港口设备润滑管理工作探索

1989年,我公司开展润滑管理工作时,建了一个简易的油品化验室并配备了三名油检员,这对按质换油和节约用油起到了一定的作用。但是,润滑管理工作仍仅限于取样和化验,与港口现代设备管理极不相称,公司领导意识到不抓润滑管理,设备状态管理很难再上新台阶,遂从1994年开始,设立润滑管理技术员,专门负责润滑管理各项规章制度的建立、完善,油品的跟踪、分析和归档,各种制度实施方案的具体落实以及协调润滑管理人员的     

液压油粘度误选择一例

针对不少单位缺乏润滑专职管理人员，设备管理人员对设备用油重视不够，造成机损和其它事故时有发生，文章提出对不同设备型号，不同工作环境如何选择用油粘度。     

火电厂设备用油品优化方法探讨

针对火电厂设备用油复杂、用油选油方案不健全、用油品种繁多等问题,基于油品种类最小化、设备润滑更优化和用油成本更低化的原则,采用基于设备结构和运行工况的大数据分析方法,对火电厂设备用油进行优化。通过用油优化,减少了部分性能等级过高油品的使用,降低了润滑油脂用油成本;简化了设备润滑管理的各环节,提升了设备管理效率;通过规范各类设备的用油,解决了部分设备因用油引起的故障,降低了设备磨损,减少了备件消耗。     

火电厂设备用油品优化方法研究与应用

针对火电厂设备用油复杂、用油选油方案不健全、用油品种繁多等问题,基于油品种类最小化、设备润滑更优化和用油成本更低化的原则,采用基于设备结构和运行工况的大数据分析方法,对火电厂设备用油进行优化。通过用油优化,减少了部分性能等级过高油品的使用,降低了润滑油脂用油成本;简化了设备润滑管理的各环节,提升了设备管理效率;通过规范各类设备的用油,解决了部分设备因用油引起的故障,降低了设备磨损,减少了备件消耗。     

加强特区中外合资企业设备管理的探讨

本公司是全国首家中外合资电子企业,主要生产康佳牌彩电、音响、收录机等共14个系列230多个品种。1990年产量达119万台,85％以上销往国际市场。现有职工2050人,共有16条生产线,600多台(套)设备。近年来,由于我们认真贯彻落实《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和《电子工业设备管理办法》等,使公司设备管理的各项经济技术指标不断提高。1990年度,主要生产设备利用率为95.5％,主要生产设备完好率为97.8％,成为荣获第三届全国设备管理优秀单位的第一家中外合资企业。下面谈谈我们的实践和体会。     

推行点检定修制 提高设备管理水平

冶钢运输部(交运公司)是总公司下属的二级单位,主要担负全公司铁路和公路客货运输以及大宗货物的装卸作业。拥有主要生产设备500余台,铁路线路总长66.19公里,道岔273组。设备分布面广线长、种类多而复杂,大多是单台作业、流动性大。1991年,我们在学习宝钢点检定修制经验的基础上,根据运输生产和设备的现状及特点,在运输设备中开始推行点检定修制。通过几年的探索与实践,我们在设备管理上取得了长足的进展。1991～1996年,连续六年被评为总公司设备管理先进单位,1995年被评为湖北省冶金系统设备管理先进单位。 一、做法 1.制定点检定修工作管理网,建立“三层防护线”为主要内容的点检层次     

设备管理与经济责任制结合的几种形式

市政行业露天作业,点多面广,流动性大,设备分散而带有间歇性,给管理带来了难度。为调动全体干部职工管理设备的积极性,我们将设备管理纳入经济承包责任制的轨道,坚持定期考核评比,做到奖罚兑现,七年来持之以恒,收到了明显效果。下面谈谈我公司实行的设备管理与经济责任制结合的几种形式。 1.设备管理列入各级领导干部的任期目标,实行奖惩挂钩 我们把设备完好率、利用率、全员技术装备率、动力装备率、设备新度系数等9项设备管理指标,列入了经理任期责任目标,并将指标进行分解,分别落实到分管副经理、职能科室负责人和基层单位的主管领导,使之成为群体目标,且规定了落实时间,提出了实现方针目标的主要措施,将此作为各级领导和职能科室的考核内容。由于设备管理列入了任期目标考核内容,引起了各级领导的高度重视,并列入议事日程,使设备管理有了重要保证。     

