绞车对拉变频控制系统在煤矿中的应用

针对煤矿地质条件复杂,综采设备重型化发展趋势,梭车不能满足运输的需要,工作面设备运输中经常会采用绞车对拉方式。传统工频绞车对拉过程中,绞车运转滚筒角速度恒定,滚筒上钢丝绳线速度处于变化状态,拉绳绞车和松绳绞车无法同速,尤其是变坡点容易造成对绳的冲击,绞车司机操作稍有不慎易发生断绳、跑车等恶性事件。为解决上述问题,研究分析后采用绞车对拉变频控制系统。通过在实际中的应用,对拉绞车运行平稳可靠,安全系数高,取得了良好的效果。     

新型运输绞车的设计

介绍了国内矿用小绞车现状及一种新型运输绞车的设计思想。在对新、老运输绞车传动系统比较的基础上,总结了新型运输绞车的技术特点及发展前景。     

矿用调度绞车排绳装置

对矿用调度绞车在使用中存在的问题进行了技术分析,设计了一套简单实用的调度绞车排绳装置,可从根本上解决矿用调度绞车在使用中所存在的安全、经济问题,对其他绞车的改造也有指导意义。     

处理绞车液压系统故障的一点体会

结合多年从事井下液压绞车使用维修过程中所遇到一些共性问题 ,总结所采取的一些经实践证明具有实际良好运用效果的处理方法。目的是为了给目前使用液压绞车的单位一点启示 ,给绞车制造厂家对绞车的更新改造提供一些帮助 ,确保液压绞车的使用安全     

液压提升绞车的选型设计

液压绞车因具有体积小、工作平稳、工作力矩大的优点,在煤矿机械化生产中占重要地位,以液压绞车设计为例,介绍了液压绞车的工作原理及结构特点,并对液压提升绞车系统中主要部件的设计选型进行了分析,为液压提升绞车的优化设计提供理论依据。     

防爆液压提升绞车状态监测系统设计研究

防爆液压提升绞车在煤矿应用广泛,但由于井下工作环境恶劣、工况复杂多变,加之绞车液压系统的复杂性,液压绞车的运行可靠性问题一直难以保证。针对此问题,研究开发了防爆液压绞车状态监测系统,并对关键技术问题作了详细分析,旨在提高绞车的运行可靠性和运行效率。     

提升绞车制动系统增加制动力矩的技术改造

由于主提升绞车的长期运行,绞车的盘形闸出现疲劳,无法通过对液压系统及控制系统调试的方法使绞车在空载、重载两种情况下的制动力矩达到安全规程规定的要求,给绞车的正常提升带来了安全隐患。该文介绍了一种针对绞车制动系统进行技术改造的情况,使绞车制动系统的制动力矩满足《煤矿安全规程》的要求,对于其它类似的主提升绞车制动力矩不足的情况具有很好的借鉴意义。     

JT1600/1224型绞车主轴断裂分析

通过对JT1600/1224型提升绞车主轴断裂的分析,找出问题的原因,说明对绞车轴件加强运转科学管理的重要性,提出对绞车主轴防范疲劳破坏措施.     

基于变频技术BPJ1-45/660对拉绞车的应用

对拉绞车运输是煤矿生产运输中一种主要的运输方式,在现场应用中安全管理难度较大,经常因为同步协调配合不到位,出现你拉车我刹车钢丝绳断绳、滚筒缠绳不及时下坡车轧坏被动车钢丝绳、两绞车配合不同步造成车辆掉道等现象。在济宁三号煤矿6304-2工作面运煤巷布置了运输距离309m的对拉绞车,首次应用了BPJ1-45/660对拉绞车变频驱动装置,通过该装置驱动一侧绞车为速度控制、另一侧绞车为转矩控制,实现了两部绞车松绳、紧绳的同步运行,消除了对拉绞车原有的安全隐患,提高了运行的安全可靠性。     

新型矿用无极绳绞车传动系统设计

介绍了绞车在矿井辅助运输中的重要性和现状及新型无极绳绞车传动系统的设计思想。在对新、旧无极绳绞车传动系统进行比较的基础上,总结出新型无极绳绞车传动系统的技术特点和发展前景。