浅谈如何提高球磨机的产量与质量

球磨机工作时需要有足够的动力驱动和选择适宜转速以获得最佳粉碎效果，此外研磨体的选择、凌载、级配、补充、料球比例，操作方法也有很重要的关系j因此，高效率的球磨机应该能够在较短的时间内向被球磨粉末输送较高的机械能量，使被磨的材料在较短时间内实现机械合金化，甚至形成纳米晶或非晶r材料，并减少材料的氧化和污染。下面，我们在此基础上探讨高能球磨机的技术问题。     

机械合金化工艺对Fe_(33)Si_(67)合金微观组织结构的影响

以Fe33Si67(原子分数)为研究对象,采用机械合金化方法制备β-FeSi2热电材料。用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)研究了球磨机转速、球料比及球磨时间等工艺参数对生成物物相和显微形貌的影响,着重研究了机械合金化引起的Fe-Si合金相变过程。研究表明,随球磨时间的延长,合金粉末依次析出ε-FeSi、α-FeSi2和β-FeSi2相,随后β-FeSi2、α-FeSi2相消失,合金粉末转化为单一相ε-FeSi;在球磨机转速为450r/min、球料比为10∶1、球磨时间为35～50h时,所得合金粉末中β-FeSi2相的质量分数约为50%。     

球磨条件对Fe-Ni纳米晶结构和磁性的影响

用机械合金化方法制备两组Fe100-xNix系纳米晶合金。采用不同的球磨条件：A组样品的球粉质量比为20：1,球磨机的转速为200r/min,对应着较高的球磨能量。B组样品的球粉质量比为14：1,球磨机的转速为160r/min。对应着较低的球磨能量。在相同的球磨时间（60h),不同的球磨能量下得到Fe-Ni系纳米晶合金的不同结构与磁性。前者基本上为单相Ni(FCC)的无序Fe-Ni固溶体而后者为α-Fe(BCC)与γ－Ni(FCC)混相合金。前者基本呈现超顺磁性的磁滞回线而后者却出现了Perminvar效应,吴峰腰形磁滞回线。本文对这些结果进行了讨论。     

机械合金化法制备Cr掺杂Fe-Si合金

采用高能行星式球磨机制备了Cr掺杂Fe-Si混合粉,用X射线衍射（XRD）测试研究Cr掺杂Fe-Si合金的机械合金化过程,实验结果表明,随着球磨强度的增加,Fe、Cr、Si粉末通过原子扩散实现机械合金化,最佳的球磨工艺参数为：球磨时间35h、球磨机转速360r/min、球料比40：1。     

Cu-Cr机械合金化工艺研究进展

综述了机械合金化工艺制备Cu-Cr合金的研究进展。主要包括Cu-Cr机械合金化的基本原理;Cu-Cr粉末机械合金化过程的影响因素,包括球磨时间、球料比,填充率、球磨机转速、过程控制剂、球磨温度等;Cu-Cr合金机械合金化过程的缺陷。简要讨论了机械合金化方法生产Cu-Cr合金粉末的发展前景。     

机械合金化法合成金属间化合物NiAl粉末

由于NiAl基金属间化合物的一些优异性能,长期以来作为高温结构的候选材料而得到了广泛的关注。本文中用机械合金化法合成了NiAl金属间化合物粉末,详细介绍了球磨工艺,对NiAl金属间化合物粉末的形貌和物相进行表征。结果表明,金属Ni和Al的粉末在球磨机内仅球磨5h就可以使大部分金属粉末转化为NiAl金属间化合物,随着球磨时间的延长,金属间化合物有细化的趋势。     

泰兴铝镁铝镁水滑石生产线荣入山西省工业重点推进项目

7月1日,我国自主研制、完全拥有自主知识产权的最大、最先进溢流型球磨机,在中信重工机械股份有限公司生产现场试车成功。这标志着我国大型磨机技术在短短几年内,打破了全球高端磨矿装备技术和市场被少数几家国际公司长期垄断的局面。据中信重工总经理任沁新介绍,此次试车成功的中7．93×13．6米溢流型球磨机,是中信重工于2007年8月中标的澳大利亚SINO铁矿项目6组磨机中的第一组设备。该球磨机在设计、材料选择、制造工艺和检验等方面,     

