液压推钢机液压系统的改造

鞍钢第二初轧厂有Ф1150初轧机1台．Ф850～Ф500连轧机12台，最高年产量可轧锭430万吨。液压推钢机安装在初轧机受料辊道上面．用于将上入受料辊道而被固定挡板挡住的钢锭推离挡板．送至初轧机制成板坯，或再经过12架连轧机轧制成222^2-60^2的方坯．参看图1。     

差齿原理在冶金设备微调技术中的应用

提出一种简易有效、适应面广、并且不用对现有设备结构作较大变动，即可对相关部件有转角性对称或转动同步要求而实施可微调技术的有效方法。该法在冶金设备可逆式开坯轧机机前和机后推拉床的同步调整中进行了成功的探索与实践。     

世界最大规格的轧机

轧机名称规格,毫米家司,方一板坯初轧机万能式板坯初轧机异型坯初轧机厚板轧机带钢热连轧机带钢冷连轧机万能式钢梁轧机粗轧机座自动轧管机连续式轧管机U一0焊管机组螺旋焊管机组热挤压管机137013701500美国等日本等苏联5500本2500联2500联1355~1575本美国钢铁公司霍姆斯特德厂等住友金属公司鹿岛厂等下塔吉尔钢铁公司新日本钢铁公司大分厂等马格尼托哥尔斯克钢铁公司马格尼托哥尔斯克钢铁公司日本钢管公司福山厂660美国{17816262540 本 本本等 国川崎钢铁公司知多厂川崎钢铁公司千叶厂日本钢管公司2万吨美世界最大规格的轧机@沈永淦~~…     

ф750mm初轧机用菱形坯翻钢机的设计

无锡钢厂ф７５０ｍｍ初轧机生产１０５ｍｍｘ１０５ｍｍ小方坯时采用箱－菱孔型轧制，本文介绍该初轧机菱形坯翻钢机的设计。该翻钢机采用翻钢板式结构，直接装设在推床上，结构简单，同时翻钢机构距轧辊较近，便于菱形坯对准孔型，投产后运行正常，达到了设计要求。     

推床减速机断轴原因分析及处理办法

天津钢厂初轧广750初轧机机前推床的推头传动减速机输出轴轴伸端，近几年来已断过十几次(参见图1)。由于断轴处初始裂纹位置隐蔽，事故隐患很难及时发现．往往出现突然断轴而停机停产。处理事故一般需要6～8小时，损失很大。     

1150毫米初轧机工作辊道的改进

初轧的工作辊道,是初轧机组中的薄弱环节之一,它影响初轧机潜力的充分发挥。本文介绍目前初轧机工作辊道工作的一般情况和改进意见。工作辊道是配置在1150毫米初札机前后的主要辅助设备,用来向初轧形云送札件(铜锭)和接受札件。     

初轧机翻钢机的改造与设计

简述了现初轧机的翻钢机结构的缺点，提出了改进办法与设计，详细分析了翻钢条件，有关参数的计算和结构设计。     

φ750mm初轧机用菱形坯翻钢机的设计

无锡钢厂φ７５０ｍｍ初轧机生产１０５ｍｍ×１０５ｍｍ小方坯时采用箱－菱孔型轧制，本文轧机菱形坯翻钢机的设计，该翻钢机采用翻钢板式结构，直接装设在推床上，结构简单，同时翻钢机构距轧辊较近，便于菱形坯对冷孔型，投产后运动正常，达到了设计要求。     

大钢Ф750mm初轧车间的技术改造

随着连铸技术的发展，各轧钢厂纷纷对原有主要用于开坯的初轧机进行改造。本文着重对将大规格圆钢．方钢．工模具扁钢等集于一身的大钢公司连轧机组的生产工艺改造情况进行了介绍，对特别是生产钢种均为轧制困难的特殊钢的初轧车间特别是特钢初轧车间的改造有一定的借鉴作用。     

1150初轧机操作制度的实验研究

用实测轧机主电机、压下机构、翻钢机、推床及辊道等设备的有关参数的方法,着重研究了初轧机的速度制度、压下操作制度及推床、翻钢机的操作制度,揭示了操作制度直观上难以了解的优缺点。根据实验研究的结果,制定了轧制操作图表及合理的速度制度,这一新的制度可提高初轧机的产量和降低主电机的发热。这种研究方法还具有普遍意义,可供有关车间参考。     

