关于绞车基础施工技巧的探讨

结合工程简介,从大体积混凝土的浇筑措施、预埋插筋、模板组装、预留洞和预埋螺栓孔的施工、混凝土施工等方面介绍了绞车基础两个阶段的施工工艺,以供类似工程参考。     

混凝土预留孔施工

基础预留螺栓孔或较深的预留洞 ,多采用孔位固定芯模的方法。木模板损坏的碎块也不易清理 ,既浪费资金又影响工期。这里介绍一种利用泡沫塑料板和固定芯模相结合的施工方法。制作固定芯模时 ,截面尺寸要比设计预留孔截面小２０ｍｍ ,四个侧面用２０ｍｍ厚泡沫塑料板胶粘在固定芯模板上 ,待混凝土达到一定强度后抽出芯模。拉坏的泡沫塑料遗留在孔中 ,预留洞孔如较深 ,清理比较困难时 ,可用水灌入预留孔中 ,泡沫塑料会自动浮上水面 ,便于清理。同时这种作法也可以减少固定芯模的损坏 ,节约资金 ,加快施工进度 ,减轻工人的劳动强度。混凝土预留…     

设备基础预留孔不脱模施工法

设备安装工程施工中，最令人头痛的恐怕就是基础预留深孔模板的拆除问题了。现介绍一种简便易行不用拆模的施工方法。假如，我们在工程施工中，碰到一个２５０mm×２５０mm、深１６００mm的预留孔，可以选取两段废旧钢管：一段直径２５０mm、长８００mm；另一段直径３５０mm、长７００mm。除锈后焊接成图１所示形状，中间有一定坡度，防止二次浇筑混凝土时产生死角。为防止施工时进入混凝土，上、下两端应焊接钢板，上钢板采用点焊方式。这样，可在上钢板上刻划十字线，以便于在浇筑混凝土时定位校线。在安装设备的地脚螺栓时，只要用小锤敲…     

现浇墙体门(窗)框夹模简介

在剪力墙高层住宅楼结构中,门（窗）口的施工大多是在墙体钢筋网片内,先放置预留洞口模板,待墙体混凝土浇筑完,大模板拆模后,将预留洞口模板取出,而后用“塞口法”安装正式的门（窗）框。大量的工程实例表明,这种方法有以下缺点：①洞口模板主体多为木制,不能适应施工多次周转使用的要求、不易保证预留洞口的形状方正,对洞口模板需进行经常性的维修;②洞口模板拆模较困难;③门（窗）框与洞口结构间有缝隙,砂浆嵌缝难以填实,易形成空鼓;④门（窗）口必须进行二次抹面,与大模板墙体清水混凝土的做法不统一。且抹面砂浆水泥比例…     

混凝土溢流堰拼模施工技术

以甘肃省巴家嘴水库溢洪道建设过程中采用槽钢循环拼模法完成曲面溢流堰混凝土的浇筑为工程实例,以模板、混凝土及钢筋混凝土施工规范为基础,介绍了曲线型混凝土溢流堰浇筑过程中采用槽钢模板,在堰面钢筋安装、模板轨道样筋架设、模板安装固定、混凝土浇筑、模板拆除、模板移动等几个环节采取的特殊措施,总结了施工质量控制措施,并进行了效益分析.该施工方法保证了混凝土溢流堰能够无外露钢筋、原浆收面、成型光滑、拆模及时、移模方便地完成浇筑.     

隧道模施工法

我们曾用隧道模实施利比亚外交公寓工程。该工程有316套住房,共计3.3万米~2。其主体为现浇混凝土墙板结构,施工进度为9天一层。现将施工方法介绍如下。一、隧道模板(1)门式内模。(2)外模。(3)导梁模板。(4)配件;内模滑动导槽、模板紧固螺栓及套管、外挂脚手架、千斤顶、手扳葫芦、二次混凝土模板、门和窗预留洞模板、内模拼装扣件。     

现浇墙体门窗框夹模简介

在高层住宅楼的剪力墙结构中,门(窗)口的施工大多是在墙体钢筋网片内先放置预留洞口模板,待墙体混凝土浇筑完,大模板拆模后,将预留洞口模板取出,然后用“塞口法”安装正式的门(窗)框。这种方法有以下缺点。1.洞口模板主体多为木制,周转率低,不易保证预留洞口的形状方正。2.洞口模板拆模较困难,常需用力敲击,易造成早期强度不高的墙体混凝土缺棱     

广交会大厦核心筒分片式爬模施工技术

广交会大厦为钢框架-混凝土核心筒结构体系.工程创新采用分片式液压爬模和爬模初始安装技术,即结合核心筒混凝土浇筑和上层钢筋绑扎情况,分片爬升内外模板,解决了外伸牛腿对整体爬升的不利影响;施工中预留安装孔洞,利用爬模的大钢模板完成首层施工后安装爬模架体和模板,改进了先用普通模板施工两层墙体作承载体的方法,令整个爬模系统灵活、适用性强、提高工效.     

建筑物狭小空间墙柱连接施工方法研究与应用

在平移建筑物就位后,原结构墙柱需与新址底板进行连接.受限于上部托换结构的高度以及平移设备占用的空间,连接空间狭小.在无法纯机械化施工的情况下,人工浇筑混凝土施工极其不便.结合项目现场施工条件进行分析,采用在新址底板上预留杯口与旧柱连接,浇筑时采用模板预留喇叭口浇筑等方式最大程度优化浇筑方法,保证连接的可靠性.     

