多品种、单件、小批量生产和少品种、大批量生产解决方案的新发展——IMTS 2006观后感之二

机械工业在进入20世纪以后，存在着两种生产类型：即多品种、单件、小批量生产和少品种、大批量生产。前者约占到机械工业总产值的70％-85％左右，是机械工业的主体。     

ABC分析法与成组技术

一、引言随着市场需求的变化,生产竞争日趋激烈,因此制造业的生产方式也从追求单一品种的大量生产转向多品种中、小批量生产。目前工业化国家约有70％以上的企业为多品种中、小批量生产企业,其产值和产量均占70％以上。为解决中、小批量生产企业管理落后、准备周期长、生产效率低和成本高的矛盾,五十年代末期由苏     

成组夹具基本知识讲座 第一讲 成组夹具的基本概念及其设计

一、成组加工与成组夹具面临科学技术的迅速发展,产品品种日益繁多,新老产品更替周期缩短,导致现代机械工业生产结构中,多品种中小批量生产类型的企业占有优势地位。据统计,在机械制造的产品中,需要大量生产的产品仅占百分之五左右,绝大多数产品属于单件或中小批量生产。针对这种情况,为最大限度地简化生产技术准备工作、降低生产成本和提高劳动生产率。近十几年来,在国内外机械制造领域中,迅速发展着“成组加工”这一新的生产方式。     

四、机械工业自动化技术

面向制造业中小企业管理信息系统的研究与开发为推动我国机械制造企业计算机管理信息系统的发展,机械工业技术发展基金资助完成了“面向制造业中小企业管理信息系统的研究与开发”成果。该成果是基于国际MRP正（制造资源计划）系统标准结构和处理逻辑,并结合我国国情设计开发的大型企业管理应用软件,它适合于制造业各种生产类型。如多品种小批量生产,大量流水生产,单件生产等生产类型及其混合生产模式。这套系统的先进性在于采用了当今先进的计算机技术,在MRP丑的基础上又增加了诸如设备管理、工具管理、质量管理及人事管理等功能…     

推荐一项联合企业标准 成组夹具指导性技术文件

前言随着机械工业的不断发展,多品种中小批量生产的企业逐渐占主导地位。但是目前多品种中小批量生产的管理方法与生产手段都远比大批量生产落后,为了使多品种中小批量生产的企业能够采用大批量生产的先进技术与加工手段,成组技术是达到这个目标的一个重要的途径。由于成组技术具有很多优点,近几年来在国外工业先进国家中越来越受到重视,并且有了很大的发展。在我国也逐渐为人们所重视,机械工业部已把推广成组技术列为部的重大技术措施之一。成组夹具是成组技术的重要组成部分。近年来,有些厂已在不同程度上使用了成组夹具,并且收到了较好的经济效益。为有利于成组技术的推广和使用,机械工业部于1982年要求上海市机电一局科技情报研究所先着手编制地区级     

我国制造企业计划管理模式的探讨

制造业按照生产类型划分可以分为离散制造业和流程工业。离散制造业按照生产类型可以再细分为3种:多品种小批量、大批量流水、单件生产。本文将论述我国离散制造业中计划管理模式比较复杂的多品种小批量生产类型现行的几种计划管理模式,包括:台套计划、工作令法计划、年累计法计划、订货点法、物料需求计划(MRP计划)。     

机械设计配制配合的应用

GB／T1801--1999在附录中规定了基本尺寸大于500mm的零件可采用配制配合,配制配合还可以用在公差等级较高,单件小批量生产的配合零件中。在我国的一些特殊行业,如模具行业、机修行业和夹具制造中,其产品多为单件小批量生产,而零件图样上标注的公差与配合是建立在大批量互换性生产基础上的。在单件小批量制造中,多采用试切法加工。     

南通中远川崎的信息化进程 锻造现代造船企业

在制造业竞争激烈的大市场中,无论是离散式还是流程式制造业,也无论是单件生产和小批量多品种生产,还是标准产品大批量生产的制造业,其内部管理都可能会遇到诸如原材料供应不足或不及     

柔性制造方案的分析与选用

一、问题的提出要使机械制造厂能迅速响应市场的需求组织生产,就要求它对外界不断变化的条件有高度的适应性。随着技术进步和生产发展,小批量、多品种、高质量和交货期短等要求已成为当前机械工业日益明显的生产特征。这些多方面的因素,都要求机械制造厂具有高度的柔性,以保证能适应所有这些外界的变化,从而在市场竞争中确立自已的经济地位。传统的单件和小批量生产,一般是采用机群制的车间组织形式。为提高加工效率,利用数控机床是实现柔性自动化的重要手段,它能较大幅度地减少零件加工周期。但是,多年的生产经验表明,在机群制的生产组织形式下,它仍不能从根本上改变零件生产周     

