PowerMILL与模具高速加工技术

一、引言 高速加工技术随着数控加工设备与高性能加工刀具的发展日益成熟,极大地提高了模具加工速度,减少了加工工序、缩短甚至消除了耗时的钳工修复工作,从而极大地缩短了模具的生产周期。模具的高速加工技术逐渐成为我国模具工业技术改造最主要的内容之一。 高速加工的基本出发点是在高速低负荷状态下的切削,可较低速高负荷状态下切削更快地切除材     

模具高速铣削加工技术

本文从机床结构、切削刀柄和刀具、加工工艺、数控编程等方面较为详尽地讲述了高速铣削的技术特点以及在模具加工行业的应用.虽然文章写得较为宏观,但内容较为全面,对模具领域的读者全面了解和应用高速加工技术,还是有较强的指导意义的.     

手机上盖凸模的高速铣削加工

高速铣削加工是面向21世纪的一项高新技术,它是一种不同于传统加工的加工方式.高速铣削加工在汽车工业、航空航天、模具制造和仪器仪表等行业中获得了愈来愈广泛的应用,并已取得了重大的技术经济效益,是当代先进制造技术的重要组成部分.它随着数控加工设备和高性能加工刀具技术的发展而日益成熟,模具加工的速度也大大提高,加工工序也随之减少,从而大大地缩短了模具的生产周期.高速加工技术在模具加工中的使用逐渐成为模具工业技术改造最主要的内容之一.     

风叶注塑模具的数控编程与加工

模具加工制造是现代生产中最重要的组成部分和关键环节,也是CAD/CAM应用的重要领域,栏目本期推出模具制造专题就是为大家提供一个集中交流模具加工制造技术的平台。本期一共精选了五篇模具设计加工的文章,专题开篇的文章详细介绍了电风扇风叶注塑模具的数控编程方法与加工工艺过程,每道工序及参数都写得较为详细,有相当的参考价值。     

车身覆盖件模具数控加工工艺方案的确定

汽车覆盖件模具是汽车生产中非常重要的工艺装备，其型面多为立体曲面，并且结构复杂．品种繁多．因此在现代模具生产中多采用数控加工的方法。在采用数控加工时，确定怎样的加工方法，也就是如何进行数控加工，对整套模具均有较大影响，甚至由于无法确定合适的加工方法．而不能利用现有机床进行数控加工，或由于方法选择不当，造成往返工作与加工误差的增多。因此，合理地确定数控加工方法，是制订数控加工工艺的基础。本结合一汽模具中心近年来制造各类汽车覆盖件模具中的一些典型结构，论述了在模具数控加工中如何合理地确定数控加工方法：     

刍议数控加工技术在机械模具制造中的运用

本文首先对数控加工技术在机械模具制造中的运用现状进行了剖析,随后分析了应用数控加工技术的重要意义,最后探究了在机械模具的生产制造中运用数控加工技术的策略,以此来供相关人士交流参考。     

基于 PowerMILL的汽车覆盖件模具的数控编程

作者在文中对汽车覆盖件模具的特点进行了详细分析，并以哈飞松花江HF10车尾门外板模具制造为例介绍了PowerMILL软件的具体应用过程。文章给出了该模具数控加工工艺的规划及其数控编程中加工策略选择和参数的设置，对其他汽车覆盖件模具的加工有一定的指导意义。     

浅谈现代模具制造的高速加工技术

在我国工业高速发展的大背景下,模具制造产业的发展亦进入了快车道,模具制造业中的高速切削整形工艺受到了业界的高度重视.笔者分析了当代模具产品制作中的高效切削整形工艺,探讨了高效加工工艺及3D型打印工艺的运作原机理、技术规范及性能品质.依据相关调查可知,在模具制品制作环节中,能有力的展示两项技术的特点,把此二类工艺整体利用实现增强效率、提高收益的目标.     

浅谈石墨电极在模具加工中的应用

本文精辟地介绍了石墨电极材料特性和加工特点,并以挂机面板注射模定模芯石墨电极为例详细阐述了普通石墨电极的加工方法和编程要点,通过采用石墨电极取代铜电极进行模具制造,大大缩短了模具的制造周期,提高了劳动生产效率,降低了模具的制造成本.     

三维型面造型和数控加工

本文通过对小音箱前面板模具的凸模进行三维造型和数控加工的研究,给出了型面三维造型和数控加工技术相结合在模具制造中的应用步骤.造型设计与数控加工有机的结合,对小型模具加工将是很好的选择.     