加强润滑管理，科学用油，发挥设备效率，推动企业经济效益的提高（在广西首届设备润滑技术交流及润滑技术研究会上的总结讲话摘要）

加强润滑管理，科学用油，发挥设备效率，推动企业经济效益的提高（在广西首届设备润滑技术交流及润滑技术研究会上的总结讲话摘要）广西设备管理协会秘书长农煜光各位领导、各位代表们：广西设备润滑技术交流会与展示会以及设备润滑技术研究会成立大会，会期三天，达到预...     

日本机械行业润滑管理的主要措施

日本企业家认为在实现生产技术现代化的同时,必须实现经营管理的现代化。日本机械行业非常重视设备管理,把设备的正常润滑视为保证设备正常运转的关键。丰田汽车公司和日野公司的领导都非常强调润滑工作的重要性,要求职工进行正确的润滑方法,并采取一系列的有力措施,使设备的使用寿命大大延长。如日野公司拥有的6114台机械设备中,使用15年以上的有1573台,占设备总数的25.7%。三菱公司川崎工场机床平均使用年限为15～20     

贯彻《设备管理条例》成绩显著 奋力进取再创佳绩

10年来,东风汽车公司在贯彻执行《设备管理条例》过程中,坚持“以我为主,博采众长,融合提炼,自成一家”的思想,不断总结经验,学习和借鉴国外先进管理理论和方法,逐步建立起具有东风公司特色的设备管理机制,保持设备完好有效,不断改善和提高装备技术素质,取得了良好的投资效益,适应了公司转换经营机制和产品结构调整的需要。公司在设备管理工作中取得了巨大的成绩,连续三届荣获全国设备管理优秀单位称号。 一、公司领导高度重视设备管理,成就显著 公司目前有固定资产生产设备30685台,固定资产原值28.08亿元,其中自动化流水生产线120余条,进口设备628台,数控设备450台,拥有从事设备、工装、备件、技术资料等工作的各类干部、工人2.1万余人。     

合理润滑是设备可靠运转的保证

润滑技术管理,是设备管理的重要组成部分,是设备可靠运行的必要条件,是安全生产的重要技术保证。我公司有80多种机型300多台工程机械,对润滑实行二级管理,即公司级负责统筹安排,对外联系,对内指导,协调和服务;队级负责现场润滑管理。具体形式及工作关系如附图所示。     

视装备为饭碗 强化爱装意识——宁国水泥厂装备管理纪实

安徽海螺集团公司宁国水泥厂自1992年以来,全厂设备完好率、主机设备完好率、主机设备运转率、主机台时产量等指标均在全国水泥行业处于领先水平。1997年先后荣获“安徽省设备管理先进单位”、“全国建材行业设备管理先进单位”、“全国设备管理先进单位”等称号。     

再谈合理用油

用油的合理与否,除了认真、安全地保管、存放油料外,更重要的还有个用什么油和用多少油的问题,一般我厂各种类型机床设备根据设计规定和生产实践的需要,都分别订出了每台设备的“润滑卡片”保存在各车间润滑工那里,作为定期地对设备进行计划换油的依据,因此,为了保证设备的正常运行,合理用油,在设备换油中一定要严格按照“润滑卡片”上注明的油料牌号用油,用油的数量也要符合要求,多加了造成浪费,少加了不能保证润滑,都是不合理的。     

尿素企业设备的润滑管理

以摩擦学和润滑理论结合生产实际提出应不断改进设备润滑管理,分析了设备原始技术资料存在的问题;从用油粘度选择、润滑剂极压性选择、高温和水汽环境用油选择、进口设备用油改代五方面阐述了润滑剂的选择和改进;从污染油的治理、润滑状态监测换油、实用再生法、利用再生油、节油等方面,论述了尿素企业设备的润滑管理。     

