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相似文献
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1.
为了在 C630车床上加工图1所示化工机械用密封圈的圆弧,我们设计了一种倒圆夹具(见图2)。它主要由刀头、刀架、扇形齿轮、主动齿轮、手轮及导向装置组成。加工时,转功手轮带动扇形齿轮沿导轨绕旋转中心O 转动,刀尖轨迹成一圆弧。调节刀头伸  相似文献   

2.
在插床上挂上配换齿轮,也就是使回转盘的光杠和工作台丝杠按一定速比转动(图1),可以加工出大直径圆弧。我们用这种方法加工半径为2米的圆弧,取得了较好的效果。其加工原理如图2所示:Q为回转盘中心,P为被加工工件圆心(半径PT=R),(?)为所需加工的圆弧(其弦长AD=2a)。加工时,工件的运动,是由圆周运动和直线运动合成。按  相似文献   

3.
B 6050及 BA 6063等多数机械传动牛头刨床,都采用图1或类似图1所示的结构来实现工作台的进给。其工作原理如下: 进给:如图1所示,输入轴2(实际结构为轴套)带动凸轮1按图中所示方向转动,凸轮1压下滚轮3使扇形齿轮5绕轴7转动,并带动扇形齿轮15也转动,扇形齿轮15又通过轴16、棘爪17推动棘轮28,最后通过牙嵌式离合器(图中未标出)由输出轴27将进给运动输出,从而实现进给。 棘爪复位:当凸轮1的最大半径处与滚轮3接触时,拉簧8被拉长。凸轮1继续转动后,则由于拉簧8的作用扇形齿轮5和15将向沿图1中箭头所示方向的反方向转动,而使棘爪17复位。在棘爪1…  相似文献   

4.
最近,我们设计了深孔内球面车削装置,加工了一批深孔球面零件(见图1),取得了理想效果,现介绍如下: 深孔内球面车削装置结构如图2所示,它由刀杆1、蜗杆2、蜗轮3、轴4、刀座7等组成。设计要求:刀具能在圆周内转动90°,且能满足工件圆弧面半径的尺寸要求。因采用蜗轮副、切削时无明显振动、窜动现象。 加工刀座扇形块时,扇形半径.尺寸很重要,因为它是调整刀子尺寸的基准。 操作时,工件装夹在车床卡盘上,当孔加工到一定的尺寸后,把深孔球面车削装置安装在刀架的正前方,调整好刀具的尺寸,进行切削。当走刀到圆柱面和球面相接触处时,停止走刀。转动手柄,切削球面,当刀具转动90°后停止转动手柄,将刀退出,如需再  相似文献   

5.
由西德进口的小卧车前轮万向节轴承花架坏了,外球面可以采用铣削法,内球面则因孔径小、精度高,加工十分困难,为了解决内球面的加工问题,可采取图示方法,现介绍如下: 一、加工方法:回转刀头是进行内球面加工的基本工装,刀杆10装在车床四方刀架上。推动手柄14使拉杆13作纵向运动(也可把手柄和尾座套筒联接起来,转动尾座手轮,通过尾座套筒使拉杆作纵向运动),通过销子6带动刀头4,围绕中心销2作圆弧运动,达到加工内球体的  相似文献   

6.
我厂在加工蜗轮外圆圆弧槽和滚珠轴承外圈内孔圆弧槽时,车工徐亚洲和周志安两位老师傅创造了一种简便的工具,不但效率高、质量好,而且操作轻便。现介绍如下。图1是车蜗轮外圆圆弧槽用的工具。图中,1是刀杆,可绕装在刀架上的轴 O 转。2是连杆,3是接头,用螺钉固定在顶针座的滑动套筒上。加工时,转动顶针座手轮使套筒连同接头3  相似文献   

7.
圆孔双联齿轮热处理后,一般采用节圆定位夹紧磨削内孔的加工方法,这种方法可以有效地保证齿轮的加工精度。我厂在双联齿轮内孔的磨削加工中,一直采用三圆弧自定心偏心圆弧夹紧机构进行加工的.该机构的核心部件偏心圆弧件(我厂称曲线环)的结构如图1所示,其外圆和端面是定位安装的基准,为保证加工精度,我厂采用直径为2R2的内孔作为工艺基准,以保证外圆和端面的跳动不大于0.005,R为偏心圆弧大端半径,是加工过程必须严格控制是尺寸,精度要求高,要达到ITS的要求,凡为偏心圆弧半径,RI—R—C,是加工过程中间接形成的。三圆弧…  相似文献   

