金属丝网液硫过滤器在400kt／a 硫磺制酸装置中的应用

我公司为了配套400kt/a硫基氮磷钾复合肥的生产，于2000年5月建成目前国内规模最大的单系列400kt/a硫磺制酸装置。该装置以进口固体硫磺为原料，固体硫磺在运输，堆贮过程中不可避免地混入泥沙和尘土；同时在加石灰中和酸度时所产生的沉淀物及石灰中的杂质也增加了灰分含量。这些灰分如不除去，会被炉气带入焚硫及转化工序，势必会引起火管锅炉，转化器催化剂层阻力的增加，影响装置的稳定运行，由于液硫相对密度较大（140℃时为1．79g/cm^3)，所以只靠重力沉降很难除去灰分，而且沉降所需停留时间长，设备规格和占地面积较大，投资高，清渣困难；另外沉渣中含硫高，降低了硫利用率，因此，对于大型硫磺制酸装置来说，仅靠重力沉降除去液硫中的灰分是不行的，必须加过滤器。     

催化裂化装置跑剂原因探究及措施

催化装置跑剂是造成装置非计划停工的重要原因之一,某催化装置因沉降器旋风分离器料退断裂而造成大量跑剂而停工,本文从油浆固含、单级旋分线速、再生剂粒径分布、油浆灰分分析等方面分析了沉降器跑剂现象,并深入探讨了催化沉降器旋分跑剂原因、催化沉降器结焦原因。     

絮凝沉降技术在冶金矿山尾矿浓缩中的应用

介绍了絮凝沉降技术应用于冶金矿山尾矿浓缩过程中所产生的经济效益，阐明了絮凝沉降的作用机理，指出了针对料浆的物化特性和工艺条件，合理地筛选、使用絮凝剂，并采用强化絮凝的装置，是获得最佳固液分离效果的关键。筛     

应用在线式测灰仪实现煤炭按灰分入仓

成庄矿选煤厂应用清华大学研制的ZZ - 89A型在线测灰仪 ,对筛末煤灰分进行实时监测 ;并在原有基础上对其进行二次开发 ,将灰分信号传给集控PLC系统进行处理 ,PLC系统根据筛末煤的灰分高低自动控制电动液压翻板位置 ,实现了不同灰分的筛末煤自动入仓     

催化裂化油浆捕获沉降剂的工业应用

为综合利用油浆,提升油浆的经济价值,减少炼油厂的黑色产品率,提高中国石油兰州石化公司的综合经济效益,成立了“综合利用催化裂化油浆的课题攻关小组”, 2013年5月在300万吨/年重油催化裂化装置上进行了油浆捕获沉降剂(KOD CK2704A)的工业试验。通过采用合作单位研发的油浆捕获沉降剂、剂油混合技术(专用混合泵),使处理后油浆质量满足后续装置加工要求,试验以500μL/L的油浆捕获沉降剂加注量进行了3个阶段,试验数据充分证明,油浆灰分下降明显,油浆灰分质量分数由0.65%下降至0.069%,油浆平均脱灰率达到了88.01%。     

平煤八矿选煤厂粗煤泥系统的改造

介绍了八矿选煤厂工艺流程及粗精煤泥灰分高的原因,采取了更换精煤稀介质磁选尾矿旋流器组、降低旋流器入料量、增加粗精煤泥回收筛处理能力和筛缝宽度、改善循环水水质等措施,降低了粗精煤泥灰分,提高了精煤产率,经济效益显著。     

弧形筛二次造浆脱泥效果分析

随着市场对煤炭的要求越来越高,靠单一煤种难以保证选煤厂的利润,保德选煤厂根据自身煤炭禀赋,结合工艺现状,优化工艺系统,生产利润价值更高的炼焦配煤。保德选煤厂螺旋分选机入料中含有25%左右的焦煤具有回收价值,因此,炼焦配煤产品主要为末精煤和螺旋精煤。螺旋分选机分选的精煤灰分约21%～23%,通过弧形筛脱水脱泥后,螺旋精煤灰分降至约18%,弧形筛脱水脱泥效率较低导致螺旋精煤中含有大量高灰细泥,影响产品灰分。末精煤灰分约8%,为了保证螺旋精煤与末精煤掺配产品灰分加权值低于10%,在弧形筛筛面上布置2道喷水,对脱水后的筛上物进行二次造浆脱泥,强化脱水脱泥效果,从而进一步降低螺旋精煤灰分,稳定产品质量指标。     

潘一选煤厂粗精煤脱水脱泥系统的改造

潘一选煤厂在粗精煤弧形筛上自制安装了新型反复击打的锤式击打器后,不但弧形筛脱水效果明显好转,而且整个粗精煤系统脱水脱泥效果明显改善,精煤产品中小于0.045mm的高灰细泥产率降低2.57个百分点、灰分降低2.85个百分点,选煤厂综合精煤产品灰分降低,精煤产率增加。     

