《橡胶工业》《轮胎工业》

洞悉市场赢得先机《橡胶工业》《轮胎工业》是我国橡胶行业和轮胎行业在国内外发行的核心期刊。两刊发行量大、覆盖面广、专业性强、品位高,是橡胶制品和轮胎生产厂家、销售公司以及与橡胶工业有关的行业,特别是橡胶原材料(包括生胶、骨架材料、助剂等)、橡胶加工设备、测试仪器等生产厂刊登广告、推销产品和技术成果的理想媒介。刊户可通过在两刊上刊登广告,树立企业形象,     

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充油丁苯胶应用于农用拖拉机轮胎面的研究

<正> 合成橡胶用量在橡胶工业生胶总耗量所占比例的大小,是橡胶工业生产水平高低的重要标志之一。目前,我国橡胶制品工业中合成橡胶的用量只占35%左右,同国外合成橡胶占60～70%相比还相差很多。因此,用多、用好合成橡胶也是我国橡胶制品工业的发展方向。国内兄弟厂在使用合成橡胶方面做了大量的工作,取得了许多宝贵的经验。我厂对使用合成橡胶也作了一些工作,现将国产兰化充油丁苯胶应用于农用轮胎胎面的试验情况介绍如下:     

我国橡胶制品行业的现状与出路

我国橡胶制品行业的现状与出路橡胶制品分会副秘书长陈登隆随着国民经济的迅速发展，特别是改革开放以来，我国橡胶制品的生产技术、工装设备、检测仪器等都有了长足的进步。但就总体水平来说，与国外先进水平相比，还有较大差距。近几年来，随着市场经济的不断发展，橡胶...     

版块一:东南亚主要产胶国近期动态

1.泰国生胶和橡胶制品出口额预计年升30%据泰国《世界日报》9月16日报道,泰国橡胶协会主席佩彭沙预测,今年生胶和橡胶制品的出口额将高于去年的2800亿铢,总值可望达到3360亿～3640亿铢,增幅达20%～30%,这得益于目前橡胶每     

《橡胶工业》《轮胎工业》

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橡胶海绵制品的配方与工艺

橡胶海绵制品是一种柔软性微孔材料,按加工方式有模型定型发泡与非定型发泡两种;按微孔结构分为开孔发泡与闭孔发泡两种,其产品性能、用途十分广泛。一、配方设计橡胶海绵制品的配方设计原理与橡胶制品类似。但由于海绵产品的特性——既要交联,又要产气发泡,以保证产品的完整性,所以配方设计时又不同于一般的橡胶制品。1.生胶的选择大部分胶种均能制造海绵制品,常用的有天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、高苯乙烯、乙烯醋酸乙烯(EVA)等。选用其中的一种,还是两种橡胶进行并用,是由海绵制品的使用条…     

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国外汽车橡胶制品行业发展动向

在国外橡胶统计中，将生胶消耗量分为轮胎用胶和非轮胎用胶两大类。汽车橡胶制品则归类于非轮胎用胶中，有时也包括在工业橡胶制品的产量统计中。     

我国再生橡胶行业概况

介绍我国再生橡胶行业的近况。我国是再生橡胶制造大国,2008年再生橡胶产量为245万t,占世界再生橡胶产量的81％。随着再生橡胶技术发展、质量提高、品种增多和产量增长,再生橡胶在橡胶制品行业的应用不断扩大。再生橡胶的应用对橡胶制品行业提高经济效益和健康发展起到重要作用。我国具有世界领先的再生橡胶生产工艺和环保净化水平。     

我国再生橡胶行业概况

介绍我国再生橡胶行业的近况。我国是再生橡胶制造大国,2008年再生橡胶产量为245万t,占世界再生橡胶产量的81%。随着再生橡胶技术发展、质量提高、品种增多和产量增长,再生橡胶在橡胶制品行业的应用不断扩大。再生橡胶的应用对橡胶制品行业提高经济效益和健康发展起到重要作用。我国具有世界领先的再生橡胶生产工艺和环保净化水平。     

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橡胶小辞典9条

夹生橡胶　ｖｉｒｇｉｎｒｕｂｂｅｒ　天然生胶的一种缺陷 ,系指天然橡胶制造过程中因干燥不充分 ,橡胶仍有大量原始水分 ,外表呈灰白色的橡胶。夹生橡胶的存在严重影响橡胶制品质量。烧焦胶片　ｂｕｒｎｔｓｈｅｅｔ　天然生胶的一种质量缺陷。系指天然橡胶制造过程中 ,由于熏烟时太靠近烟片 ,已烧焦氧化变黑的胶片。烧焦胶片由于氧化变质 ,使用时严重影响橡胶制品的质量。胶锈　ｒｅｓｉｎｏｕｓｍａｔｔｅｒ　烟胶片因存放不当造成的一种质量缺陷。烟胶片表面因细菌分解橡胶中的非胶组分 ,形成覆盖橡胶表面的褐色班痕 ,外观如铁锈状 ,故…     

利用超临界CO2流体脱硫再生废丁基橡胶的研究

一方面，我国是橡胶第一消耗大国，2010年我国生胶耗量超过600万吨，橡胶原材料的GDP约为1000亿人民币，橡胶制品加工业的GDP则接近4000亿人民币。尽管如此，我国橡胶进口量很大，     

国内环保型再生橡胶软化剂发展趋势

<正>环保型再生胶指的是再生胶中重金属含量符合欧盟ROHS标准,其中的多环芳烃含量不超过欧盟REACH标准要求的再生胶。国内环保型再生橡胶的研发生产:一是为符合满足橡胶制品出口和再生橡胶出口的要求,二是为符合国内日益提高的环保要求。我国是一个橡胶制造大国,每年有大量的橡胶制品出口到世界各国。而许多橡胶制品中。都掺用了不同比例的再生橡胶。若要使这些橡胶制品符合国外的环保要求,做为三大胶源(天然橡胶、合成橡胶、     

湿法混炼橡胶新材料工艺技术优势与研究进程

混炼是生产橡胶过程中最重要的环节,目的是把生胶和其他原料混合均匀,制作成混炼胶。混炼工艺直接影响橡胶制品的性能。湿法混炼相比传统的干法混炼,克服了粉尘污染、能耗大等缺点,且制成品性能也优于干法混炼做成的橡胶制品。本次论述分析了湿法混炼的优势、技术方案以及炭黑混炼、白炭黑混炼、石墨烯混炼以及其他填充物的湿法混炼研究进程,对充分发挥湿法混炼节能环保、白炭黑填充量高、橡胶制品性能好的技术特点具有积极意义。有利于我国橡胶生产企业进行技术升级,提高生产效率,提升产品性能,促进全社会的节能减排。     

我国炭黑市场需求及发展

炭黑是橡胶补强填充剂,是仅次于生胶的第二位橡胶原材料。据世界范围的统计,橡胶用炭黑耗用量占炭黑总量的89.5％,其中轮胎耗用占67.5％,非轮胎汽车橡胶制品耗用占9.5％,其他橡胶制品耗用占12.5％。非橡胶用炭黑耗用占10.5％,其中油墨和涂料耗用占4.7％,塑料行业耗用占4.5％,其余的1.3％用于干电池、电子元件和造纸等方面。