金红石熔制钛白瓷釉的新探索

用金红石型二氧化钛熔制钛白釉,最突出的问题是金红石的含铁量高使钛白瓷面呈现灰黄相,我们采取在配方中加入氯化钠、结晶氯化铝的办法,有效地解决了瓷面灰黄相,使金红石熔制钛白的瓷面接近和达到目前用锐钛矿型二氧化钛熔制钛白瓷面的白度、光泽等理化指标。     

添加组合促进剂制备金红石型钛白

采用ZnSO_4、K_2CO_3、H_3PO_4组合金红石化促进剂,对硫酸法漂洗后的偏钛酸进行盐处理,煅烧后可制备性能优良的金红石型钛白。     

金红石型包膜钛白在涂料中的应用

介绍了金红石型包膜钛白的质量及其在不同涂料中的应用。结果证明，使用Ｒ－９３０钛白包膜量４０％的产品，取代国产钛白，能显著提高涂料的耐候性和抗粉化性；采用正确的方法，全部或大部分用Ｒ─９３０包膜钛白代替进口金红石型钛白，不会明显影响产品质量，并大幅度降低产品成本。     

金红石钛白煅烧晶种制备新工艺

介绍了金红石钛白粉生产中在ＮａＯＨ／ＴｉＯ２比值为２．１,中和终点ｐＨ值为３￣３．５,消化工系数为０．３５￣０．５的条件下,高活性煅烧晶种的制备工艺研究情况,经实际生产运行验证,该工艺完全符合生产要求。     

金红石钛白煅烧晶种制备新工艺

介绍了金红石钛白粉生产中在碱钛比NaOH/TiO2=2.1,中和终点pH=3-3.5,消化酸度系数0.35-0.5的条件下,制得高活性煅烧晶种,经实际生产运行验证,完全符合生产要求。     

金红石型钛白吸油量增减趋势的研究

对金红石型钛白吸油量在后处理各工序的变化趋势进行了跟踪与试验,找出了一些规律,并对影响产品吸油量的关键工序提出了改进途径和措施,指出产品中磷含量对吸油量的影响,总结出变化规律。     

金红石钛白煅烧晶种制备新工艺

介绍了金红石钛白粉生产中在NaOH/TiO2 比值为 2 1 ,中和终点 pH值为 3～3.5,消化酸度系数为 0 35～ 0 .5的条件下 ,高活性煅烧晶种的制备工艺研究情况 ,经实际生产运行验证 ,该工艺完全符合生产要求。     

金红石型钛白带干工序的DCS控制

介绍了金红石型钛白粉带干工序的生产流程和实现集散控制系统（DCS）自动控制的方案。