特种高线压辊(缸)壳纵、横向综合强度的设计和校核计算

论述了造纸及整饰设备在向高速、宽幅、强化过程、优化控制方向发展的过程中，新开发出来的高冲量压榨辊、宽压区压榨辊、热压榨辊（缸）、光泽压榨缸、各种抗挠辊和可控挠度辊等特殊结构、大直径、宽幅、高速、高线压辊（缸）壳体横向受力的复杂情况，探讨了在传统的纵向强度近似设计的基础上，应用现代强度理论，对其进行纵、横向综合强度校核设计的途径。在“特种高线压辊（缸）壳横向内力分析计算”一文的基础上，进一步分析了这类辊（缸）壳的危险截面和应力分布状况，给出了其在复杂应力状态下的强度计算式，为特种高线压辊（缸）壳的纵、横向综合强度的详细校核计算提供了方便可靠的方法，以供造纸设备设计开发人员使用。     

特种高线压辊（缸）壳横截面变形的分析计算

随着造纸及整饰设备向高速、宽幅、强化过程方向发展,包括：高线压压榨辊、高冲量压榨辊、宽压区压榨辊、热压榨辊、光泽压榨缸、抗挠辊、可控挠度辊等各种特殊结构、大直径、高线压辊（缸）的设计已成为现代造纸设备发展突出的关键技术之一。为进行这类辊（缸）壳横截面变形的计算,文中采用能量方法,导出了相关的计算式,提出了简化计算方法,给出了辊（缸）壳横截面径向位移系数计算图、表和重心位移系数表,可方便地用于设计计算和校核计算。     

特种高线压辊(缸)壳横向内力的分析计算

随着造纸及整饰设备向高速、宽幅、强化过程的方向发展,包括:高冲量压榨辊、宽压区压榨辊、热压榨辊、光泽压榨缸、抗挠辊、可控挠度辊等各种特殊结构、大直径、高线压辊(缸)的设计已成为现代造纸设备发展突出的关键技术之一。为进行这类辊的纵横向综合强度分析和刚度计算,导出了辊(缸)壳的横向内力(弯矩、拉力、剪力)计算式,绘制了弯、拉、剪力系数计算图,为高线压辊(缸)的横向内力分析、计算提供了直观、方便的工具。     

锥形纸浆浓缩机的改进

1988年初,我们为提高制浆工段送到造纸打浆工段稀浆的浓度.在借鉴外厂经验基础上,对锥形纸浆浓缩机进行了改进。经过几年的使用证明,该机具有体积小,结构紧凑,操作维修方便,生产能力大和浓缩度高的特点。很适合中、小型纸厂纸浆的脱水浓缩和回收使用。一、改进进浆和喷浆部分为使稀浆较均匀地喷射到锥形网鼓的滤水网上,以提高网鼓的有效滤水面积和滤水率,我们在锥形网鼓的小端设计安装了中心喷浆座。将网鼓小端的支承、进浆管、喷浆头集中在该部件上,在锥形网鼓的中心轴上靠近喇叭形喷口的位置安装了可在中心轴上前后调     

大辊径压榨毛毯的开发与应用

造纸装备的发展加速了造纸毛毯的研制和新产品开发。成都环龙紧随纸业发展趋势，以技术创新为源，成立新技术新产品研发组，成功研制出了适于大辊径压榨的毛毯。经多家客户使用，性能达到进口产品的程度，性价比优于同类进口产品。典型的大辊径高线压纸机压榨形式如图1。     

加肋铸铁烘缸的设计理念

提出了铸铁烘缸的升级换代构想-加肋铸铁烘缸的设计理念。在经历了三角形槽型结构、T型槽结构加肋铸铁烘缸之后，现多采用缸体内新的开楷方式，并在加肋烘缸缸体内安装-中心轴。制造材料最好使用高于QT400--18的球墨铸铁。对于烘缸的设计计算，现通常采用理论分析与有限元分析计算，计算中应注意温度应力、离心载荷、内压外压引起的应力场以及由端盖螺栓预紧力引起的接触应力等因素。设计时应考虑加肋烘缸的保温节能端盖。     

底网压榨毛毯纤维材料和加工工艺的研讨

对底网压榨毛毯的生产工艺流程、纤维材料以及底网织造、铺层针刺、热定型等加工工艺进行了研讨 ,认为造纸设备正向高速、宽幅、高线压力为特征的大型化方向发展 ,底网压榨毛毯是适用于该类造纸机的脱水器材。     