连铸设备基础施工的常见问题与施工技术

通过总结上海宝钢大型超深连铸设备基础施工中经常出现的问题,结合施工中采取的技术措施,介绍了连铸设备基础的施工经验。实践表明,在深基坑施工时,重视破坏深基坑施工的应急措施和混凝土护坡施工质量是非常重要的。双面覆膜胶木大模板槽钢备楞支模工艺可有效提高浇筑混凝土的观感质量。     

如何使现浇混凝土墙板中的大预留洞、大预埋箱底部的混凝土捣实

在高层建筑现浇混凝土墙板施工中,往往会遇到长度大于1m的预留洞或预埋箱等,由于墙板厚度一般为200～250mm,如果按楼层全高一次支模,在浇筑墙板混凝土时,预留洞、预埋箱底部的混凝土可能会产生孔洞、露筋、蜂窝、麻面等质量问题。要是在支模时,将大预埋框、箱分制成两     

框架结构后浇构造柱施工一法

在框架结构中经常遇到后浇构造柱,一般作法如下。先预留钢筋,待梁模板拆除后,支构造柱模板,因浇筑构造柱时上有梁封口,为方便混凝土浇捣,常在构造柱顶部留置浇捣孔(门子板),将混凝土灌入。采用这样的施工方法,无法用机械振捣混凝土,常常造成混凝土振捣不密实。为解决这一问题,我们进行了以下改进。浇筑框架结构梁时,在后浇构造柱的中间部位预留一直径100mm的钢管,作为后浇构造柱混凝土灌入和机械振捣的插入点,待浇筑后浇构造柱时,再将此预留钢管灌实至梁上口平。这种施工方法解决了混凝土振捣不密实、构造柱与梁接触处易裂缝等问题,同时构造…     

隧道模和滑模结构冬期施工

在苏联近年来使用隧道模和滑模建造楼房和构筑物的施工方法已日益普及,本文介绍其冬期施工方法。一、使用隧道模浇筑混凝土冬期施工采用隧道模建造楼房时,借助可移置的隧道模部件同时浇筑楼房的楼板和承重横墙。模板用塔吊由一层移到另一层上。冬期混凝土施工采用的隧道模是一种空间骨架结构,它由三个互相铰接的主要部件组成。这三个部件是楼板热功模板、墙体热功模板和车架。模板装有管式电热器、加热电缆、同轴加热器及绝缘层中有电阻丝的平板加热器。     

倒锥壳水塔筒身悬臂拉模工艺

目前钢筋混凝土倒锥壳水塔筒身的施工方法有两种:滑模和提模。采用滑模施工,需要一套液压滑升设备,一次性投资较大,且液压设备常常闲置。采用提模施工,需在筒身内安装井架,模板与操作平台组成吊盘,待混凝土达到一定强度后,使混凝土与模板脱离,利用挂在井架上的倒链将吊盘提升到下一个浇筑高度,施工速度较慢。     

不同部位的施工缝及其留置注意事项（下）

3．柱顶施工缝事故实例。先支柱模,浇筑柱混凝土（柱顶、梁底之间预留一定的高度）,拆柱模,再支梁板模板,浇筑梁板混凝土,可以加快柱模的周转。此种方法为许多工地采用,其常见的毛病是,柱顶容易出现混凝土强度较低的软弱层,其原因是,混凝土离析,粗骨料下沉,细骨料和水泥积聚柱顶。解决的方法是。在柱顶混凝土初凝前,掺入一些干净碎石．进行“二次振捣”。     

简易PVC-U管穿板预留洞法

水暖电管道穿楼板需要大量的预留洞,需在结构楼板混凝土浇筑时留置.我们在施工中利用排水管道施工废弃的PVC—U管下脚料制作预留洞套管,取得了满意的效果。。具体做法如下。     

超高吊模一次浇筑技术的应用研究

高低跨形式的筏板基础能够节省混凝土用量、减轻结构自重,但同时也给模板工程施工带来了很大困难。由于对拉螺栓在边坡一侧不能对夹,所以高低跨处基础底板往往采取单侧支模,但是当高差较大时,容易在浇筑混凝土过程中产生模板垮塌等事故。为保证模板加固的稳固性,施工往往采用分多层浇筑的方式,而这样就又形成了多道施工缝,增加了底板漏水的概率,对结构质量不利。结合工程实际,将单侧支模合理优化为超高吊模技术,并充分利用高低差,达到模板安装稳固的效果,实现了基础底板大高差吊模方法下混凝土的一次性浇筑成型。     

钢筋混凝土结构施工的技术要求和方法

介绍了混凝土的配合比设计,提出了混凝土基础、墙、柱、梁、板的浇筑要求与养护方法,探讨了模板拆除对混凝土强度的要求和拆模顺序,重点对混凝土的冬季施工进行了阐述,从而提高钢筋混凝土结构的施工质量。     

厚大设备基础预留螺栓孔新法

承德地区钢铁水泥总厂30万吨水泥生产线施工过程中,多数单位工程设备基础预留螺栓孔较多,而且深度较大,最深的达2.7米。设备基础由于体积大,当混凝土浇筑完毕,下部混凝土已终凝。因此,用传统下木橛子或木盒的方法已无法施工。针对这种情况,我们采用了两种新的施工方法,即预制细石混凝土板盒法和纤维板盒灌     

卫生间管根漏水原因及防治

卫生间漏水点多在下水管根周圈,极难根治.导致管根漏水有多种原因,现按施工先后顺序对其逐一进行分析并提出解决方案. 1 管道洞口的浇筑 下水管道安装完毕后,需要对预留的管道洞口进行浇筑.常采用的方法是,浇筑前在洞口下方用木模板封好洞底,然后用铁丝或钢丝将模板固定在洞口上方,待模板做好后再进行浇筑.