选矿厂细筛再磨工艺优化对比效果分析

辽宁首钢硼铁有限责任公司选矿厂原一、二系列细筛再磨工艺中,筛分作业为“预先+检查筛分”合一,总筛分质效率仅为27.18%,为了降低筛分设备的循环负荷,减少大量细颗粒在二段磨矿中的过磨现象,选矿厂对现场二系列细筛再磨的筛分工艺进行了改造,将预先筛分与检查筛分分开,预先筛分仍使用原有陆凯高频细筛,检查筛分使用振动力7.3 G的德瑞克高频细筛。改造完成后,对二系列的筛分质效率、筛下产物的粒度和TFe品位进行了考查,并与一系列进行对比。结果表明,通过流程改造,二系列的总筛分质效率为38.29%,比一系列的筛分质效率高11.11个百分点,最终筛下产物―0.074 mm粒级含量提高了4.01个百分点,TFe品位由43.33%提高到44.78%,原矿处理能力增加了1.87 t/h。将预先筛分与检查筛分分开后,总筛分质效率、选厂生产效率和精矿TFe品位均得到了提高,选矿厂每年约多增加经济效益752万元,可为其他类似选厂的细筛工艺优化提供参考。     

一种均匀分矿的分配器——旋转分矿器

我公司选厂的六台高频细筛是选矿流程中的咽喉设备．与球磨机闭路．控制后段流程的人选粒度,筛下产品进磁选机,筛上产品返回球磨机重磨,磨出后由渣浆泵扬到高频细筛筛分,因而筛分效率直接影响到磨矿机的磨矿量,影响到整个选厂的选矿处理量。高频细筛的筛分效率很大程度上取决于分配到每一台高频细筛的矿量是否均等,以及同一台高频细筛三个筛分室的矿量是否均等。过去矿浆的分配是在一个矿斗内进行的,通过调节出口的大小来控制分配量,受到给矿量大小和给矿点位置不同的影响,这种方式分配的矿量很不均匀,总的筛分效率低,无法满足生…     

磁筛在承德某铁矿选矿工艺改造中的应用

承德某铁矿选矿厂现有选矿流程存在高频细筛筛分效率低、筛上产率大、二段磨矿循环负荷大等问题,影响产能和铁精矿选别指标,因此,采用磁筛—高频细筛工艺代替现高频细筛—磁精选—淘洗精选工艺进行试验。结果表明,在高频细筛筛孔孔径由0.10 mm放粗到0.15 mm、二段磨矿细度-0.074 mm 75.60%的条件下,获得产率79.53%、品位65.60%、回收率91.79%的铁精矿,提高了高频细筛筛分效率,降低了二段磨矿循环负荷,实现了节能降耗。     

高频振动细筛在密地选矿厂的工业试验

攀钢矿业公司密地选矿厂为提高铁精矿品位，经过方案比较，选用GPS高频振动细筛进行了工业试验。试验利用高频细筛对弱磁粗选精矿进行筛分，筛上返回球磨机再磨，筛下进入弱磁精选。结果表明，可使铁精矿品位由52．73％提高到53．42％，球磨机处理量由71．39t／h提高到73．05t／h，而且GPS高频振动细筛运行稳定，筛分效率达79．55％，细筛相对于球磨机的作业率达99．33％，筛板使用寿命达85d。密地选矿厂根据试验结果，准备将GPS高频振动细筛在现场推广应用。     

KGS可调高频振动筛在选矿中的应用

1 现状和存在问题我矿原使用的高频细筛其筛宽I 400 mm,长700 mm, 长度比为1:2,由于筛分距离短,矿浆在筛面上通过快,再加上分级粒度细,因此筛分效率很低,仅为15.26%,这就造成二段磨矿分级循环量大,循环负荷高,矿浆跑冒严重,直接影响产量及环境卫生。2 改造措施根据现场使用情况,我们通过对国内筛分设备进行比较, 选择采用了KGS可调高频振动筛。该筛筛网长1 560 mm,宽400 mm,长度比为39:1,并且可以调节,筛分效率达60%,     