徐州工业用呢厂两种新型造纸网毯通过省级鉴定

近日,由徐州工业用呢厂生产的“萨夫特哈德复合高性能BOM造纸毛毯”、“植绒干网”两种产品顺利通过由江苏省经济贸易委员会牵头组成的专家组的鉴定。专家组对上述两个产品的市场前景、产品性能、生产过程等进行了认真的分析和探讨,并听取了部分造纸企业代表的使用意见,与会代表一致认为:两种产品结构新颖,其性能远远优于原有产品。萨夫特哈德复合高性能BOM造纸毛毯具有滤水好、毯面细腻、毯痕轻、初期适应性强、出压区纸页不回湿、毛毯自身含水少,耐高线压力、尺寸稳定等特点,是将BOB毛毯和BOM毛毯的优点集于一体的一种新型产品。植绒…     

聚酯成形网(续四)

四、聚酯成形网的性质 (一)滤水性聚酯成形网的滤水性能决定于浆料配比、浆料性质、填料用量和纸机速度等因素,特别是在浆料打浆度很高而纸机车速又很快的情况下,聚酯成形网本身应当具有足够大的滤水能力,就显得尤为重要了。当长网纸机从金属网转变为使用聚酯网的时候,要用与金属网相等的或略大一些的开孔面积。造纸网的开孔面积可按下列公式计算: 开孔面积(％)=[10—经线线数/厘米×经线直径(毫米)] ×[1—纬线线数/厘米×纬线直径(毫米)]     

造纸污泥专用单螺旋挤压机的抱轴原因及其解决措施

河南百汇环保科技公司针对造纸污泥富含纤维的特性及最新环保要求,开发了造纸污泥专用单螺旋挤压机,用于污泥的深度挤压脱水。由于要求出料干度高,因此在设计螺旋轴时选取较大的压缩比（i=3~5）,造成出料端挤压压力非常大。在使用过程中,在出料端经常出现“抱轴”现象,即物料与螺旋轴抱在一起旋转,不随螺旋轴的旋转而前进,造成既不进料也不出料的现象。通常需要打开滤鼓进行清理,耗费大量人力、物力,     

Optimisation of process variables in extrusion texturing of soya

A Brabender laboratory-scale extruder was used together with response surface methodology to study the effect of processing variables on the quality of textured soya protein (TSP). Variables examined were: barrel temperature in two zones; die temperature and exit diameter; screw compression ratio and speed; and feed moisture; each at five levels. Six different assessments of the resultant TSP were made, including expansion ratio and texture quality after retorting, using an Instron with an Ottawa Texture Measuring Cell. This provided the best numerical scale of texture quality and correlated well with sensory assessment. Detailed results are presented as contour maps showing regions of optimum processing conditions. High screw compression ratio, high barrel temperature and low die temperature favoured good texture. The effect of maximum temperature drop between barrel and die was particularly striking. Optimum expansion occurred under different conditions, potentially enabling a wide range of expansion to be achieved for similar texture performance. Texture quality was reduced at extremes of small or large die exit diameter but the effects of screw speed and feed moisture were much more complex. Understanding these subtle interactions provided a means of ‘fine tuning’ to improve texture and/or expansion whilst running.     

YJ219滤嘴接装机烟条切割鼓轮的改进

为解决YJ219滤嘴接装机烟条切割鼓轮中因切割槽内聚积烟末而影响烟条切口质量等问题,对烟条切割鼓轮进行了改进。在切割槽内增设内外隔环,在配气座的烟条中心位置增设腰圆槽,使烟条切割鼓轮中形成内部空腔和通道,利用鼓轮在旋转时形成的负压,及时清除切割烟条时产生的烟末。以石家庄卷烟厂使用的ZJ119卷接机组为对象进行测试,结果表明:①改进后烟条交接稳定可靠,切口平整,切割槽内烟末聚积量减少88.37%;②烟支外观质量缺陷剔除率降低1.04百分点,其中烟支夹末缺陷剔除占比降低50.28百分点。该方法可为提高卷接设备生产效率提供支持。      