Delcam软件在模具设计制造中的应用

笔者所在的公司是一家专业制造各类汽车塑料件模具的公司,经过几十年的发展,在注塑模具的制造上有自己独特的技术和经验.随着计算机技术的飞速发展和应用,模具的制造技术也日新月异,我公司在20世纪90年代初开始将CAD/CAM技术用于模具制造.2000年,我们在原有软件的基础上购买了英国Delcam公司的PowerSHAPE和PowerMILL软件,经过这几年在模具制造中的应用,取得了非常好的效果,提高了工作效率,缩短了模具制造时间,提高了加工质量.     

高速切削工艺

高速加工自产生以来一直是现代制造技术研究的热点.高速加工可以说是一个复杂的系统工程,涉及多个领域、多个学科,从设备、刀具、材料到相关软硬件等方方面面.本栏目将在9、10两期重点讨论这个话题,也欢迎广大读者和作者积极参与.本文是本专题的开篇,文章作者简要地介绍了高速切削技术的工艺特点及其应用,并就高速切削的粗加工、半精加工和精加工工艺进行了综述.     

模具数控加工质量的因素分析

模具数控加工所占比例不断增加及产品质量要求不断提高,都对产品的制造精度提出了更高的要求,本文通过对模具的总结,分析了影响数控加工质量的相关因素;从机床、刀具、加工工艺、软件和人等方面介绍了提高模具数控加工质量的思路。     

数控高速切削的关键技术

本文阐述了高速数控切削的加工机理,分析了这种机理与普通数控加工的区别,对高速加工机床和刀具进行分析、选择,针对被加工材料的零件特点,合理制定工艺方案,探究最佳切削参数,应用三维CAM系统进行数控编程,探讨出数控加工CAM高速铣程序,编制高速加工的最佳工艺方案,确定切削参数、切削效率等的最优化的关键技术。     

Cimatron E4.0在四缸电喷排气管模具制造中的应用

一、前言随着计算机技术和数控技术的日益发展,数控CAD/CAMCAD/CAM软件编制出更为合理的?本文将结合当今世界CAM软件Cimatron E 4.0对四缸电喷排气管二、结构分析及其工艺特点四缸电喷排气管模具内部型腔结构较为复杂,1所示。图1 四缸电喷排气管模具下模结构如果采取传统的加工方法,不但工艺复杂,而保证。我们根据四缸电喷排气管的模具零件图,拟订其工艺方案如下:三、加工方案通过以上的分析,我们基于Cimatron E 4.0制定出了其数控加工自动编程过程和加工要点。1. 编制程序的前期准备(1) 在Cimatron E 4.0的菜单下将四缸电喷排气…     

高速切削在铸铁和合金钢加工中的应用研究

本文简要地介绍了高速切削技术和目前应用在模具制造中的铸铁和合金钢高性能加工方面的进展.文章内容主要包括:(1)在高硬度材料高速铣削过程中,刀具崩刃和刀具寿命的理论及试验研究;(2)在加工雕塑曲面时,通过改变主轴转速和进给速率优化数控程序,来保持几乎恒定的切屑负载;(3)预测切削刀具上的切屑流、应力和温度及加工曲面层的残余应力.     

热处理工艺在模具制造过程中的运用

随着我国科学技术发展水平的不断提高,工业生产水平也得到了大幅度地提高.模具制造作为工业生产中的一个重要组成部分,在一定程度上决定着我国工业发展的稳定性.而热加工工艺又是模具制造中必不可少的一个生产环节,其工艺水平的高低将直接影响模具生产质量的好坏.因此,如何提高热处理工艺在模具制造过程中的应用效果,已经成为当前工业生产过程中面临的一个主要问题.接下来,本文将通过热处理工艺在模具制造中的实际运用情况进行分析,并提出一些合理的应用建议.     

材料成型与控制工程模具制造的工艺技术分析

现代多种制造业都将材料成型和控制工程模具制造技术作为基础,例如汽车制造、家电制造等等,材料成型和控制工程模具制造技术为其提供各个零部件,可以说,材料成型技术和控制工程模具制造技术直接决定了产品的技术水准,它是机械制造质量与水平的重要影响因素.在本文当中,笔者将着重对材料成型与控制工程模具制造工艺概念、金属与非金属材料的成型和控制工程模具制造工艺三个方面进行阐述和分析.     

数控高速切削的关键技术

本文阐述了高速数控切削的加工机理,分析了这种机理与普通数控加工的区别,对高速加工机床和刀具进行分析、选择,针对被加工材料的零件特点,合理制定工艺方案,探究最佳切削参数,应用三维CAM系统进行数控编程,探讨出数控加工CAM高速铣程序,编制高速加工的最佳工艺方案,确定切削参数、切削效率等的最优化的关键技术。     

数控加工工艺的设计

高速、高效率加工是金属切削行业的发展方向.高速加工是刀具、数控机床、数控系统以及加工工艺的综合技术.通过讨论数控加工中的工艺问题,重点介绍了数控加工工艺的设计要点.