DXFDZS1014复振高频细筛在歪头山铁矿马选 工艺改造中的应用

介绍了本钢歪头山铁矿马耳岭选矿车间的工艺流程及设备情况。为解决马选车间细筛无法适应生产需要的问题, 特引进DXFDZS1014复振高频细筛作为筛分设备。详细介绍了复振高频细筛的结构特点及生产应用情况。DXFDZS1014复振高频细筛在马耳岭选矿车间的应用实践表明, 该设备安装方便, 操作简单, 能适应矿石性质变化, 处理能力高, 能有效减少球磨机再磨负荷及过磨现象, 提高磨矿效率, 并能大幅提高筛下粒级含量, 且筛网使用寿命长, 能适应复杂的工艺条件。     

程潮铁矿选厂二段细筛筛分效率的提高

程潮铁矿选矿厂二段细筛给矿浓度高、筛分效率低、循环负荷大,造成精矿品位波动,制约选厂产能的提高,不利于生产的进行。在分析选矿工艺流程的基础上,通过试验分析给矿浓度、振动频率、筛网尺寸对筛分效率的影响。结果表明:(1)给矿浓度越高,二段筛分效率越低,给矿浓度为40%左右较为合适;(2)叠筛筛分效率随振动频率的减小呈先升高后降低趋势,干选系统开车和停车时的适宜振动频率分别为40,30 Hz左右;(3)叠筛筛网尺寸可根据实际生产需要调整,正常生产时采用上层筛网尺寸0.15 mm、下层0.125 mm组合最佳。试验结果可为提高选厂二段细筛筛分效率、降低循环负荷提供技术参考,有利于提高选厂产能、稳定铁精矿品位。     

φ1米圆锥水力分级机提高分级效率取得初步成果

首钢水厂铁矿选厂处理鞍山式贫磁铁石英岩,磨矿流程采用两段磨矿分级回路(一段分级采用φ2000×8800双螺旋分级机、二段分级采用φ500旋流器),细筛流程为二段细筛自循环再磨工艺。1975年前旋流器分级效率为28～32％,采用细筛后,因两段细筛效率低至22～35％,大量筛上产品进入二段球磨机-旋流器-细筛回路,引起细粒恶性循环,旋     

应用MVS型高频电磁振网筛优化选矿工艺

固定细筛筛分效率低，给矿中大部分合格粒级不能进入筛下，在流程中形成恶性循环。应用MVS型高频电磁振网筛、透筛效果好、筛分效率高，减少了球磨机循环负荷，提高了磨矿效果。同时取消二次脱水作业，降低水量消耗，减少生产中跑矿点。     

用混凝土振动器代替细筛机械击振装置

我厂采用的击振细筛,由于机械敲打装置经常产生故障,难维护,全厂11个生产系统一直未全部安装使用,至使细筛分级效率低,尼龙筛篦筛孔堵塞严重,筛上产品中含有大量的-200目粒级产品,造成循环负荷大,筛上物浓度低,影响二段磨矿效率。为了解决上述问题,我们在三系统的二段细筛机上安装了两台附着     

研山铁矿选厂三系列流程改造研究

针对研山铁矿选矿厂三系列流程存在的一段磁选效果不理想、二段旋流器反富集、高频细筛循环量大的问题,提出了在一段磁选后增加二段磁选作业、取消二段旋流器分级、将细筛筛网更换为不锈钢筛网的改造建议。预计改造后能起到稳定并提高选别指标、降低磨矿负荷和选矿成本的作用。     

MVS电磁振动高频振网筛在大孤山选厂的工业试验

MVS电磁振动高频振网筛是一种新型高效的筛分设备，具有电磁振动、高频率、设备处理能力大、筛分效率高等优点。在大孤山选厂的工业试验表明，利用该设备代替原高频振动尼龙细筛，可及时筛出合格细粒级，大大提高筛分效率，降低再磨系统的循环量，稳定选别流程，提高精矿质量。     

高频振动细筛的几点改进

高频振动细筛的几点改进高频振动细筛的研制成功，提高了筛分效率。该设备目前还没有定型产品，还在生产实践中不断探索改进。符山铁矿在应用高频振动细筛过程中，对设备作了一些改进。（１）给矿部分。用分流器给矿使给矿分布均匀，有利于分层离析，减轻了筛面局部磨损。...     

