1 000MW燃煤机组湿烟囱防腐方案

我国燃煤电厂烟气中的SO2排放控制主要采用湿法脱硫技术,脱硫后的烟气中仍含有少量的SO2和大部分SO3,不设烟气再热器（gas-gas heater,GGH）时烟囱内烟气湿度大,属于湿烟囱,应按强腐蚀性等级考虑。从防腐角度来看,烟囱结构形式的首选方案是多管式烟囱。通过对圆筒、方筒和塔架3种烟囱外筒形式的比较,得出采用普通圆形钢筋混凝土外筒最优的结论。通过对钛钢复合板内筒、玻璃钢内筒、镍基合金内衬和宾高德防腐玻璃砖内衬钢内筒这几种湿烟囱防腐方案的对比分析,优先推荐玻璃钢内筒作为1 000MW燃煤机组湿烟囱防腐方案。     

烟气脱硫改造后烟囱的安全性及其防腐

针对湿法烟气脱硫工艺改造后烟气腐蚀特性的变化，对漳泽发电分公司4×215MW机组脱硫改造工程的烟囱配套防腐方案、防腐材料的选用进行了初步技术经济分析，并叙述了该方案防腐施工过程中的工艺程序及要求。     

湿烟囱防腐方案对比分析

介绍了湿法脱硫烟气对烟囱的影响,对各种湿烟囱防腐方案进行了比较分析,并提出了湿烟囱防腐方案选型建议。     

OM-5防腐涂料在脱硫烟囱改造中的应用

针对哈尔滨某供热公司供热机组湿法脱硫系统运行下原有烟囱的腐蚀问题,阐述了脱硫改造后的运行工况,分析了钢筋混凝土单筒烟囱腐蚀的机理,提出了烟囱防腐的改造方案.实践证明,采用OM-5型防腐方案后,烟囱运行情况良好,没有出现烟气渗漏部位、内衬防腐层裂缝、脱落现象.     

火电厂“单筒式”烟囱脱硫防腐改造方案研究

燃煤电厂老式“单筒式”烟囱的结构体系不适合未设烟气加热器（GGH）的湿法脱硫烟气排放,必须进行相应改造。通过近几年在40余座火电厂老烟囱湿法脱硫防渗防腐改造方面的工程实践及研究,结合安全可靠性、巡查维护便利性和经济适用性等因素,提出了适合中国国情的烟气湿法脱硫、不设GGH条件下的在役“单筒式”老烟囱防渗防腐改造方案,即在原有“单筒式”烟囱钢筋混凝土筒壁内增设1根钛钢复合板材料的排烟内筒体系方案,不建议采用在原有“单筒式”烟囱砖砌体内衬或混凝土筒壁内表面设置防渗防腐层的方案。     

杂化聚合材料在湿法脱硫烟囱防腐中的应用

湿法脱硫燃煤机组的烟囱往往存有腐蚀问题,烟气酸露点是影响烟囱腐蚀的主要因素。对烟气腐蚀性指数等影响因素进行了分析,并比较了国内外几种防腐材料的性能。经研究,杂化聚合材料有较强的耐强化学腐蚀的性能,并能耐高热冲击,适用于采用湿法脱硫火电厂的烟囱防腐工程,     

火电厂脱硫系统及烟囱腐蚀情况分析

为确保脱硫装置及机组的安全运行,对某发电集团11家火电厂湿法脱硫系统及烟囱的防腐状况进行了调研和分析。调研表明,对于设置了烟气加热装置的脱硫系统,其机组烟囱的运行状况良好。因此尽管设置GGH有很多缺点,但对提高烟囱运行的安全性,具有重要意义。对于有烟气加热装置脱硫系统的烟道,只要注意防腐的质量控制,完全可以将防腐失效对系统安全性的影响控制在可接受的程度。     

设置烟气换热器利弊的探析

目前国内燃煤电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统大多安装烟气换热器(GGH),但GGH是否是这种脱硫系统的必备设备值得探讨。以吴泾第二电厂烟气脱硫项目为例,介绍了GGH的作用,分析了安装GGH和不安装GGH的利弊,得出吴泾二电厂脱硫项目应采取不设GGH的结论。在分析各种套筒湿烟囱性能、造价的基础上,介绍了本项目所采取的烟囱防腐方案。     

冷凝再热技术消除湿烟羽在大型燃煤机组中的应用

随着我国电燃煤电厂机组实施超低排放改造以来,湿法脱硫设施基本都取消了回转式GGH,脱硫出口的湿烟气直接通过烟囱排入环境。湿烟气进入温度较低的环境空气会形成湿烟羽现象,产生视觉污染。上海市于2016年初出台政策,要求燃煤发电锅炉采取措施消除烟囱烟羽现象。为满足地方环保标准,研发了冷凝再热技术并在1000MW燃煤机组上成功实施,工程实践结果表明,采用对湿烟气冷凝再热,可完全消除烟囱湿烟羽现象,且能耗较低,并对污染物进一步减排,效果显著,可在环境敏感地区推广应用。     