薄壁无缝钢管顶管过程拉凹缺陷研究

摘要：为了解决CPE顶管机组轧制薄壁无缝管实际生产中出现的管壁拉凹问题，基于某钢管公司114mm CPE顶管机组的装备和工艺条件，借助于有限元分析软件Simufact，对42CrMo4钢管典型规格111mm×435mm顶管过程的辊模力、各机架轧件出口壁厚、应力应变及相对滑动速度进行了分析。结果表明，顶管过程中，减壁量较大的机架之间存在张力作用，机架减壁量越大，轧件在辊缝处壁厚减薄量越大；轧件在辊缝处所受到的轴向应力均为拉应力，在靠近轧件头部一段距离内轧件所受到的轴向拉应力较大，发生壁厚拉凹的倾向性增大。机架过大的减壁量和减壁率引起的轧件沿孔型宽度方向的严重不均匀变形、机架间大的张力及芯棒与轧件间过大的速度差引起的芯棒拽入力是顶管过程管壁拉凹缺陷产生的主要原因。     

攀长钢初轧主传动电机参数的选择

根据初轧机的工作性质和特点,以现有直径825mm初轧机的实际工况为依据,科学、合理地选择初轧主传动电机的几个关键参数,正确处理好电动机额定轧制力矩、电动机额定轧制速度、电动机额定功率三者之间的关系,使三者关系更加匹配。     

连铸的发展和初轧、开坯、轨梁等大型轧机的改造

根据我国国情提出了如何充分科学合理地使用初轧、开坯、轨梁等大型轧机的建议,讨论了在初轧机上采用边铸板坯劈分轧制Ｈ型钢和切分轧制小方坯,及生产以轧代锻的大圆坯的方法。     

无缝钢管顶管工艺及设备分析

介绍了用于热轧无缝钢管生产的顶管机组的发展历程、工艺技术及设备组成；分析了其优缺点、讨论其在无缝钢管生产领域的发展及应用前景.     

热连轧粗轧机电动推床系统的液压改造

介绍了济钢热连轧厂原粗轧机电动推床系统存在的问题,阐述了推床系统的液压改造,详细说明了液压APC控制方式。实践证明,推床的定位精度及速度得到很大提高,控制功能得到扩展,满足了生产要求。     

Mastering a technology for the lengthwise cutting of continuous-cast slabs

A new technology has been successfully introduced for cutting continuous-cast slabs into semifinished products that are then rolled on a 150 section-rod mill to obtain quality products. Introduction of the technology has freed up some of the deficit capacity of the 1250 blooming mill and the continuous 900/700/500 intermediate mill, allowing them to be used to make high-profit items that have brought additional revenue to the combine.     

宝钢大扬程初轧机无槽轧制技术的开发

从初轧工艺、轧制规程等多方面研究宝钢大扬程初轧机实现无槽轧制的可行性.以ANSYS为模拟平台,对大方钢无槽轧制过程进行了三维有限元全尺寸模拟分析,得到了坯料在各阶段的等效应力分布、轧件形状变化及断面尺寸,为轧制生产提供了理论基础.通过研究,开发了新的轧制规程,设计出合理的初轧工艺,顺利地实现了在初轧机上应用无槽轧制技术生产大方钢.     

单机架初轧机轧制圆钢孔型系统优化

针对单机架初轧机轧制圆钢设计出一种多角孔型系统，介绍了该系统的设计及优化过程，通过实施，提高了轧机作业率。     

初轧机轧辊重车量与报废标准的研究

本文利用断裂力学的理论制定轧辊的重车量与报废标准，以达到提高轧机作业率，提高轧辊使用寿命的目的；也为轧钢厂科学管理与维护轧辊提供了理论依据。     

连轧机组坯料计算机辅助设计优化研究

将孔型设计、计算机辅助设计、优化理论和经验计算等相结合，开发出一套适用于包钢初轧厂钢坯连轧机组的最大允许坯料计算软件，为该连轧机组坯型确定提供了理论依据，另一方面，经与1150mm初轧机轧辊孔型系统配合分析，对目前几种连轧产品的初轧供坯提出了合理优化坯型。