贺西选煤厂利用渗流原理降低粗精煤泥灰分的实践

针对贺西选煤厂水力分级旋流器+高频筛工艺回收粗精煤泥产品灰分超标的问题,通过试验数据分析,采用渗流清洗原理脱除滞留在筛上产品中的高灰细泥,使粗精煤泥产品灰分从13.19%降为10.10%,解决了主选重介精煤的"背灰"现象,提升了选煤厂经济效益和社会效益。     

降低粗精煤灰分 确保精煤产品质量

淮北选煤厂采用原煤全重介质—粗煤泥重介质旋流器—煤泥浮选工艺流程,由于分选的粗精煤灰分高,致使全厂精煤灰分偏高;通过采取提高煤泥旋流器分选效果,保证振动弧形筛的脱水效果,保证离心机脱泥降灰效果等措施,使粗精煤平均灰分降低了2.09百分点,同时降低了全厂精煤灰分。     

废轮胎热解炭黑的改性

对废轮胎热解炭黑进行了硫酸酸洗以及酸洗后加入硬脂酸两种改性处理方法,测定了热解炭黑、酸洗炭黑和硬脂酸改性酸洗炭黑的粒径、比表面积和表面性质。研究表明：热解炭黑是由许多微米级的颗粒构成的,灰分含量很高,酸洗可明显减少灰分,酸洗后炭黑比表面积略有增加;酸洗及硬脂酸改性可以增加热解炭黑挥发分的含量。热解炭黑的表面覆盖有碳质沉积物,极性较低,更加亲油,改性后有部分极性官能团暴露出来,含氧官能团数量增加。     

垃圾焚烧飞灰水洗脱氯及重金属浸出特性研究

系统研究了机械炉排炉垃圾焚烧飞灰水洗过程中氯化物和重金属的浸出特性,并采用Visual MINTEQ模拟分析水洗液中重金属的存在形态。结果表明：飞灰中的氯主要以可溶性氯化钠（NaCl）、氯化钾（KCl）、氯化钙（CaCl₂）、碱式氯化钙（CaClOH）的形式存在,飞灰水洗浸出成分97%以上为氯离子（Cl^-）、钠（Na）、钾（K）、钙（Ca）,其中氯离子占比高达60%;重金属及其他成分的浸出量很少,不足1%。水洗对氯离子的去除效果非常明显,可达92%以上,但是重金属的浸出量极低。飞灰单次水洗最佳条件：液固体积质量比为6 mL/g,洗涤时间为10 min。Visual MINTEQ模型分析表明,pH是控制飞灰水洗液中铅（Pb）、铜（Cu）、锌（Zn）、镉（Cd）形态的重要因素,氯离子（Cl^-）对镉的形态分布也有着重要的影响。飞灰水洗液电导率与氯离子质量浓度具有极好的线性相关性,其可作为监测滤液中氯离子质量浓度变化的有效间接指标。     

磨细循环流化床飞灰对水泥性能的影响

本文用球磨机将循环流化床飞灰磨细,通过测试细度、安定性、需水量比、砂浆流动度、活性指数、胶砂强度等指标,分析粉磨前后飞灰的物理性能变化和对水泥性能的影响。结果表明：随着磨细时间的增加,可有效降低掺入飞灰后水泥的需水量,使流动度提升;粉磨可明显提高飞灰活性,使飞灰自硬性与干缩性能也有所改善;粉磨30 min和50 min的飞灰掺入水泥后均未发现安定性问题;10%飞灰掺量可以使水泥胶砂强度提升,继续增加飞灰掺量则会降低水泥胶砂强度。将循环流化床飞灰磨细可有效改善原状飞灰需水量大、活性低的问题,可作为辅助胶凝材料用于水泥或混凝土中。     

PAC-UF组合系统在饮用水处理中的试验研究

试验考察了粉末活性炭(PAC)的投加对超滤膜(UF)运行性能的影响,结果表明：PAC投加到蒸馏水中使膜通量产生微小下降。单独用UF膜系统处理自来水时,膜的通量急剧下降,而PAC作为UF膜的预处理方式处理相同水量时,可以明显延长膜的运行周期;随PAC投量的增加膜稳定运行时间延长,通量下降率降低。物理清洗方式对PAC-UF组合系统中膜通量的恢复效果较好,而化学清洗方式对单独UF膜系统中膜通量的恢复效果较好。     

Synthesis of waste bagasse-derived Li4SiO4-based ceramics for cyclic CO2 capture: Investigation on the effects of different pretreatment approaches

