双向拉伸PTFE微孔膜的制备及其孔性能

以聚四氟乙烯(PTFE)细粉料为原料通过一系列机械操作：推挤、滚压和拉伸制得双向拉伸微孔膜．膜的孔性能由GTL—D孔径测定仪和扫描电镜观察膜形态结构来测定．实验结果表明：PTFE粉料和拉伸条件影响相互联系的各项膜孔性能数据，而在不同机械操作阶段的膜形态结构又有显著的差别、双向拉伸微孔膜是呈孔径大小较均匀的纤维网状结构．     

拉伸工艺对膨体PTFE薄膜微孔结构的影响

研究了双向拉伸工艺对膨体聚四氟乙烯（PTFE）薄膜结构的影响,结果表明,横向扩幅倍数、纵向扩幅倍数和定型温度越高,PTFE薄膜开孔率和孔径越大;横向扩幅速度越高,薄膜开孔率越大,孔径也越小、PTFE薄膜已广泛用于防水透湿多功能服、生化防护服以及工业过滤等。     

双向拉伸尼龙薄膜的生产与应用

本文简要介绍双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜的生产工艺与应用。     

双向拉伸PA-6/高岭土共混阻隔薄膜的研究

目的 为了提高双向拉伸尼龙薄膜的阻隔性能和研究拉伸对薄膜性能的影响.方法 以高岭土和尼龙-6(PA-6)为原料,通过熔融共混和双向拉伸技术,制备双向拉伸PA-6/高岭土共混阻隔薄膜.采用万能材料试验机、氧气透过测试仪、X射线衍射分析仪(XRD)和傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)等手段进行表征和分析.结果 添加高岭土的质量分数为2.0％时,聚合物薄膜纵向和横向的拉伸强度分别提升了4.9％和6.5％,断裂伸长率也分别提升了6.0％和4.2％.添加的高岭土质量分数为4.0％时,聚合物薄膜的阻隔性能提高了16.51％.随着拉伸比的增大,聚合物薄膜的弹性模量和拉伸强度变大,断裂伸长率下降,阻隔性能更佳.XRD和FT-IR结果表明,拉伸促进γ晶型转变为结构更加稳定的α晶型.结论 高岭土的加入较好地提高了聚合物薄膜的力学性能和阻隔性能.不同拉伸条件的讨论对进一步研究聚合物薄膜的拉伸机理、性能和工艺条件提供参考.     

双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)简述

目前作为高阻隔性薄膜基材——双向拉伸尼龙(BOPA)正在继BOPP、BOPET之后,成为拉伸薄膜家族中的第三者,而备受国内外用户的青睐。按近年来生产和需求的发展状况分析,可以预期薄膜基材新的增长点非BOPA     

电晕放电注入双向拉伸聚丙烯薄膜驻极性能的探讨

以一种双向拉伸聚丙烯（ＢＯＰＰ）薄膜在不同温度下进行恒温处理，然后进行负电晕驻极。结果表明，ＢＯＰＰ薄膜随恒温处理的温度升高，热刺激电流（ＴＳＣ）峰值愈低。利用经验方法，估算了它们的活化能，并探讨了导致ＴＳＣ峰温变化的原因。     

国内双向薄膜拉伸设备存在问题及未来展望

本文综述近年来国内双向拉伸设备及薄膜的技术现状,重点介绍了现有拉伸设备存在的问题及产生原因,最后对未来双向拉伸设备发展的方向做出了展望。     

双向拉伸尼龙6薄膜概述

双向拉伸尼龙6薄膜(以下简称BOPA薄膜)是一种新型高档包装基材，最早由日本在60年代末研制开发。     

双向拉伸聚乙烯醇/淀粉薄膜的制备工艺及性能研究

采用挤出流延和双向拉伸工艺制备了聚乙烯醇(PVA)/淀粉薄膜。探讨了水含量对PVA/淀粉共混物加工温度及流动性能的影响,结果表明水含量高于80份时,共混物具有较低的加工温度和良好的加工流动性。扫描电镜测试证实了PVA与淀粉具有良好的相容性。X射线衍射与差示扫描量热测试证明了采用流延膜急冷的工艺可以获得无定型状态的PVA/淀粉基膜。另外,通过力学性能测试分析了拉伸倍数及淀粉含量对制品薄膜力学性能的影响。     

膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的透湿性

采用干燥剂法系统测试了ePTFE微孔薄膜的透湿情况,分析了透湿性影响因素,得出以下结论:在实验范围内,ePTFE薄膜的孔隙率、孔径和厚度等结构参数对透湿速率影响较小,透湿的主要影响因素是环境温度和湿度。在相同的湿度下,环境温度对透湿量和透过系数的影响显著,并随温度提高急剧增加;在相同温度下,透湿量随湿度的增加而增加,而透过系数变化不大。     