8.
在枪圆偏心率不大的情况下,用4段圆弧代替椭圆节曲线。且以每段圆弧上的圆弧半径作为各自的节圆半径,然后运用普通数控或数控线切割机就可加工出近似的椭圆齿轮。此方法 用于其它非圆齿轮的加工。  相似文献   

9.
鼓形齿轮联轴器的啮合分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
胡青春  阮忠唐 《机械设计》1991,(2):30-32,41
1.鼓形齿面及滚齿加工原理鼓形齿面是指在齿长和齿高方向均是曲线的曲面。图1为一鼓形齿轮在三个不同截面上的形状,其中r_a为齿顶圆弧半径;r_f为齿根圆弧半径;R_o为原始位移半径,其值决定了鼓形齿的鼓起程度,实际中常用半径比ε=R_o/r表示R_o和r的关系。  相似文献   

10.
为消除轴类零件的应力集中,一般在轴阶梯处设置外圆弧R。对于尺寸较小的零件,R较小,均可手工简单加工。但对于尺寸很大的零件,如果阶梯大,就得设置较大的圆弧R。如图1所示的转子轴,其圆弧R车削时如不用工装,用手动加工极为困难。为此我们设计了车轴外圆弧装置,如图2所示。 1.结构特点 该装置主要由手轮、蜗杆传动、传动轴、圆锥齿轮传动、夹具体和刀架等组成。夹具体的尺寸,设计成能装夹于车床刀架上,能用支紧螺钉夹紧。该装置使用时应调整刀尖中心高与车床回转中心一致,并根据加工  相似文献   

11.
图1所示的减速机构,由一对圆柱齿轮和一对扇形齿轮组成。齿轮12通过轴承15安装在输出轴16上。齿轮12上固定两根转轴11,转轴11上装有扇形齿轮8(行星轮)。扇形齿轮8能在转轴11上转动,其中一个扇形齿轮8设置销轴6与环2联接。销  相似文献   

12.
我厂设计制造的大型齿轮双啮综合测量仪,经使用效果良好。图1为仪器的外形图。检测时,被测齿轮1架在中心支承座2上,移动两边顶座3至适当位置后锁紧,转动手轮4,顶针将工件顶起,然后用手柄5将顶针套筒锁紧,完成被测齿轮的安装和定位。标准齿轮装于主轴6上,转动手轮7,滑座8向前移动,使标准齿轮和被测齿轮相互啮合,然后用手柄9将滑座锁紧。被测齿轮与标准齿轮通过滑座上拉簧使其紧密接触,被测齿轮的径向误差通过滚动导轨在测微仪15或电感测头反映出来。  相似文献   

13.
汪洋 《工具技术》2011,45(4):83-84
<正>在有接合齿的零件中,出于排挡、装配的需要,常在其端面进行倒圆弧(如图1所示),这种加工一般都在专用机床上进行。本文设计一种倒圆弧铣刀,在普通铣床上利用分度机构就可实现对端面齿的倒圆弧。倒圆弧铣刀刀头示意图如图2所示。  相似文献   

14.
王福云 《机械制造》1992,30(10):9-10
一、简单结构这种减速机构如图1所示。它主要由一对圆柱齿轮和一对扇形齿轮组成。齿轮乙(11)通过轴承安装在输出轴15上。齿轮乙上固定两根转轴1,转轴上装有扇形齿轮4(行星轮),扇形齿轮能在转轴上转动,其中一个扇形齿轮用销6与环10连掺。销与扇形齿轮紧配,与环动配。环安装在齿轮甲2和偏心槽内,可以自由转动。齿轮甲通过轴承8安装在输出齿轮毂上。扇形齿轮与输出齿轮相啮合,输出齿轮用键9与输出轴15相联。齿轮甲的齿数比齿轮乙的齿数一般要多1~3个齿。主动齿轮16为双联齿轮,齿数相同。齿轮甲与相啮合的一个主动齿轮需设计成修正齿轮。  相似文献   

