2008年刊物互登征订启事

氯磺酸是硫酸厂的下延产品。中国现有的氯磺酸生产装置，均使用气体三氧化硫与氯化氢气体，在130—230℃下合成气态氯磺酸，经过冷凝分离得到液体工业氯磺酸产品。气相法合成工艺存在的问题是：1）尾气污染严重，治理费用很高；2）由于相对较高的反应温度和大量的惰性气体参与过程，使得设备复杂、庞大，腐蚀严重，尤其以氯磺酸冷凝器最为严重；3）能耗相对较高。[第一段]     

工业氯磺酸国家标准简介

<正> 工业氯磺酸是一种重要无机化工产品,用途颇为广泛,主要用作制造糖精、磺胺药及染料中间体等,全国年产量约10万吨。1965年化工部曾颁布了“工业氯磺酸”标准(HG2-243-65)。该标准只有外观、氯磺酸和硫酸3项控制指标,一直沿用至今。20多年来,随着国民经济的发展,我国氯磺酸生产规模不断扩大,生产工艺不断完善,企业管理水平日益提高。目前氯磺酸质量已达到较高水平,普遍超出 HG2-243-65所规定的一级品指标,部分企业的产品质量已经优于国外先进标准。为适应上述情况,南化公司研究院负责起草了工业氯磺酸国家标准。现已批准,标准号为 GB13549-92,于1993年5月1日起实施。一、质量指标的确定工业氯磺酸质量指标均优于国外先进标准(见下表).     

改进苯磺酰氯生产方法的经验

生产苯磺酰氯比较简单的方法是利用苯和氯磺酸反应。C_6H_6+2HSO_3Cl=C_6H_5SO_2Cl+H_2SO_4+HCl↑这一反应是放热反应,在制备中有剧烈的局部过热现象。根据BIOS 资料介绍,制备苯磺酰氯的过程是先在反应釜内投入氯磺酸,在冷却和搅拌下徐徐加入苯。反应物控制在31～33℃。原料配比是C_6H_6∶HSO_3Cl=1∶3克分子。过剩的氯磺酸是为了避免大量生成苯磺酸的副反应。苯加完后,在该温度保持20分钟,以     

氯磺酸含量速查法

氯磺酸含量速查法孙国萍，陈江，林齐济（无锡硫酸厂，２１４０４１）１前言准确、快速测定出氯碳酸含量是氯磺酸生产控制和确保产品质量的重要一环。过去测定氯磺酸含量的方法是：先测出实际消耗ＮａＯＨ、ＡｇＮＯ３的量，代入计算公式，算出ＳＯ３％含量ｘ１、ＨＣｌ％...     

氯磺酸清洁生产工艺

介绍了在氯磺酸生产过程中，通过加强工艺控制，使尾气经过玻沈、水洗、碱洗3级处理，减少了生产过程中污染物的排放量，降低了生产成本，实现了氯磺酸的清洁生产工艺。     

氯磺酸清洁工艺的开发和应用

介绍了四平联合化工股份有限公司自主开发的氯磺酸洁清工艺的流程和特点及1．5万t/a新工艺氯磺酸工业性试验装置的建设，试验和运行情况。     

SO3生产新工艺

介绍了利用较先进的液相燃烧发生法生产氯磺酸所需原料ＳＯ３的新工艺，并引进了全自动化控制系统，开创了氯磺酸生产新工艺。     

某化工厂废氯磺酸处置工艺设计实例

江苏某化工厂现有废氯磺酸约100t,氯磺酸含量65.2%,难以直接利用,属危险废物,需安全处置。本文将废氯磺酸加入到90%的硫酸进行分解,在妥善处置氯磺酸的同时,可以副产盐酸、硫酸,实现了废酸的综合利用。     

氯磺酸的生产工艺与市场动态

目前国内氯磺酸的主要生产企业 ,大部分采用进口硫磺制酸。介绍了氯磺酸的生产工艺与市场动态。指出随着我国化学工业的不断发展 ,氯磺酸的产量增长较快 ,氯磺酸进出口对我国氯磺酸市场的影响很小     