聚四氟乙烯微孔膜的透声性能实验

为研究微孔薄膜材料的透声性能,搭建了改进的四传声器阻抗管隔声量测试系统,推导了阻抗管中隔声量的传递损失矩阵算法,此算法可以有效地分离隔声管中透射波与二次反射波,使测试结果不受隔声管末端材料吸声性能的影响,与原四传声器算法相比物理意义更明确．对3种微孔薄膜样品进行了实验和分析,结果表明改进的测试方法可以精确地测试样品隔声量,尤其能提高低频段隔声量的测试精度,测试结果重复性优于原方法．     

聚四氟乙烯微孔膜的共振声性能实验

对聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜传声性能进行实验研究,由数据分析得到其传声特点:在无空气腔时,对传声几乎无影响;有空气腔时,明显表现为共振吸声,在100Hz～1500Hz低频段高效透声,在1500Hz～6300Hz高频段共振吸声。因此,PTFE既是优秀透声材料又是优秀的吸声材料。这为其传声理论模型的建立提供了重要依据,意义在于探索微纳孔径薄膜材料的传声规律。     

基于 AAO/PTFE 复合薄膜封装的湿度传感器应用

目的研究多孔阳极氧化铝/聚四氟乙烯(AAO/PTFE)复合薄膜应用于湿度传感器封装窗口的水蒸气输运特性和抗污染能力。方法通过旋涂法在双通阳极氧化铝薄膜上制备PTFE微孔膜,将该复合薄膜用作湿度传感器的封装窗口,在定温变湿的环境和油漆喷涂房中分析相对湿度测量的静态误差和动态响应,研究AAO/PTFE复合薄膜对传感器测量的影响和保护功能,并将其与PTFE和PVDF滤膜进行对比。结果定温变湿环境下静态和动态的测量结果表明,AAO/PTFE复合薄膜对湿度传感器造成的测量误差最大可达15%,且误差曲线可以分为30%~50%的低相对湿度区间、50%~80%的中相对湿度区间和大于80%的高相对湿度区间。静态测量的差异是由不同相对湿度区间内试验箱中空气流动速率不同造成的,而动态响应的差异主要源于不同区间内管壳内、外的相对湿度差不同。结论 PTFE薄膜的涂覆不仅保留了AAO滤膜优异的水蒸气输运性能,还有效提高了其表面抗污染能力。     

纳米Ni粒子/PTFE复合磁性膜的制备及表征

采用双向膜相扩散控制原位化学沉积方法,在聚四氟乙烯(PTFE)膜孔道中及膜面上原位化学沉积、生长磁性纳米Ni粒子,制得纳米Ni粒子/聚合物磁性复合膜.探讨了制备条件对复合膜磁性能的影响,并用XRD和SEM等手段对磁性复合膜的结构、组成进行了表征.结果表明,复合膜膜孔中及膜表面上均有纳米级Ni粒子生成,且膜孔中的Ni粒子对复合膜磁性能具有显著影响.     

膨体聚四氟乙烯微孔-聚氨酯复合膜的制备

由于膨体PTFE微孔膜在使用中会受到污染而影响其耐水压,通过PTFE/PU复合膜可有效解决此问题.在PTFE膜表面涂覆PU溶液可制备PTFE/PU复合膜,研究发现,PU溶液组成和固化条件对PTFE/PU复合膜剥离强度有很大影响,丁酮 DMF、乙酸乙酯 DMF、甲苯 DMF均可作为PU在PTFE膜上的涂层溶剂;先低温后高温的固化方法有利于提高复合膜剥离强度.     

NiCo/PTFE复合膜的制备及表征

以N₂H₄ 为还原剂, 采用化学镀和模板技术相结合的方法制备出NiCo/ PTFE 磁性复合膜。研究了磁性复合膜制备的适宜条件, 利用DSC、SEM、XRD、VSM 等手段对膜的结构和磁性能进行表征和测试。结果表明:在Co2+ 0. 14 mol/ L 、Ni2+ 0. 06 mol/ L 、NaOH 1. 00 mol/ L 、N₂H₄ 0. 40 mol/ L 、反应温度70 ℃、反应时间70 min条件下制备的NiCo/ PTFE 磁性复合膜具有较优良的磁性能, 其单位质量磁化率χ_m = 0116 cm3 / g , 饱和磁化强度M_s = 83. 38 Am2 / kg , 剩磁M_r = 29. 31 Am2 / kg , 矫顽力H_c = 111. 47 Oe ; PTFE 膜孔中及膜表面上原位生成与基膜无化学键作用的磁性Ni 、Co 金属粒子。复合膜具有软磁材料的内禀性能。      

减压膜蒸馏法分离偶氮染料废水的研究

采用减压膜蒸馏过程,实验研究了0.22μm的疏水性聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜处理偶氮染料废水的可行性.实验研究了进料温度、进料浓度、进料流速、冷侧压力对膜通量及截留率的影响.实验结果表明,在所研究的工艺条件范围内,进料温度、进料流速的提高和进料浓度、冷侧压力的降低有利于膜通量增大;进料温度的提高和进料浓度、进料流速、冷侧压力的降低使截留率增大.降低膜面的水蒸气汽化的表观活化能是提高膜通量的重要措施.