15.
图1为计数传动机构(例如煤气表计数器)中应用的圆弧端面齿轮传动。圆中O_1是圆弧直齿轮,简称圆弧齿轮,它是主动轮,O_2是圆弧端面齿轮,简称端面齿轮,它是从动轮,两齿轮的转动轴线垂直相交。下面简要分析圆弧端面齿轮传动的啮合情况,同时指出,怎样正确选择几何参数才能提高其传动灵活性。  相似文献   

16.
在生产中 ,常会遇到由内球面、球窝面或内圆弧面构成的工件 ,如图 1所示。图 1 不同形式的内圆弧面工件简图一般加工大圆弧面的工具 ,多采用蜗轮、蜗杆机构来实现刀具的回转运动。对于圆弧半径较小的单件小批零件 ,常用样板刀或手工赶刀的办法进行加工。但是对于圆弧半径在R35~R6 0mm之间的弧面 ,若采用蜗轮副则受结构的限制 ,用样板刀和赶刀法加工也有一定的困难 ,且劳动强度大 ,加工质量不易保证。为此 ,设计制造了体积小 ,结构如图 2所示的车内圆弧面工具。1.车刀  2 .回转刀夹  3 .工具体  4 .基准轴销  5 .转动柱销6 .传动螺…  相似文献   

17.
在立式铣床上,加装一个普通的挂轮架,两个万向接头,一个伸缩轴,利用铣床原有的附件:圆工作台以及交换齿轮等,即可扩大铣床的功能——铣削特大半径的圆弧,并能达到较高的精度。我厂工具车间在制造冲压模具时,遇到如图1所示的拼镶件。由于圆弧半径很大,要精确地加工成形比较困难。常用的方法是用数控铣床或12米大型立车加工,但我厂无此设备。亦可用手工操作,即按划线铣削,但难度较大,且工件圆弧的精度和粗糙度都较差。这样加工出来的模具,难以达到凸凹模间隙均匀。我们经过反复试验,利用铣床原有的圆工作台配以上述附件,通过直线运动与转动的合成,较准确地近似铣出大半径圆弧面,精度和粗糙度均达到要求。现以图1所示之工件为例,叙述如下。  相似文献   

18.
王立新 《钟表》1999,(1):30-31
钟表圆弧齿形由齿顶圆弧ab、齿根直线bc、齿底圆弧cd三部分组成(见图1)。直线bc是该齿轮半径线的一部分,并与圆弧ah、cd同时相切。在设计钟表齿形时,首先根据传动比和中心距等综合因素,确定齿轮的参数应是齿数Z和模数m,其余相关参数可计算出_一个完整的齿形设计图纸应标明下列九种参数(见图对。①齿数Z;①模数m;③齿顶圆弧半径产。;Pa-P。’m或中:P。”——齿项圆弧系数;④端面齿厚、S=S”””式中:、“——端面齿厚系数Z⑤分度圆半径r厂一m·Z/2@因项圆弧中心圆半径(厂一r-m·凸广武中:凸.”——中心圆位移系数…  相似文献   

19.
我厂在加工内球面轴承座球面内孔时设计了一套简易工装如图所示。1.使用方法车削时,工装本体7通过莫氏锥柄安装在车床尾座顶针套上,摇动尾座手轮,将销轴4的中心调整至工件球面中心,开动机床,刀架前进推动齿条6、齿轮5,带动齿轮刀体3围绕销轴4中心转动,配合主轴旋转运动,即可达到车削球面的目的。在使用前需将刀头回转半径调至内球半径尺寸,刀头由螺钉3紧固。2.特点1)该装置结构简单、装卸非常方便。2)该装置为机动走刀,切削量均匀,易保证尺寸精度和表面粗糙度。3)实际使用证明,整体结构刚性好,保证了球面内孔的尺寸精度和…  相似文献   

20.
朱惠康 《机械制造》1990,28(9):26-27
我厂生产的φ3.8+12M水泥磨机中的进出料端中空轴(图1所示),它的内接直角圆弧R为240mm,要求表面粗糙度不得大于R.3.2μm。在普通立车上车削该圆弧。以往是采用蜗轮、蜗杆的车削工装结构,车削时由操作工人用手转动蜗杆进行车削。但由于该直角圆弧半径很大,车削一个圆弧,操作工人需转动蜗杆达1256次,特别是在精车时,为达到表面质量要求,操作工人需要在157分钟内均匀地转动蜗杆1256次。因此,劳动强度很大。加工质  相似文献   

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