ZL22滤棒成型机组成型枪冷却系统的改造

ZL22滤棒成型机组成型枪部位由于布带与成型枪之间的摩擦使机身温度过高,造成设备零件使用寿命降低,滤棒圆周和长度出现偏差。通过对成型枪的冷却系统进行改造,即在下成型枪底部增加一个冷却水循环冷却装置,将下成型枪底座改造为一个密封的“腔体”,通过冷却水的循环带走热量,降低机身温度。改进后降低了布带轮组的表面温度,提升了滤棒质量和零件的使用寿命。     

高频电磁感应加热技术在接装纸鼓轮中的应用

针对MOLINS卷接机组中原接装纸鼓轮加热系统存在的缺点,采用高频电磁感应加热技术对接装纸鼓轮加热系统进行了改进。论述了高频电磁感应加热原理以及该技术在接装纸鼓轮加热中的实现。     

皮革真空转鼓的结构设计

通过对皮革行业现状的分析,首次将真空机制引入皮革转鼓的设计,并根据皮革湿加工的工作原理以及真空条件下的湿加工过程的反应特点,对此设备的结构进行了优化设计。结果表明,这种新型的转鼓具有生产效率高,能源消耗少,使用范围广等优点。     

新型饮用水桶内洗机的设计与研制

随着桶装饮用水屡陷质量危机,据可靠分析,在一定程度上是由于桶装饮用水空桶重复使用造成的。因此在新的形势下,设计并开发一种新型桶装饮用水空桶内洗机势在必行。本文介绍的设备采用了最新工艺流程,即采用处于国内领先水平的工艺方案(6.5~7MPa高压全方位、360°无死角冲洗),不但提高了桶装饮用水卫生等级,而且保证人们饮水健康问题。系统地介绍了该设备的整体方案、主要部件结构设计和控制系统。     

桶装焊丝收线机的设计

介绍桶装焊丝收线机的组成,详细论述牵引送丝、旋转吐丝、纸桶回转、纸桶振动升降4部分的结构和原理。推导出桶装收线过程工字轮放线、牵引送丝、旋转吐丝、纸桶回转4个关联传动关系,指出设计中必须注意的几个问题。     

Pleurotus mushrooms. Part I A. Morphology, life cycle, taxonomy, breeding, and cultivation

Pleurotus species represent a well-defined group of Basidiomyceteous fungi of the order Agaricales and family Tricholomataceae. They are characterized by the production of fruit bodies with an eccentric stalk and a wide cap shaped like an oyster shell, with the widest portion of the cap being away from the stalk. They grow over a wide range of temperatures and are able to colonize a wide spectrum of unfermented, natural, lignino-cellulosic wastes. Because of their fast mycelial growth rate, they colonize the substrates rapidly; the yield of fruit bodies is also high. The bifactorial inheritance, observed in many of the species, suggests the likelihood of a high degree of genetic variability, and, hence, considerable breeding potential. Pleurotus species can be grown on a commercial scale, without the need for composting and artificial conditioning of the ambient temperature. Aspects of basic and applied research--such as morphology, life cycle, taxonomy, breeding, and cultivation--leading to development of a "Pleurotus Technology" are dealt with here.     

皮革真空转鼓的设计研究

对皮革在真空机制下的湿加工机理进行了分析与研究，为增强皮革鞣制及鼓滚摔软效果，推出了集真空、温度和机械摔滚机制于一体的机械结构设计方案，研制出了一种生产效率高、使用范围广、污染少的皮革真空转鼓。     

ZJ17卷接机组废接装纸收集装置的设计

为解决ZJ17卷接机组因废接装纸导致烟支质量缺陷和停机处理耗时长等问题,设计了一种废接装纸收集装置。该装置由导向部件、单向收集通道、收集腔和输送通道4部分组成,导向部件将切纸轮产生的废接装纸导入单向收集通道,通道内正压气流经T型管路转向和变速后形成负压气流,进而将废接装纸吸入收集腔并在正压气流作用下经输送通道进入废料桶,实现废接装纸收集。由正交试验可得,收集装置的最优设计参数为单向收集通道正压气流压强0.6 MPa,收集腔正压气流压强0.4 MPa,导向辊直径8 mm,输送通道管径80 mm。以毕节卷烟厂使用的ZJ17卷接机组为对象进行测试,结果表明：使用废接装纸收集装置后,因废接装纸干扰烟支接装导致的质量缺陷发生次数由18.2次/月降低至1.3次/月,降幅92.9%;停机处理耗时由7.6 h/月减少至1.0 h/月,降幅86.3%。该技术可为提高卷接设备生产效率提供支持。