氯化亚砜生产方法及其评价

我国目前氯化亚砜生产主要采用氯磺酸法、二氧化硫气相法、联产法３种工艺，氯磺酸法目前处于亏损状态，联产法是生产氯化亚砜的最佳工艺。     

氯磺酸含量分析方法的探讨

对化学滴定法中的直接滴定和稀释滴定，以铬酸钾为指示剂和以荧光素为指示剂测定氯磺酸含量，分别进行了条件试验；对化学滴定法和电位滴定法测定氮磺酸含量的结果进行了比较。认为以铬酸钾为指示剂，直接滴定的化学滴定法，较适合于我国中小型氯磺酸生产企业采用。     

泡沫柱洗涤器在氯磺酸生产中的应用

1　概述我厂 5 0ｋｔ/ａ氯磺酸装置是国内单系列生产能力最大的装置 ,采用三氧化硫和氯化氢气体合成氯磺酸。因为三氧化硫气体来源于一转一吸硫酸系统 ,其中含有一定量的二氧化硫 ,所以如何对反应后的尾气进行处理 ,确保其达标排放就成了制约系统生产负荷的重要因素。为降低成本 ,我厂以电石渣乳液为吸收剂 ,采用泡沫塔对氯磺酸装置尾气进行处理。在运行过程中 ,虽然电石渣乳液系来自电石法乙炔装置的废液 ,不消耗成本 ,但不断发生的筛板塔堵塞现象对正常生产影响较大 ,特别是堵塔后的清理工作极为困难。2 0 0 1年大修期间 ,我们结合装置扩…     

谈谈用三氧化硫生产氯磺酸的几个问题

氯磺酸作为化工原料广泛用于医药,染料等行业,目前国内生产能力为85kt/a。由于氯磺酸生产以SO_3和HCl为原料,而同时具备SO_3和HCl生产装置的企业较少,因此发展受到一定的限制,长期以来市场供不应求。 氯磺酸的制造方法较为简单,主要采用合成法生产工艺。下面谈谈硫酸厂利用系统内的三氧化硫气体生产氯磺酸的几个问题。     

对甲苯磺酰氯新工艺的合成研究

以甲苯为起始原料，引入四氯化碳稀释剂，选择复合催化剂，与氯磺酸进行酰氯化反应合成对甲苯磺酰氯并采用溶剂直接结晶提纯分离的新工艺。该工艺与传统工艺比较，具有收率高、产品含量、选择性好的优点，降低了氯磺酸用量，提高了废酸浓度，为废酸的综合利用和治理提供了方便，适合工业化生产。     

危险度评价在藻酸双酯钠生产装置中的应用

采用危险度评价法根据介质、容量、温度、压力和操作5个参数对藻酸双酯钠生产过程主要设备进行了危险性分析和危险程度分级，确定了藻酸双酯钠生产过程中应该给予重点监控的设备，首先是磺化罐，其次是酯化罐、氯磺酸计量瓶、氯磺酸储罐和离心机，针对设备的危险等级对设备采取针对性的安全措施，有利于提高企业的安全水平。     

氯磺酸开车小结

本文简单介绍氯磺酸的性质、用途及气相合成方法,总结氯磺酸首次开车的具体操作步骤、出现的问题和解决方法。     

氯磺酸生产中的几项技术改造

介绍了氯磺酸生产的几项技术改造，从而提高了产品产量和质量，减少了对设备的腐蚀。     

氯磺酸生产过程中水份的危害及控制

介绍了氯磺酸生产过程中水份较高的危害，并提出预防和改进措施，通过实施改进方案，取得明显效果。     

氯磺酸生产过程中废酸的处理

一、前言 氯磺酸是一种医药及染料中间体,有液相法、汽相法两种生产工艺。目前国内生产厂家均采用汽相法合成。在汽相合成中,又因制造SO_3原料的不同分为硫铁矿法和硫磺法两种。其中前者生产成本较低,但合成的SO_3含量较低,而且含有较大的灰份,对后期氯磺酸合成质量影响较大。用硫磺合成的SO_3含量较高,灰份少,因而制成的氯磺酸含量及透明度均较前者要好。但不论怎样,在合成氯磺酸的过程中,因温度、原料气的含量及原料气配比的不稳定,势必产生     

氯磺酸生产工艺的发展趋势

氯磺酸是化学工业中的一种重要的化工原料。它应用于磺胺类药物、活性染料、塑料、农药、离子交换树脂、军事工业等领域。本文简略地介绍一下氯磺酸的性质、应用状况等,并对未来的氯磺酸的生产做出合理的展望。