高能球磨制备镍铝合金粉的工艺研究

本文以高能球磨制备镍铝合金扮为例，基于合金化进程的快慢以及出粉率的高低考虑，详细讨论了工艺参数的制定过程。实验中采用QM-3SP4行星式球磨机，主要考察的工艺参数有球料比．工艺控制剂乙醇的用量、球磨时间。结果表明，在转速500rad／min下，采用20：1的球料此，乙醇添加量为合金粉之质量的8％，可以在较短的时间内得到合金粉，且出粉率接近100％，并基于实验提出了一个估算工艺控制剂乙醇用量的方法，为后续高能球磨贵金属合金粉提供了重要的参考依据。     

水蒸汽诱导时间对疏水性PVDF膜结构与性能的影响

以聚偏氟乙烯(PVDF)/N,N二甲基乙酰胺(DMAc)/正辛醇/水为制膜体系,采用粗糙基底辅助相转化法制备PVDF疏水性多孔膜。考察了水蒸汽诱导时间对膜结构、表面浸润性和透过性能的影响。结果表明,水蒸汽诱导时间延长,膜表面孔数量增多,孔径增大,膜底面的菜花状球晶粗化愈加充分,表面侧的海绵状网络孔逐渐疏松,当时间延至8min,膜底面球晶变得致密,晶核直径增大,表面侧海绵状网络孔结构中有滴状大孔出现;膜底面的疏水性随水蒸汽诱导时间先增大后明显降低,而气通量则在较短时间内增大明显,后略有下降;实验范围内较适宜的水蒸汽诱导时间为4~5min。     

高能球磨法制备Fe_3Si合金粉末

采用高能球磨法研究了原子配比Fe75Si25的混合粉末在不同的球磨条件下的机械合金化,用X射线衍射(XRD)仪、扫描电子显微镜(SEM)表征样品的物相、晶体结构、晶粒尺寸和点阵常数,分析了Fe75Si25粉末的机械合金化机理。研究表明,球磨时间、球料比和球磨机转速对机械合金化(MA)进程有重要影响。MA 55h后可达到完全合金化,Si溶入Fe中形成α-Fe(Si)饱和固溶体,晶粒尺寸减小至7～8nm。     

行星式球磨工艺参数对SmCo5粉体磁性能的影响研究

纳米晶SmCo₅粉体具有高矫顽力和强磁耦合的优点,是制备纳米复合永磁材料使用最广泛的硬磁材料之一。采用表面活性剂辅助球磨法制备SmCo₅微纳米片,采用行星式球磨机,系统研究了球磨时间、球料比和表面活性剂含量对SmCo₅粉体的形貌和磁性能的影响。结果表明随着球磨时间和球料比的增加,SmCo₅粉末的粒径和厚度减小并转化为微、纳米片,当球磨时间和球料比大于4 h和12∶1后,SmCo₅粉末的粒径和厚度变化不明显。选用球料比16∶1、球磨时间2 h、表面活性剂含量30%参数,SmCo₅粉体具有最优的磁性能,剩磁(Mr)为45.9 Am²/kg,矫顽力(Hc)为1.13×10⁶ A/m。     

HDPE/LDPE/SBS高耐应力开裂复合材料亚微相态-力学性能-流变性能的研究(Ⅰ)

HDPE易受环境的影响产生应力开裂,这限制了其在工业上的应用.本文通过HDPE与SBS,LDPE混合,制得一系列不同组分的高分子合金.分析了其球晶结构和拉伸力学性质并用扫描电镜观察断口形态,并与最终测得的耐环境应力开裂时间进行比较.结果表明,共混体系耐应力开裂性能比纯HDPE有很大提高,而且应力开裂性能与材料的强度和球晶形态密切相关,强度较大且球晶小而不规则者,其耐环境应力开裂性能较好.     

球磨工艺参数对醇水系纳米CeO2悬浮液稳定性的影响

使用行星式球磨机分散醇水系纳米CeO2悬浮液,引入沉淀率及其变化量评价其分散稳定性,讨论了球磨时间、球料比、球磨机转速和纳米CeO2质量分数对分散稳定性的影响.通过破碎力打开团聚体的形式来分析球磨时间的影响,从颗粒受作用次数方面来讨论球料比的影响,球磨机转速是划分研磨力和冲击力的主次地位的重要参数;理论Ce2O质量分数...     