The bagasse, which is a typical agricultural and forestry waste, was employed as the silicon source to produce Li₄SiO₄-based ceramics with superior CO₂ sorption performance. It is found that the presence of impurities elements in the bagasse ash will bring complex side reactions and form side products during the sorbent preparation process, which are extremely harmful to the performance of the synthetic sorbent. Pretreatment has been considered as an effective approach to reduce the impurities elements. In this work, the effects and mechanisms of water/acid washing pretreatments on bagasse ash were firstly detailed investigate and compared. The results indicate that the hydrochloric acid washing pretreatment can effectively remove the residual metals (Ca, Fe, etc.) in the sample in addition to the water-soluble impurities (K, P, S, etc.). The maximum sorption capacity of sorbent synthesized by the acid washing pretreatment is about 0.32 g/g sorbent and the superior performance can be well maintained over 10 cycles. A novel technical route utilizing the ash from biomass power plants for in-situ CO₂ capture has been developed, which has great potential for carbon capture in the future.     

磷酸法木质活性炭除灰新工艺研究

研究了磷酸在不同加热温度下生成聚合磷酸的水溶性和酸溶性。结果表明：随着加热温度的升高，磷酸形成的聚合磷酸的溶解性下降，水溶解度和酸溶解度分别从98.71%和98.93%降低至73.12%和74.80%。以商品磷酸法木质活性炭为样品，以常规水洗除灰为对照，研究了酸洗、加热洗涤、添加氧化剂次氯酸、离心脱水方式等对活性炭灰分及其吸附性能的影响，并对洗涤后的活性炭样品进行比表面积及孔结构测定，确定了适宜的洗涤条件：洗涤温度为80℃，使用5% HCl并添加次氯酸洗2次，水洗3次，洗涤过程均用离心脱水方式。洗涤过后，活性炭样品的灰分从常规水洗除灰的6.24%降低至1.49%；此时活性炭的比表面积1 503 m²/g、孔径3.656 nm、孔容积1.361 cm³/g、碘吸附值975 mg/g、亚甲基蓝吸附值277.5 mg/g、焦糖脱色率110%，相比水洗除灰均有所增大。因此，活化过程在较低温度下进行并使用上述组合除灰工艺可制备出低灰分磷酸法木质活性炭。     

芳纶废浆液的回收利用

研究了PPTA纺丝废液回收的工艺路线,采用蒸馏水洗,干燥,粉碎,回收聚合体或用NaHCO_3中和,自来水洗,蒸馏水洗,干燥,粉碎,回收聚合体的工艺路线最佳,粘度降小于0.6.采用蒸馏水洗,可使回收聚合体的灰分小于800ppm。回收聚合作(ηinh=3.67)可纺性能好,其纤维的力学性能为纤度2.22dtex,强度129.4 cN/tex,模量2815.6 cN/tex,伸长5.42%。     

活性炭电极材料前处理对KOH电解液体系双电层电容器电化学性能的影响

制备了沥青焦基活性炭,将活性炭分别经水洗、酸洗纯化处理以及气流粉碎处理得超细粉末。将处理后的活性炭作为双电层电容器用电极材料,在3mol/LKOH电解液体系中组装成电容器。采用直流充放电、交流阻抗等表征手段,对比评价了各种活性炭前处理方法对电容器电化学性能的影响。结果表明,酸洗后活性炭的比电容增加,气流粉碎后活性炭的高功率充放电性能改善,以酸洗气流粉碎后活性炭为电极的电容器具有良好的能量及功率性能。     

Modeling calcium dissolution from oil shale ash: Part 2.: Continuous washing of the ash layer

In the present work a possible approach to the utilization of oil shale ash containing free lime in precipitated calcium carbonate (PCC) production is elucidated. This paper investigates the Ca (calcium) dissolution process during continuous washing of pulverized firing (PF) and fluidized bed combustion (FBC) oil shale ash layers in a packed-bed leaching column. The main characteristics of the Ca dissolution process from ash are established. The effect of water flow rate is investigated by conducting leaching experiments of oil shale ashes formed in boilers operating with different combustion technologies. The values of the overall and liquid phase mass transfer coefficients are evaluated based on experiments using the developed ash layer washing model. The model is a set of partial differential equations that describe the changes in Ca content in the stagnant layer of ash and in the water flowing through the ash layer. An example in which the model is applied to environmental assessment and estimation of Ca leaching from industrial oil shale ash fields is provided.     

飞灰快速水化团聚颗粒的热态磨耗研究

利用热态磨耗实验台研究快速水化团聚颗粒在流化床中热态条件下的磨耗特征.研究表明,飞灰团聚用水量、添加剂用量和流化速度是影响飞灰团聚颗粒磨耗速率大小的关键因素.随着流化速度的降低和添加剂用量的提高,团聚颗粒的磨耗速率降低.飞灰团聚用水量在40%左右时,团聚颗粒磨耗速率最低.亦即在上述条件下团聚颗粒在流化床中停留时间相对较长,进而飞灰碳降低的幅度和自由氧化钙的利用率可能较大.