磁选厂阶段磨矿、阶段细筛工艺流程的改进

近几年来,铁矿磁选厂为提高精矿品位,广泛采用了细筛细磨新技术,取得了很好的效果。现在的问题是细筛循环量大,造成二段球磨机过负荷,一段磨机处理量显著降低,精矿产量下降,电能消耗增大。如何排除细筛在二段磨矿机分级中的“恶     

多金属选矿厂磨矿分级优化控制研究与应用

结合湖南省临武县南方矿业多金属选矿厂现场磨矿生产工艺和自动控制技术,对磨矿分级过程进行了研究,采用新型装备和模糊控制算法优化球磨机自动化控制系统,实现了球磨机的优化给矿和比例给水,稳定了磨矿浓度和产品细度指标,保证了高频细筛的筛分效率,最终使球磨机生产率提高4.4%,原矿处理量提高11.1%,为企业创造了经济效益。     

尼龙细筛与复频筛在工业试验中的对比分析

复频筛是一种新型高效的筛分设备,具有电磁振动、高频率、设备处理能力大、筛分效率高等优点。工业试验表明,利用该设备代替原高频振动尼龙细筛,可及时筛出合格细粒级,大大提高筛分效率,降低再磨系统的循环量,稳定选别流程,提高精矿质量。     

德瑞克高频振动细筛在选矿厂的应用

简要介绍了德瑞克高频振动细筛的工作原理及其应用领域.以鲁南矿业公司改造为例,从工艺流程、筛分指标等方面阐述改造前后两种高频振筛的使用情况,突现了德瑞克高频振动细筛的优越性能.考察给矿浓度、筛网型号及其尺寸对筛分效率的影响;分析筛分前后,粒级间的产率、品位的变化;查明该公司质筛分效率不高的原因,并提出今后改造思路.     

GPS—1200高频振动细筛0.098mm孔径筛网的工业试验

阐述了良山铁矿选矿厂进行ＧＰＳ－１２００高频振动细筛的工业试验结果。该工业试验表明,采用筛孔为０．０９８ｍｍ的高频振动细筛适应于该选矿厂的生产要求。在保持现有生产铁精矿品位（ＴＦｅ）＝６５％的前提下,高频振动细筛的筛分效率比固定式尼龙细筛提高了１倍。并对高频振动细筛取代现有固定式尼龙细筛提高细筛再磨系统的生产能力及整个选矿工艺流程的重要影响作了论述。     

尼龙细筛在首钢矿山选厂的应用

我公司应用尼龙细筛大致上可分为二个阶段.第一个阶段主要用于控制最终精矿粒度,提高精矿品位,在国内首先创立了细筛自循环再磨(即将筛上物返回到本系统二段球磨机再磨的工艺流程)新工艺.第二阶段主要代替水力旋流器用于二段磨矿分级,并成为磁团聚重选新工艺流程的一个组成部分.     

叠层高频振动细筛在司家营铁矿的应用

介绍了叠层高频振动细筛及聚酯筛网的技术特性。司家营铁矿原采用老式电磁振动筛,分级效率低、处理能力小、筛上物循环量大、浓缩和细筛给矿泵池经常冒矿,严重制约了产能的提高。采用五叠层高频振动细筛HGZS-55-1207Z后,有效提高了筛分作业的效率,高频细筛给矿泵池和浓缩磁选泵池不再出现跑矿冒矿现象。经过近半年的跟踪测试,不但有效降低了铁精矿的过粉碎现象,磨机的处理能力提高了13%以上。