水的处理,考察了缫丝废水CODCr去除率的影响因素。结果表明:在温度为25℃,废水pH值为6.3,改性膨润土投加量为0.85 g/L,快速搅拌速度为300 r/min、搅拌时间为1 min;慢速搅拌速度为80 r/min,搅拌时间为10 min,沉降时间为15 min的条件下,聚羟基铁-壳聚糖改性膨润土对缫丝废水CODCr的去除率可达90.56%。与钠化膨润土相比,聚羟基铁-壳聚糖改性膨润土对缫丝废水的处理能力显著提高。     

干法工艺合成有机膨润土试验研究

试验以钙基膨润土为原料,经过钠化改性后,进行有机插层覆盖,通过不同改性剂、用量、时间、p H值、温度等因素的优化试验,确定了干法制备有机膨润土的工艺参数,获得层间距达2.747nm的有机土,其产品质量超过行业标准,工艺过程简单,不需脱水和洗涤,生产效率高、成本低。     

钙基膨润土水热钠化工艺及产品应用研究

介绍了以钙基膨润土为原料 ,采用水热钠化法制备钠基膨润土的过程 ,并探讨了粒度、温度、固液比等条件对改型土性能的影响 ,指出其产品质量符合铁矿球团用土标准     

鄂州钙基膨润土有机改性研究

以湖北鄂州钙基膨润土为原料,研究了将提纯、钠化改型和有机插层改性结合在一起的制备有机膨润土的联合处理工艺.通过L9(34)正交实验和调优实验,确定了最佳的工艺条件:插层剂用量40%,反应温度95℃,钠化剂用量6%,反应时间5h.4种有机改性剂实验结果表明:1831的改性效果最佳,有机膨润土中蒙脱石的d001为4.1639nm.     

膨润土物化性能与型砂性能的关系浅析

以建平膨润土为原料,钠化改性加工铸造用膨润土,分析了膨润土吸蓝量与湿压强度、膨润值与热湿拉强度、原矿及钠化与复用性、水分与混砂性能等的相互关系,为进一步提高铸造用膨润土生产企业的生产效率以及加工优质的膨润土产品,提供了具有参考价值的理论依据。     

某低品位钙基膨润土提纯、钠化及制备高效活性白土试验研究

以某低品位钙基膨润土为试验研究对象,采用湿法提纯工艺,以碳酸钠和氯化钠为钠化剂,对提纯后的膨润土进行钠化改性试验,并优化了钠化工艺条件,可将膨润土纯度从57.30%提高到89.60%。用硫酸溶液活化钠化改性膨润土以制备高效活性白土,初步研究了硫酸质量分数、活化时间、活化温度和液固质量比对活性白土性能的影响,确定了最佳工艺条件。活性白土性能测定表明,产物为脱色力强、游离酸含量低的高效活性白土。