生成条件对尼龙66球晶形态的影响

研究了熔融温度、熔融时间、冷却方式及结晶温度对尼龙66球晶形态和大小的影响.结果表明,随熔融时间tm延长,环状球晶的消光环从无到有,逐渐增多,然后又逐渐消失,直径先增大后减小;熔融温度对球晶形态影响不大,280 ℃～285 ℃熔融时球晶较规整.冰盐水中淬火急冷时生成正球晶,空气冷却时生成负球晶,随炉缓慢冷却时两者多并存;冷却速率减慢时,球晶尺寸增大;随结晶温度升高,球晶由小变大,由正变负.     

机械合金化过程中各种因素对储氢合金结构和性能的影响

机械合金化是最近发展起来的制备储氢材料的新型工艺,在改善材料结构和储氢性能方面显示出非常有效的作用.然而,在机械合金化过程中的各种因素,包括球磨时间、球磨环境、球料比等,对合金的结构和储氢性能有不同程度的影响.综述了国内外在机械合金化方面的研究,为更进一步探索通过调整这些因素来改善储氢合金性能有一定的指导意义.     

行星球磨机制备甘草超细粉及其抗菌性能

采用摆动式行星球磨机对中药甘草进行粉碎,分析磨机转速、粉碎时间、磨介质充填率、球料质量比对超细粉体粒径的影响。确定最佳工艺参数为:球磨机转速为300 r/min、粉碎时间1 h、磨介质充填率30%、球料质量比为15∶1。对甘草粉体提取液的抗菌性能进行测试。结果表明:超细粉碎很大程度地提高了甘草有效成分的溶出量,其有效成分提取液对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均有较好的抑菌效果,抑菌率分别达到89.12%和81.76%。     

聚合物球晶生长过程模拟

结晶性聚合物在熔融态冷却过程中,往往伴随着球晶的生成,球晶的密度和尺寸分布直接影响到制品的热力学、光学及力学性能。文中研究了聚合物冷却过程中球晶的形态学演变;模拟了球晶在生长过程中的形态演化过程;考察了成核诱导时间、成核密度、生长速率和碰撞对球晶形态变化的影响;比较了等温和非等温条件下聚合物的结晶过程。研究结果表明,在等温结晶过程中随着温度的降低,晶粒越来越细化,结晶程度越来越大,球晶碰撞边界为直线;非等温结晶过程中由于温度一直在降低,不断出现新的球晶,晶体大小不一,碰撞后边界为曲线。     

PET和PBT变态球晶的结构分析

本文用小角激光散射仪考察了PET和PBT变态球晶的形成条件,采用模型法分析了变态球晶的内部结构。可以看出,二者分子结构的少许差别,对球晶的形态有很大影响。并可推断出,在变态球晶中,分子链与球晶径向成45℃角排列;而在正常球晶中,分子链是与球晶半径垂直排列的。     

提高球磨机产量和质量的重要途径

水泥工厂耗电最大的设备是球磨机。目前尚没有更先进、更理想的设备取代水泥工厂的球磨机而进行生料、水泥的加工。如何提高磨机的产量、降低电耗是我们所关注的问题。本文通过对球磨机磨矿过程基本原理的阐述，揭示了球磨机转速与填充率的关系，表明了正确选择磨矿介质、钢球尺寸，合理确定装球比例能够有效提高球磨机的工作效率。     

Mo,Si混合粉末的机械合金化

利用行星式球磨机，Ｘ射线衍射仪和差热分析仪研究了Ｍｏ和Ｓｉ元素混合粉末的机械合金化行为，结果表明，随着球磨时间的延长，Ｍｏ，Ｓｉ混合粉末中首先形成Ｍｏ（Ｓｉ）超过饱和固溶体，随后相继出现Ｃ４０型ｈ－ＭｏＳｉ２和Ｃ１１ｂ型ｔ－ＭｏＳｉ２纳米晶，最终的产物是以ｈ－ＭｏＳｉ２纳米晶为主的非晶粉末混合物。