火电厂烟气湿法脱硫技改工程中关键过渡技术——临时烟囱增设及烟囱烟道入口封堵措施

取消烟气湿法脱硫工艺技术中的烟气加热装置GGH,能够降低工程成本、缩短脱硫装置建设时间、节省运行费用,同等达到烟气脱硫效果。为解决烟囱和原有烟道防腐施工而影响机组运行这一难题,通过工程实例,阐述临时过渡烟囱的设计安装和烟囱烟道入口封堵技术,对同类工程具有一定的参考价值。     

烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统

燃煤电厂湿法脱硫机组烟囱的腐蚀环境属于强腐蚀等级,近年来,涂层类防腐、砌块类防腐在不同程度上存在耐腐蚀性能较差、使用寿命短的问题。为了解决上述问题,实现可靠性与经济性兼备的目标,研发了烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统。应用杂化聚合结构层新材料,基于粘接强度试验、差示扫描量热法热分析等试验确定了材料性能,结合＂三线四孔＂制杂喷工艺在钢内筒上进行整体喷铸,形成了耐高温、耐腐蚀、耐老化的、牢固的、完全履盖筒壁的防腐层,提高了防腐性能。工业应用与科技鉴定结果表明：该系统的防腐性能可靠,技术整体上达到了国内领先水平。杂化聚合结构层适用于新烟囱钢内筒防腐与旧烟囱钢内筒的防腐改造,且可配套防腐在线监测系统,实现全寿命周期管理。     

湿法FGD后烟囱防腐措施的试验研究

湿法脱硫后烟气的特点和腐蚀性对脱硫烟囱的运行工况和脱硫烟囱防腐措施均有很大的影响。通过对目前常用的烟囱防腐材料的介绍和对它们的防腐性能进行对比试验研究, 寻找出适合湿法FGD 后烟囱的防腐材料和措施。     

浅析玻璃钢烟囱在火电厂中应用发展趋势

为达到节能减排目标，电力行业排放烟气系统，强制取消脱系统硫旁路并同步建设投产脱硝装置，大部分湿法脱硫的烟气均为强腐蚀。常用六大类防腐材料均存在一定的不足，而玻璃钢排烟内筒因在国内没有成功的高烟囱应用案例，而没有推广使用，但相信未来会成为电力行业排烟筒的主要发展方向。     

火力发电厂湿法脱硫FGD防腐工艺的优化分析

为了提高脱硫设备防腐的可靠性,针对燃用高硫煤对湿法脱硫FGD的脱硫效率与防腐可靠性的影响进行了分析,阐明了FGD的腐蚀环境与腐蚀类型,比较了耐腐蚀合金、橡胶衬里、玻璃鳞片、GDAHPCT(APC)杂化聚合物等防腐材料的性能,提出了火力发电厂湿法脱硫的防腐工艺优化建议,为提高防腐的可靠性提供了参考。     

冷却塔排烟技术在国内的应用

冷却塔排烟技术在国内处在方兴未艾的阶段。文章从烟塔热力性能计算、烟气排放效果、塔体结构计算、进塔烟道设计、特殊防腐体系研究等方面总结了烟塔合一技术的关键点及目前国内取得的研究成果。结合三河电厂二期、大唐锦州热电厂等多项国内烟塔工程介绍了国内烟塔合一技术应用的情况及存在的问题,并依据工程经验就烟塔工程的管理模式、施工技术等方面提出了一些改进建议。     

4号炉烟气海水脱硫工程防腐施工技术

总结了秦皇岛发电有限责任公司4号机组烟气海水脱硫工程特种防腐及其施工的实践经验，重点介绍了钢结构及混凝土基体表面特种防腐施工的工艺技术。     

烟气脱硫石膏的性能及其在建材行业中的应用

我国将重点发展石灰石———石膏湿法脱硫工艺 ,本文着重介绍了近年来国内对烟气脱硫石膏性能方面的研究成果 ,并对烟气脱硫石膏的应用途径进行了分析和建议     

燃煤发电机组烟气脱硫设备施工质量监督

依据国家有关标准和电力行业标准及规范,对华南某燃煤发电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫设施的建设,从设计、烟道防腐及安装工艺、进口设备、箱罐结构等方面的质量进行了跟踪监督,对存在典型具有普遍性的质量缺陷进行了理论分析,提出了消除质量缺陷的整改方案。     

太原第一热电厂脱硫设备防磨防腐研究

本文分析了太原第一热电厂脱硫设备磨损腐蚀的原因，提出了防磨防腐综合技术措施。