切削液集中循环处理系统的设计及应用

切削液集中循环处理技术在国内日益受到广泛重视，并在大批量的加工生产行业已经开始推广应用，但在多品种和中小批量加工生产领域仍鲜有涉足。本文针对某企业多品种和单件小批量加工生产车间的需要，设计了具有国内先进水平的切削液集中循环处理系统，是在此技术应用领域中的有益实践，可为同类企业提供一定的参考。     

单件小批量生产的车间作业调度研究

目前的研究者对于车间作业调度问题的研究,多将其抽象为一个大家所熟知的JSP模型.显然,这样的模型无法适应具体的企业应用.针对以往的研究与实际应用脱节的问题,并根据单件小批量生产企业生产调度中的一些基本情况,提出一种解决方案,并将这种解决方法应用在模具制造单件小批量生产类型企业,从而使计划调度的理论研究服务于实际生产.     

柔性制造系统

随着新技术革命的兴起,在生产领域中,除了电子计算机,还有两个新的主角登台了。这就是工业机器人和柔性制造系统。本文仅对柔性制造系统作一简单介绍。一、什么是柔性制造系统作为冷加工工人,对传统的车、铣、刨、磨、钻等机床是十分熟悉的。对数控机床和组合机床及其自动线也不陌生。它们分别被人们统称为通用机床、数控机床和专用机床。前者适用于单件生产,后者则主要是为大批大量生产同一种零件设计的。目前,社会对产品提出了多样化的要求,而且品种花样变化很快,致使产品的每一种品种产量减少,因而迎来了多品种中小批量生产的时代。然而,对多品种中小批量生产却长期以来未找到经济合理的     

热处理车间对于单件小批量生产成本控制的思考与对策

制造业提供了种类繁多的产品。按照产品的生产稳定性和重复性，制造业可分为大量生产、成批生产、单件小批量生产三种类型。单件小批量产品通常是根据用户特殊需求专门设计和生产的产品，适用范围小，需求量也小，通常应用于研制样机、试验件，或大型产品的生产。对于单件小批量生产的企业，如：航天航空、造船、特种机床等，都是以此模式组织生产。     

高效刀具在数控加工中的应用

随着机械工业的发展，数控机床在我国日渐普及，这些先进的设备对提高多品种小批量生产的适应能力，对提高生产效率、产品精度、尺寸一致性等方面已显示出越来越大的优越性。     

多品种小批量生产企业研究

从多品种小批量生产的特征入手,分析了多品种小批量企业中的常见问题,探讨了多品种小批量生产的模式,认为在竞争激烈的"买方主导"经济时代,企业只有具备持续的创新能力,方能满足客户个性化需求。     

基于Solidworks的换热设备快速设计

针对换热设备日趋多品种、小批量、单件生产的情形,为了缩短研发周期和降低设计成本,提出利用Solidworks软件平台进行换热设备快速设计方法,并通过一个实例,验证其可行性。     

工具车间无纸化加工模式及其应用系统开发

工具车间生产属于典型的单件小批量多品种生产方式,图纸等纸质文档多,更替快,对无纸化加工的需求明显。结合某机床厂的工具车间无纸化工程的实施,提出一种工具车间无纸化加工模式,并开发了相应的无纸化生产应用系统。     

基于网络化制造的个性化定制系统的实现

在研究个性化产品定制生产模式的基础上,提出了一种针对单件小批量生产模式下大型机械产品的个性化定制系统的框架,并分析该系统的工作流程.提出了一种新的网络化制造平台下个性化产品定制系统中客户满意度的数学模型,开发了面向客户的个性化产品定制原型系统,可以让客户提出对产品的个性化需求,与设计人员共同定制出满足客户个性化需要的产品,为企业有效地满足客户多品种、小批量、多批次、短周期和高质量的消费需求提供一种新的途径.     

水压具标准设计

一、概 述 水压试验是压缩机制造过程中不可缺少的 主要工序之一。多年来,我们一直采用每制造 一种压缩机就同时设计一套水压具的生产模 式。随着生产的发展和技术的不断进步,我厂生产的压缩机品种越来越多,有相当多的新产 品是单件生产或小批量生产。按原来的生产模 式设计制造水压具,必然会提高水压具制造的     

精益互助平台助汽车零部件腾飞

精益化生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果.与传统的大生产方式不同,其特色是"多品种","小批量".精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军.精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产.据国家相关部门资料显示,国内大多数制造企业存在严重的生产浪费现象.低成本生产是每个制造企业获得高利润最有效的手段之一,而如何精益化生产是关系制造企业生死存亡之大事.