现代集团化机械企业的润滑技术管理初论

一、序言 称之为机械血液之润滑油的科学管理,对于纳入市场经济轨道的现代企业是十分重要的环节。现代机械企业的产品润滑、工艺加工润滑、设备润滑以及与润滑技术有直接关系的废油回收再生、废乳化液处理等等,都应适应市场的运作而确立新概念和新机制。 润滑技术是企业的技术实力的组成部分,是增加企业经济效益和社会效益的实体,决不是传统眼光下的,视生产为前线,设备管理为后勤,润滑技术更是后勤之附属而可有可无的。 二、润滑技术管理的新概念 传统的润滑技术管理,习惯指旧有的指令性经济中的企业,限于设备润滑管理范畴,其中以设备润滑“五定”为中心。(即指设备润滑中之定质、定量、定时、定点、定人),至于企业产品的用油则属企业之设计部门负责,而产品零件加工工艺润滑——冷却属工艺部门负责。而与设备维护保养、产品零件加工、产品用油等三者有关联的润滑——密封——防锈的     

设备润滑管理在石油化工企业中的应用研究

设备管理在石油化工企业中是一项十分重要的工作。在设备管理中,润滑管理又是一项十分重要的工作。润滑是设备管理的基础工作之一,也是设备维护的重要内容。润滑的主要功能是将润滑油不断供给各零件的摩擦表面,以减少零件的摩擦和磨损,降低动力消耗。润滑工作质量越高,维修成本就越低,良好润滑对于防止设备劣化,延长使用寿命起着非常重要的作用。本文针对润滑管理不足,提出了其改进措施和创新措施,以实现石油化工企业设备润滑管理成效的最优化。     

依靠科技进步 加强设备管理

近几年来,川东石油开发公司依靠科技进步,加强设备管理,取得了较好成绩。 一、领导重视,健全机构,夯实基础工作 1.公司成立了以主管设备的副经理、工会主席、机械副总工程师为主任委员及主要职能部门负责人参与的设备管理委员会,定期对公司设备状况进行分析,对设备改造进行科学决策。 2.建立了公司三级设备管理体系。各采输公司和大队级单位及采输气队成立了相应的设备管理领导小组,大队级单位设置了专职的设备管理干部,采输气队配置了专职或兼职机动设备管理人员。设备管理领导小组负责本单位设备购置计划拟定、申报、管理、     

北京东方化工厂空分空压车间一丝不苟执行制度,保证设备正常运转

本刊讯 北京东方化工厂是我国唯一生产丙烯酸系产品的大型化企业,在第三届全国设备管理评优中荣登金榜。空分空压车间是该厂的一个重要辅助生产车间,生产氮气、氧气、仪用空气和杂用空气。1983年5月投产,车间现有职工64人,其中维修工8人。1984年以来连续被评为厂级先进集体,并取得了1989年度“设备管理优胜杯”第一名的好成绩。 车间现有动设备17台、静设备30台,共47台,在设备管理中,他们常抓不懈,一丝不苟,坚决贯彻执行上级有关设备管理的条例和办法,并结合车间实际情况,建立健全了设备巡检制、设备维护保养制、设备润滑管理制、设备静动密封管理制度、设备包机制和各个设备管理网络。     

设备管理信息系统在云天化国际红磷分公司的运用

一、设备管理信息系统的构架红磷分公司设备管理系统以设备管理为主线,结合公司的DCS系统、MES系统、SAP系统,实现公司设备管理、检修管理、预防性维护、标准作业计划、合同和付款管理、固定资产管理、生产管理等功能,确保公司数据共享。程序主要模块如图1所示。     

浅海踏浪采油人──记胜利油田海洋石油开发公司副经理张韶光

胜利油田３５年的发展历程培育了无数献身石油的优秀人才,张韶光,这位３７岁的海洋石油开发公司副经理,就是他们之中的杰出代表。 张韶光１９８４年毕业于华东石油学院（现石油大学）,来到胜利油田河口采油厂。在这个多次被评为全国设备管理先进单位的优秀企业里,张韶光汲取了丰富的营养。他从修理工开始,当过机械技术员,管理过设备修理、油水润滑等工作。１０年中,无论在什么岗位,他总是全身心投入,工作成效显著。 １９９４年,胜利油田后续产能建设的重点逐渐转移到浅海,成立了全局最年轻的采油厂──海洋石油开发公司。张韶光…