精细过滤技术在GN131断块的应用

孤岛油田开发于 70年代 ,随着油田的开发 ,一些低渗透、低产能区块相继进入开发阶段 ,ＧＮ131(孤岛南部 131)区块由于地层渗透率低 ,对回注污水水质要求高 ,造成欠注严重 ,自 80年代以来 ,地层产能逐渐降低 ,严重影响了该区块的原油采收率。为了改善回注污水水质 ,提高注水能力 ,恢复地层产能 ,提高原油采收率 ,从 2 0 0 0年 4月份开始 ,胜利孤岛油田在ＧＮ131断块采用精细过滤技术使回注污水达到行业标准。目前 ,已取得较好的现场应用效果 ,回注水量由 16 6ｍ3/ｄ提高到70 0ｍ3/ｄ ,取得明显的经济效益。1 概述ＧＮ131断块是一个受孤南断…     

孤岛油田低品位稠油热采工艺

对孤岛油田低品位稠油热采工艺进行了适应性分析,包括油层保护、注汽工艺、低频油管加热工艺的适应性评价.提出了如下改进措施:添加热采助剂,优化防砂工艺,低频油管电加热工艺,推广稠油冷采技术.由此得出低品位稠油区块开发过程中,必须针对低品位稠油区块的油藏特点,加强区块的工艺适应性研究,提高工艺措施的针对性.孤南4断块低频油管电加热工艺、孤南214块螺杆泵工艺的稠油冷采工艺已经显示了对低品位稠油区块的适应性.     

胜利油区孤岛常规稠油油田高效开发实践

根据孤岛油田含水、产液能力、油水运动及储量动用的变化规律等 ,在注水时机、层系划分、注采系统及综合治理等方面采取相应对策 ,注水开发取得了显著成效。在此之后 ,筛选了部分区块进行注聚合物开采 ,达到了降水增油的目的 ;将常规注水开发效果差的构造低部位稠油区块开发方式转变成热采 ,形成常规注水开发、稠油热采及三次采油等三种方式并存的开发局面 ,年产油量一直维持在 4 0 0× 10 4t以上。     

化学蒸汽驱:孤岛实践

中国石化胜利油田孤岛采油厂正在探索一条蒸汽高轮次吞吐后提高稠油采收率的路径,拓宽老油田持续发展空间。这完全可以复制到其他稠油区块中,对国内稠油开发具有借鉴意义。2013年5月30日,胜利油田孤岛采油厂孤三区注汽一站,艳阳高照。在注汽锅炉的带动下,320度的高干度蒸汽沿着管道源源不断地注入中二北馆5地层,把黏度很高的稠油变稀变软,再把它从数千米的地下采出来。     

孤岛油田稠油井筒举升降黏工艺选择

孤岛油田稠油井因稠油黏度大而能耗高,采用井筒降黏工艺可以提高采收效率。为了对不同产液量稠油井的井筒降黏工艺选择提供指导,基于传热学和井筒举升理论,采用Hansn模型和Beggs-Brill方法建立了稠油井筒温度场数学模型,对井筒温度场及井筒内原油黏度进行了分析,并在此基础上改进得到双空心杆伴热工艺和泵下掺注活性水工艺的理论模型。分析结果表明:建立的井筒举升数学模型能够较为准确地描述井筒温度场分布;小流量泵下掺注活性水工艺更适合低液量稠油油井的生产,该方法在孤岛油田稠油区块具有较高的推广应用价值。所得结果可为孤岛油田稠油举升工艺选择提供理论依据。     

高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果

孤岛稠油产量占孤岛油田总产量的34.9%,是该油田原油上产的主阵地。随着孤岛稠油热采规模不断扩大,注蒸汽驱井组不断增加,注汽量加大,含硫化氢油井逐渐增多,治理难度大。近四年来采油厂针对孤岛稠油区块开展稠油热采硫化氢产生机理及防治对策研究,在高含硫化氢油井实施套管滴加脱硫剂工艺试验,取得较好效果。     

孤岛油田热采稠油影响因素及应用效果分析

孤岛油田热采区是一个具有边底水的薄层疏松砂岩稠油油藏。通过应用数值模拟、物理模拟结果和蒸汽吞吐现场实际生产资料，讨论分析了影响该油田蒸汽吞吐效果的主要因素，并针对不同区块不同开发单元采取相应的有效措施，形成了一套适合孤岛油田热采稠油的配套技术和开采模式，取得了较好的开发效果。     

孤岛油田稠油开采配套技术研究及应用

孤岛油田是一个大型被覆背斜构造的整装稠油疏松砂岩油藏,经过三十多年的开发,综合含水高达90.7％,采出程度为27.7％,可采储量采出程度85.58％。田于油层有抽,出砂严重,井况差,造成停产停注井多,长期停产停注井占孤岛采油厂833口油井的34.2％。因油稠停产,削弱了油田的稳产基础。油调停产井成为制约了油田开发效果的一个重要因素。     

采油污水资源化利用技术研究

孤岛油田已进入中后期开发,采用了注水、蒸汽吞吐、注聚等多种"三次采油"措施,加之边底水活跃、油藏影响及边缘区块注水难度较大等因素,加剧了注采不平衡的矛盾,剩余污水现象突出;另外,注聚、稠油热采造成了清水资源的极大消耗,也是产生剩余污水的主要原因。为了解决孤岛油田剩余污水出路问题,实现油田可持续发展,在孤四污水处理站进行了含聚污水深度资源化利用技术的研究与试验,净化污水的同时降低含盐量和硬度,使最终出水配聚黏度高于清水配聚指标,进而实现污水代替清水配聚合物母液,达到污水再利用的目的。     

孤东油田稠油注蒸汽开采防砂及配套工艺应用

分析研究了孤东油田稠油区块地质特点和蒸气吞吐开采中防砂及配套工艺存在的问题,优化了一套适合孤东稠油区块注蒸汽开采的防砂及配套工艺。现场应用表明,“涂敷砂＋金属棉滤砂管”复合防砂方法适合于孤东油田稠油疏松砂岩油藏蒸汽吞吐开采,成功率高,有效期长,注蒸汽后配套过泵电加热工艺,可提高稠油注汽开采效果延长注汽周期,优化射孔工艺和防膨预处理是提高泥质疏松砂岩藏防砂成功率的有效措施。